空气炸锅的制作方法

1.本发明涉及空气炸锅技术领域，特别涉及空气炸锅。


背景技术：

2.传统的空气炸锅的锅盖，空气炸锅盖为了确保隔热，需要整体采用pbt或pet等塑料隔热材料隔离。传统的空气炸锅，其装饰盖与锅体铰接，电机通过电机架装饰盖固定连接。传统的空气炸锅的煎盘，其煎盘凸起整体为螺旋状。传统的空气炸锅，其导风罩仅在导风底壁上开设有竖导风孔。传统的空气炸锅，其电机通过螺栓等直接固定在电机架上。传统的空气炸锅的锅盖，通常通过销轴与锅体铰接。
3.综上所述，现有技术至少存在以下技术问题，
4.1)空气炸锅盖需要整体采用pbt或pet等塑料隔热材料隔离、影响空气炸锅盖的质感；
5.2)煎盘在牛排等被烹饪物上形成螺旋状纹路，使得烹饪人的使用感受较低；
6.3)经过容纳腔的内壁导向后大致竖直流动；能够提高热风的作用面积较小；容纳腔内的被烹饪物被均匀加热的程度有待进一步提高。
7.4)组装电机时，需要一边保持电机的位置、一边旋转螺栓紧固，比较麻烦；
8.5)放开锅盖组件时、锅盖组件自重的作用下快速旋转关闭而撞击锅体。


技术实现要素：

9.本发明的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
10.本发明采取的手段为：空气炸锅，其包括锅盖组件及设置有容纳腔的锅体，锅盖组件与锅体活动连接、且与容纳腔连通；锅盖组件包括电机、电机架、发热体、锅盖密封板及锅盖密封罩；电机与电机架固定连接、且位于锅盖密封板的上方；锅盖密封罩与电机架固定连接；发热体与锅盖密封板固定连接且位于锅盖密封板的下方；所述锅盖密封罩的底端边缘与所述锅盖密封板的边缘固定连接。
11.本发明实现的功能为，仅锅盖密封罩的底端边缘与锅盖密封板的边缘固定连接，使得锅盖密封罩、锅盖密封板之间的导热面积较小。
12.本发明达到的效果为，有可能达到，能够确保锅盖密封罩的温度较低、比较安全。
13.进一步的技术方案，所述锅盖密封罩的顶端与电机架固定连接。
14.能够提高锅盖密封板到电机架的导热距离，确保电机架的温度较低。
15.进一步的技术方案，所述锅盖组件还包括隔热件，所述电机架固定设置有隔热安装台，隔热件的两端分别与隔热安装台、锅盖密封板相抵。
16.进一步的技术方案，螺栓穿过所述隔热安装台、所述隔热件及所述隔热安装台，与螺母螺纹连接。
17.能够提高锅盖组件的整体强度。
18.进一步的技术方案，所述锅盖密封罩的顶端开设有让位孔，让位孔与所述隔热安
装台/所述隔热件之间设置有间隙。
19.能够确保能够提高锅盖密封板到电机架的导热距离较长，从而确保电机架的温度较低。
20.进一步的技术方案，所述隔热件为圆筒状，隔热件开设有扩大缝，所述隔热安装台固定设置有撑开体及外环体，撑开体嵌入扩大缝，外环体与隔热件的外壁相抵。
21.能够实现隔热件与锅盖密封板之间的临时固定，便于安装的同时，能够防止组装不良。
22.进一步的技术方案，所述隔热件上开设有若干减材孔。
23.进一步的技术方案，所述电机架与所述锅体铰接、且与锅盖密封板之间设置有间隙。
24.进一步的技术方案，所述锅盖密封罩、所述锅盖密封板均为金属板制成。
25.能够保证锅盖组件的强度及质感。
26.进一步的技术方案，所述电机的旋转输出端固定设置有循环风叶及冷却叶片；循环风叶、冷却叶片分别位于所述锅盖密封板的下方、上方；冷却叶片旋转驱动空气在锅盖密封板上方流动，循环风叶旋转驱动空气经过发热体并在容纳腔内流动。
27.综上，本发明有可能达到以下技术效果，
28.1)能够确保锅盖密封罩的温度较低、比较安全；
29.2)能够提高锅盖密封板到电机架的导热距离，确保电机架的温度较低；
30.3)能够实现隔热件与锅盖密封板之间的临时固定，便于安装的同时，能够防止组装不良。
附图说明
31.图1是根据本发明的实施例的空气炸锅的立体示意图。
32.图2是根据本发明的实施例的空气炸锅的立体分解示意图。
33.图3是根据本发明的实施例的煎盘41的立体示意图。
34.图4是根据本发明的实施例的煎盘41的俯视示意图；填充fill1表示垂直条形孔42看时、相邻的两个条形孔42的重叠的部分。
35.图5是剖面一sec1的示意图。
36.图6是导风罩3的俯视示意图。
37.图7是剖面二sec2的示意图。
38.图8是根据本发明的实施例的锅盖组件2的立体分解示意图。
39.图9是根据本发明的实施例的电机21及电机架22的立体分解示意图；循环风叶211及冷却叶片219未画出。
40.图10是根据本发明的实施例的电机21、电机架22及锅盖密封罩25的仰视示意图；箭头一arr1表示预装电机21时安装架212的旋转方向。
41.图11是根据本发明的实施例的空气炸锅的半剖示意图；箭头二arr2表示锅盖密封板24上方的空气的流动方向，箭头三arr3表示通过导风罩3的竖向风的方向；箭头三arr4表示通过导风罩3的横向风的方向。
42.图12是剖面三sec3的示意图；线一line1表示电线；箭头五arr5表示打开锅盖组件
2的旋转方向。
43.图13是根据本发明的实施例的空气炸锅的立体示意图。
44.图14是根据本发明的实施例的空气炸锅的立体示意图；装饰盖29及电控覆板122未画出。
45.图15是细节一dtl1处的剖视示意图。
46.图16是阻尼件13的立体示意图。
47.图17是隔热件26的立体示意图。
48.剖面一sec1；剖面二sec2；剖面三sec3；细节一dtl1；线一line1；箭头一arr1；箭头二arr2；箭头三arr3；箭头四arr4；箭头五arr5；填充fill1；锅体1；容纳腔11；制成台119；电控件12；电控腔121；电控覆板122；阻尼件13；阻尼轴131；阻尼安装板132；阻尼插面133；锅盖组件2；电机21；循环风叶211；安装架212；预装体213；冷却叶片219；电机架22；铰接部221；预装夹块222；预装限位壁223；隔热安装台224；撑开体225；外环体226；走线孔227；预装定位壁228；发热体23；锅盖密封板24；发热腔241；透气口249；锅盖密封罩25；让位孔259；隔热件26；扩大缝261；减材孔269；铰接耳27；铰接插孔271；装饰盖29；导风罩3；导风底壁31；竖导风孔311；径向导风孔312；周向导风孔313；导风侧壁32；横导风孔321；风导向壁33；导风安装缘39；盛放件4；煎盘41；煎盘把手419；条形孔42；重叠区422；煎盘凸条43；煎盘凹槽431；倾斜角432；最高点44；接油容器49；走线管5。
具体实施方式
49.下面将结合说明书附图，对本发明的具体实施方式进行说明。
50.作为具体的实施例，本发明的实施例的空气炸锅，其包括锅盖组件2及设置有容纳腔11的锅体1，锅盖组件2与锅体1活动连接、且与容纳腔11连通。
51.锅盖组件2包括电机21、电机架22、发热体23、锅盖密封板24及锅盖密封罩25；电机21与电机架22固定连接、且位于锅盖密封板24的上方；锅盖密封罩25与电机架22固定连接；发热体23与锅盖密封板24固定连接且位于锅盖密封板24的下方。通常，电机21的旋转输出端固定设置有循环风叶211及冷却叶片219；循环风叶211、冷却叶片219分别位于锅盖密封板24的下方、上方；冷却叶片219旋转驱动空气在锅盖密封板24上方流动，循环风叶211旋转驱动空气经过发热体23并在容纳腔11内流动。
52.锅盖密封罩25的底端边缘与锅盖密封板24的边缘固定连接，优选的，锅盖密封罩25的底端边缘与锅盖密封板24的边缘密封；使得锅盖密封板24上方的空气无法穿过锅盖密封罩25和/或锅盖密封板24流入锅体1。通常，锅盖密封板24的边缘卷曲夹持锅盖密封罩25的底端边缘，从而实现锅盖密封罩25的底端边缘与锅盖密封板24的边缘固定连接。通常，锅盖密封罩25为壳状且壁厚较薄。
53.优选的，锅盖密封罩25、锅盖密封板24均为金属板制成。能够保证锅盖组件2的强度及质感。
54.工作原理，循环风叶211旋转驱动空气经过发热体23并在容纳腔11内流动，对容纳腔11内的被烹饪物进行加热、实现烹饪。冷却叶片219旋转使得锅盖密封板24上方的空气流动，实现对锅盖密封板24上方的电机21等的冷却。
55.发热体23产生的热量，使锅盖密封板24的温度较高时，仅锅盖密封罩25的底端边
缘与锅盖密封板24的边缘固定连接，使得锅盖密封罩25、锅盖密封板24之间的导热面积较小，从而能够确保锅盖密封罩25的温度较低、比较安全。
56.优选的，锅盖密封罩25的顶端与电机架22固定连接(通常通过螺栓连接)。通常，电机架22为abs塑料等制成、熔点较低。能够提高锅盖密封板24到电机架22的导热距离，确保电机架22的温度较低。
57.进一步的，锅盖组件2还包括隔热件26，电机架22固定设置有隔热安装台224，隔热件26的两端分别与隔热安装台224、锅盖密封板24相抵。进一步的，螺栓穿过隔热安装台224、隔热件26及隔热安装台224，与螺母螺纹连接，从而确保隔热件26的两端分别与隔热安装台224、锅盖密封板24相抵。能够提高锅盖组件2的整体强度。隔热件26通常为隔热材料制成，比如铝等导热率较低的金属制成，也可以为陶瓷等制成。
58.进一步的，锅盖密封罩25的顶端开设有让位孔259，让位孔259与隔热安装台224/隔热件26之间设置有间隙。能够确保能够提高锅盖密封板24到电机架22的导热距离较长，从而确保电机架22的温度较低。
59.进一步的，隔热件26为圆筒状，隔热件26开设有扩大缝261，隔热安装台224固定设置有撑开体225及外环体226，撑开体225嵌入扩大缝261，外环体226与隔热件26的外壁相抵。撑开体225嵌入扩大缝261使得隔热件26的直径扩大、与外环体226相抵；从而使隔热件26与锅盖密封板24固定。通常，隔热件26上开设有若干减材孔269，以提高隔热件26的隔热效果。组装时、能够实现隔热件26与锅盖密封板24之间的临时固定，便于安装的同时，能够防止隔热件26掉落后将通过螺栓螺母连接电机架22及锅盖密封板24、造成锅盖密封板24凹陷等组装不良。
60.优选的，电机架22与锅体1铰接、且与锅盖密封板24之间设置有间隙。
61.本发明的实施例的空气炸锅煎盘，其包括煎盘41，俯视时煎盘41整体为矩形。
62.煎盘41的顶端面向上延伸形成至少两个相互平行的煎盘凸条43，俯视时煎盘凸条43与所述煎盘41的矩形的边的夹角为倾斜角432，倾斜角432大于等于零度且小于等于九十度。
63.工作原理为，将牛排等被烹饪物放置到煎盘41上后，将煎盘41放入容纳腔11并通过空气炸锅对牛排等被烹饪物及煎盘41进行加热，配合倾斜的煎盘凸条43，能够使得牛排等被烹饪物因煎盘凸条43的加热形成倾斜纹路，从而能够提高烹饪人的使用感受。
64.优选的，倾斜角432为三十到六十度。
65.优选的，所述煎盘41的矩形为长方形、使得俯视时煎盘41为非正方形；且倾斜角432为四十五度。当煎盘41用于烹饪牛排等被烹饪物(牛排等被烹饪物通常俯视时整体为长方形)时、煎盘41的矩形为长方形，便于放置牛排等被烹饪物；配合倾斜的煎盘凸条43，能够使得牛排等被烹饪物因煎盘凸条43的加热形成明显的倾斜纹路，从而能够进一步的提高烹饪人的使用感受。
66.进一步的，相邻的两个煎盘凸条43之间为煎盘凹槽431，沿煎盘凹槽431的设置有条形孔42。能够使热空气穿过条形孔42、对牛排等被烹饪物的底端面进行加热，确保对牛排等被烹饪物的背面烹饪效果。
67.进一步的，相邻的两个煎盘凹槽431的条形孔42错位设置，即垂直于条形孔42水平看时，相邻的两个煎盘凹槽431的条形孔42之间存在重叠区422。能够使穿过条形孔42的热
空气比较混乱(即在垂直于条形孔42的方向上的设置位置无明显规律)，提高对牛排等被烹饪物的背面烹饪效果。
68.进一步的，煎盘41的顶端面设置有最高点44，最高点44高于煎盘41的顶端面的边缘。能够使用加热牛排等被烹饪物所产生的油依靠自重流动、穿过条形孔42进入接油盘，后续残留在煎盘41上的油较少、而便于清洗煎盘41，还能减少烹饪时产生的油烟。
69.优选的，垂直于煎盘凸条43的平面截取的断面中、煎盘41的顶端面的边缘整体为圆弧。
70.通常，煎盘41固定设置有煎盘把手419，以便于通过煎盘把手419将煎盘41从容纳腔11中取出。
71.本发明的实施例的空气炸锅导风结构，其还包括与锅盖组件2连接、且正对容纳腔11的导风罩3，即，俯视时导风罩3完全位于容纳腔11内。
72.导风罩3包括开设有竖导风孔311的导风底壁31。通常，锅盖组件2能够使热空气流动，即，锅盖组件2所包括的电机21带动循环风叶211旋转形成的风能够穿过竖导风孔311。通常，电机21带动循环风叶211旋转形成竖直向下、并经过发热体23的风，由上往下穿过竖导风孔311；但并不排除风由下往上穿过竖导风孔311。
73.导风罩3还包括开设有横导风孔321的导风侧壁32，导风侧壁32超出锅盖组件2的底端面。
74.工作原理，电机21带动循环风叶211旋转形成的风能够穿过竖导风孔311形成竖向风的同时，部分穿过横导风孔321而横向流动形成横向(即在水平方向上存在水平移动的分量)风、经过容纳腔11的内壁导向后大致竖直流动；能够提高热风的作用面积，从而能够使得容纳腔11内的被烹饪物被均匀地加热。
75.优选的，导风罩3俯视时整体为圆形。
76.进一步的，竖导风孔311包括径向导风孔312及周向导风孔313；俯视时径向导风孔312沿导风罩3的直径设置；俯视时周向导风孔313沿与导风罩3同圆形的原设置。能够提高热风的作用面积，使得容纳腔11内的被烹饪物被均匀地加热。
77.进一步的，径向导风孔312与周向导风孔313交错设置；即一圈径向导风孔312、一圈周向导风孔313、一圈径向导风孔312、一圈周向导风孔313依次设置、依次类推。能够提高热风的作用面积，使得容纳腔11内的被烹饪物被均匀地加热。
78.优选的，导风侧壁32与导风底壁31大致垂直。
79.进一步的，导风侧壁32的顶端固定设置有导风安装缘39，导风安装缘39与锅盖组件2的底端面固定连接。相比于导风安装缘39设置在导风底壁31上、将螺丝钉等紧固件穿过导风安装缘39与锅盖组件2的底端面连接的方式，从横导风孔321穿过的横向风不会被阻挡，能够确保容纳腔11内的被烹饪物被均匀地加热。
80.进一步的，竖导风孔311的内壁大致垂直于导风底壁31延伸形成风导向壁33。空气经过竖导风孔311的行程较长，有利于形成竖向风。
81.优选的，竖导风孔311的内壁大致垂直于导风底壁31向上延伸形成风导向壁33。导风罩3的底端面整体为一平面，比较安全。
82.本发明的实施例的空气炸锅电机安装结构，锅盖组件2包括电机21及与锅体1活动连接的电机架22。
83.电机21固定设置有安装架212，安装架212向外延伸(即向远离电机21的旋转轴心线的方向)形成至少两个预装体213。
84.预装体213分别与电机架22卡接。
85.工作原理，组装时，将预装体213绕电机21的旋转轴心线旋转，使得电机21与电机架22能够预组装为一体，从而能够避免一边用手握持电机21、保持电机21的位置的同时上螺丝钉，便于电机21的组装，能够提高生产效率、降低成本。
86.进一步的，还包括与电机架22合围形成空腔(附图未标出)的装饰盖29；电机21位于所述空腔内。
87.进一步的，装饰盖29与电机架22卡扣连接。
88.优选的，预装体213开设有贯穿孔(附图未标出)，安装架212开设有正对所述贯穿孔的螺纹孔孔(附图未标出)。在电机21与电机架22能够预组装为一体后，将螺丝钉等穿过预装体213的贯穿孔与电机架22螺纹连接，即可将电机21与安装架212固定连接；便于电机21的组装，能够提高生产效率、降低成本。
89.优选的，电机架22固定设置有预装夹块222，预装夹块222与电机架22之间设置有间隙；预装夹块222、电机架22夹持预装体213，使得预装体213分别与电机架22旋转卡接。通常，预装夹块222与电机架22之间设置有间隙略小于预装体213的厚度、且预装夹块222具备弹性(为abs塑料等制成而具备弹性)。便于电机21的组装，能够提高生产效率、降低成本。
90.进一步的，各预装体213绕电机21的旋转轴心线等距设置(即各预装体213到电机21的旋转轴心线的距离相等)，电机架22固定设置有预装定位壁228，预装夹块222通过预装定位壁228与电机架22固定连接，俯视时各预装定位壁228的内壁均位于、与电机21的旋转轴心线同圆心的圆上。通常，各预装体213绕电机21的旋转轴心线均布。将预装体213绕电机21的旋转轴心线旋转，使预装体213分别与电机架22旋转卡接时，实现旋转卡接的同时、能够实现电机21的安装定位，确保电机21与电机架22之间的安装精度。
91.进一步的，电机架22固定设置有预装限位壁223，预装限位壁223分别与预装体213相抵、从而阻挡预装体213绕电机21的旋转轴心线旋转。将预装体213绕电机21的旋转轴心线旋转，直至预装限位壁223分别与预装体213相抵，能够防止预装体213过分旋转、从滑出预装夹块222而造成预安装失效。
92.通常，电机架22设置有向下凹陷的电机凹槽(附图未标出)，电机21的至少一部分位于电机凹槽内，以减少锅盖组件2的整体厚度。
93.本发明的实施例的空气炸锅盖连接结构，锅盖组件2包括铰接部221。
94.还包括阻尼件13，阻尼件13包括阻尼轴131，阻尼件13固定在锅体1上，阻尼轴131与铰接部221连接，使得锅盖组件2与锅体1铰接。阻尼轴131为常规的能够对旋转产生阻尼力的装置。
95.工作原理，需要从容纳腔11内取出被烹饪物、或者将被烹饪物放入被烹饪物，旋转打开锅盖组件2后，锅盖组件2在自重的作用下而具备旋转关闭的趋势；阻尼件13提供的阻尼力能够使锅盖组件2缓慢地旋转直至关闭，从而能够避免锅盖组件2快速旋转关闭而撞击锅体1。
96.作为一种实施方式，阻尼轴131设置有相互平行的阻尼插面133，铰接部221固定设置有铰接耳27，铰接耳27开设有与阻尼轴131同断面(垂直于阻尼轴131的平面所截取的断
面)的铰接插孔271，阻尼轴131嵌入铰接插孔271，从而使得阻尼轴131与铰接部221连接。通常，阻尼插面133为在阻尼轴131上通过铣削掉断面为圆缺状的部分而形成。通常，铰接耳27为钢板折弯制成。
97.进一步的，阻尼件13还包括阻尼安装板132，阻尼安装板132与锅体1可拆连接。优选的，铰接耳27为两个其之间设置有间隙，两个阻尼轴131同轴心线且分别嵌入铰接插孔271。将阻尼轴131轴向移动插入铰接插孔271时，阻尼轴131能够保持略微倾斜(即阻尼轴131的轴心线与阻尼插面133之间存在角度较小的锐角)的姿态插入铰接插孔271，便于安装阻尼件13。
98.进一步的，锅盖组件2关闭时阻尼插面133、阻尼安装板132均大致竖直。组装时、先将锅盖组件2放置到这上，使得锅盖组件2关闭，然后将阻尼安装板132贴合到锅体1上而大致竖直，此时，阻尼插面133也大致竖直；沿阻尼轴131的轴心线移动，即能够使阻尼轴131嵌入铰接插孔271；便于安装阻尼件13。
99.优选地，锅盖组件2包括电机架22，铰接部221设置在电机架22上，电机架22上设置有用电器件(附图未标出，比如电机21、发热体23等)，锅体1设置有电控件12，用电器件与电控件12通过电线(附图未标出)连接，电机架22开设有走线孔227，所述电线穿过走线孔227。通常，锅体1设置有电控腔121，电控件12设置在电控腔121内，电控覆板122完全覆盖电控腔121。能够防止电线外露，确保用电安全。
100.进一步的，还包括具备弹性的走线管5，走线管5嵌入走线孔227而固定在走线孔227内，所述电线穿过走线管5。锅盖组件2旋转时，走线管5相应地弯曲，能够防止锅盖组件2夹持电线而使电线损坏。
101.优选的，走线管5为弹簧或者波纹管。
102.如在本发明中使用用语“第一”、“第二”等不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。
103.如在本发明中使用“一个”、“一种”等用语，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。
104.如在本发明中使用“顶部”、“底部”、“侧部”、“中间”、“外”、“内”、“上方”、“下方”、“水平”、“竖直”、“左”、“右”等指示方位或位置的用语，意指反映相对位置，而非绝对位置。
105.如在本发明中使用的用语“大致”、“整体”、“近似”、“相近”等是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。