电烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及小型家用电器领域，特别是涉及一种电烤炉。


背景技术：

2.立式电烤炉主要包括烤盘和位于烤盘正上方的加热装置，加热装置自上而下对放置于烤盘上的食物直接进行加热，由于加热区域位于食物上方，从而方便用户观察食物的被加热面，使得食物不易烤焦。
3.但是当烤盘上放置多个食物或者单个食物占用烤盘较大面积时，由于加热装置位于烤盘正上方，造成烤盘中央区域的食材受热过快，而位于烤盘边缘部分的食材受热较慢，使得烤盘有效使用区域不足，容易造成中间焦糊，边缘未熟的结果。虽然用户可以反复换位调整位于烤盘边缘部分和位于烤盘中央部分的食材，但是使用动作频繁，体验不佳。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种电烤炉，该电烤炉能够通过加热组件的摆动，加热烤盘的不同区域，避免了处于烤盘不同位置的食材受热不匀的问题。
5.本实用新型提供一种电烤炉，包括支架、烤盘以及加热组件，所述加热组件位于所述烤盘上方，且具有朝向所述烤盘辐射热量的加热区域，所述加热组件可摆动地设置于所述支架上用于改变所述加热区域的朝向，以供所述加热组件朝向所述烤盘的不同区域辐射热量。
6.本实用新型提供的电烤炉，加热组件可摆动地设置于支架上用于改变加热区域的朝向，以供加热组件朝向烤盘的不同区域辐射热量，减小烤盘中央区域与边缘区域的温差，使烤盘上的食材均匀受热，烤制效果好；同时用户无需频繁调整烤盘中央区域与边缘区域的食材的位置，有利于提升用户体验。
7.在其中一个实施例中，所述加热组件包括发热件，所述电烤炉还包括驱动组件、摆动组件以及壳体，所述发热件固定于所述壳体，所述摆动组件可活动地设置于所述壳体，且所述摆动组件一端可摆动地设置于支架上，所述驱动组件设置于所述壳体且与所述摆动组件的另一端转动连接以驱动所述摆动组件相对于所述支架往复摆动。
8.如此设置，驱动组件驱动摆动组件相对于支架往复摆动，从而带动壳体及发热件往复摆动，使加热组件朝向烤盘的不同区域辐射热量的时间相同，进一步保证烤盘上的食材均匀受热，烤制效果好。
9.在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机及第一输出轴，所述驱动电机通过所述第一输出轴驱动所述摆动组件绕着所述第一输出轴所在的轴线往复摆动。
10.如此设置，藉由驱动电机通过第一输出轴驱动摆动组件绕着第一输出轴的轴线往复摆动，以使加热组件朝向烤盘的不同区域辐射热量的时间相同，进一步保证烤盘上的食材均匀受热，烤制效果好。
11.在其中一个实施例中，所述第一输出轴的一端设置于所述驱动电机，另一端设置
有外螺纹。所述摆动组件包括曲柄连杆结构以及与所述外螺纹啮合的减速齿轮结构，所述减速齿轮结构可转动地设置于所述壳体，所述减速齿轮结构包括第二输出轴，所述曲柄连杆结构包括曲柄和连杆，所述连杆的一端转动连接于所述支架，另一端转动连接于所述曲柄，所述第二输出轴固定连接于所述曲柄，所述曲柄跟随所述第二输出轴转动，以带动所述连杆相对于所述支架摆动从而带动所述壳体摆动。
12.如此设置，驱动电机驱动第一输出轴转动，第一输出轴与减速齿轮结构传动连接，从而带动第二输出轴转动，第二输出轴与曲柄固定连接，从而带动曲柄转动，曲柄与连杆转动连接，从而带动连杆相对于支架摆动，从而带动壳体相对于支架往复摆动；曲柄连杆结构能够保证壳体相对于支架往复摆动的稳定性。
13.在其中一个实施例中，所述减速齿轮结构包括减速齿轮组和第一伞齿轮，所述减速齿轮组包括圆盘齿轮和固定于所述圆盘齿轮的第二伞齿轮，所述圆盘齿轮啮合于所述第一输出轴的所述外螺纹，所述第二伞齿轮啮合于所述第一伞齿轮，所述第二输出轴固设于所述第一伞齿轮，以通过所述减速齿轮组降低所述第二输出轴的转速以使所述第二输出轴的转速小于所述第一输出轴的转速。
14.如此设置，第一输出轴的外螺纹与圆盘齿轮啮合，从而带动圆盘齿轮转动，圆盘齿轮与第二伞齿轮固定连接，从而带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，从而带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮固设于第二输出轴，从而带动第二输出轴转动；同时第一输出轴的外螺纹与圆盘齿轮啮合相当于蜗轮、蜗杆啮合传动，形成一定的传动比，以使得第一输出轴的转速大于第二输出轴的转速，从而降低壳体相对于支架往复摆动的速率。
15.在其中一个实施例中，所述壳体还包括自所述壳体内壁延伸的第一支撑筋和自所述壳体内壁延伸的第二支撑筋，所述减速齿轮组可转动地设置于所述第一支撑筋，所述第二输出轴穿过所述第二支撑筋且与所述第二支撑筋转动连接。
16.如此设置，第一支撑筋用于支撑减速齿轮组，第二支撑筋用于支撑第二输出轴，同时第二支撑筋还用于将连杆摆动的力传递至壳体，从而带动壳体相对于支架摆动；同时第一支撑筋和第二支撑筋加强了壳体相对于支架往复摆动的稳定性。
17.在其中一个实施例中，所述支架包括两个间隔设置的立柱，所述烤盘设置于两个立柱之间，所述壳体可摆动地架设于两个立柱之间。
18.如此设置，两个立柱间隔设置于壳体的两侧，进一步加强了壳体相对于支架往复摆动的稳定性。
19.在其中一个实施例中，每一所述立柱设置于朝向另一所述立柱凸出的凸台部，所述壳体的两端可转动地套设于所述凸台部，靠近所述摆动组件的所述立柱还包括设置于凸台部的凸起部，所述连杆的一端可转动地套设于所述凸起部。所述曲柄设置有定位凸起，所述连杆的另一端可转动地套设于所述定位凸起。
20.如此设置，壳体的两端可转动地套设于凸台部，从而壳体往复摆动时相对于凸台部转动，凸台部伸入壳体内，进一步加强了壳体相对于支架往复摆动的稳定性，防止壳体摆动时脱落烫伤用户。
21.在其中一个实施例中，所述电烤炉还包括风轮组件，所述风轮组件的一端设置有连接轴，另一端设置有所述第一输出轴，所述连接轴与所述第一输出轴同轴设置，所述驱动电机连接于所述连接轴用于带动所述风轮组件转动。
22.如此设置，连接轴与驱动电机连接，驱动电机驱动连接轴转动，连接轴与风轮组件连接，从而带动风轮组件转动，风轮组件转动时将烧烤产生的油烟抽去，防止油烟过大而损害用户身体健康，同时带动第一输出轴转动。
23.在其中一个实施例中，所述电烤炉还包括壳体、包括风轮的风轮组件、以及驱动组件，所述加热组件与所述驱动组件均设置于所述风轮组件，所述驱动组件用于驱动所述风轮转动的同时，能够通过所述壳体带动所述加热组件往复摆动。
24.如此设置，驱动组件用于驱动风轮转动以抽油烟的同时还能够带动加热组件往复摆动以加热到烤盘的不同区域，即通过一个驱动组件即可满足对风轮组件和加热组件的驱动控制。
25.在其中一个实施例中，所述风轮组件还包括罩体，所述风轮可转动地安装于所述罩体内，所述罩体固设于所述壳体。
26.如此设置，通过风轮可转动地设置于罩体内，罩体固设于壳体，以在风轮转动时，罩体随着壳体的往复摆动而摆动，达到一个驱动组件驱动风轮转动的同时还能够带动加热组件往复摆动以加热到烤盘的不同区域。
27.在其中一个实施例中，所述壳体上开设有出风口和进风口，所述罩体具有通道，所述通道的两端分别对应于所述进风口和所述出风口，所述风轮可转动地安装于所述罩体内。
28.如此设置，设置壳体上开设有出风口，以使得经过风轮负压吸附的油烟能够通过出风口排出，以达到从壳体的进风口进风、从壳体的出风口出风的循环抽油烟的目的。
29.在其中一个实施例中，所述加热组件还包括反射罩，所述反射罩固设于所述壳体且位于所述发热件上方以反射部分辐射热量。
30.如此设置，反射罩将发热件上方的部分辐射热量反射至朝向烤盘，提高辐射热量的利用率，提高烤盘上的食材的烤制效率。
31.在其中一个实施例中，所述加热组件还包括网罩，所述网罩设置于所述壳体且位于所述发热件下方。
32.如此设置，网罩隔离烤盘及发热件，保护发热件，防止操作时碰坏发热件，同时防止用户手烫伤。
附图说明
33.图1为本实用新型提供的电烤炉的主视视角的结构示意图；
34.图2为本实用新型提供的图1的俯视视角的结构示意图；
35.图3为本实用新型提供的图2中a-a的结构示意图；
36.图4为本实用新型提供的电烤炉的爆炸结构示意图；
37.图5为本实用新型提供的图3中b处的放大结构示意图；
38.图6为本实用新型提供的电烤炉的部分结构示意图；
39.图7为本实用新型提供的图6中c-c的结构示意图；
40.图8为本实用新型提供的电烤炉的部分立体结构示意图一；
41.图9为本实用新型提供的电烤炉的部分立体结构示意图二；
42.图10为本实用新型提供的图9的爆炸结构示意图；
43.图11为本实用新型提供的图9中d处的放大结构示意图；
44.图12为本实用新型提供的图10中e处的放大结构示意图。
45.附图标记：10、支架；11、立柱；12、凸台部；13、凸起部；20、烤盘；30、加热组件；31、发热件；32、反射罩；33、网罩；40、驱动组件；41、驱动电机；42、第一输出轴；50、摆动组件；51、曲柄连杆结构；511、曲柄；512、连杆；513、定位凸起；514、第二通孔；515、第三通孔；52、减速齿轮结构；521、第二输出轴；522、减速齿轮组；523、第一伞齿轮；524、圆盘齿轮；525、第二伞齿轮；60、壳体；61、第一支撑筋；62、第二支撑筋；621、第一通孔；63、出风口；64、进风口；70、风轮组件；71、风轮；72、罩体；721、连接轴；73、吸附件。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
48.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
49.由于传统的电烤炉加热装置位于烤盘正上方，造成烤盘中央区域的食材受热过快，而位于烤盘边缘部分的食材受热较慢，使得烤盘有效使用区域不足，容易造成中间焦糊，边缘未熟的结果。虽然用户可以反复换位调整位于烤盘边缘部分和位于烤盘中央部分的食材，但是使用动作频繁，体验不佳。
50.为了解决上述问题，如图1至图12所示，本实用新型提供一种电烤炉，该电烤炉的加热组件可摆动设置，能够改变加热区域的朝向，使烤盘上的食材均匀受热，用户无需频繁调整食材位置，提升用户体验。
51.如图1至图3所示，具体地，一种电烤炉，包括支架10、烤盘20以及加热组件30，加热组件30位于烤盘20上方，且具有朝向烤盘20辐射热量的加热区域，加热组件30可摆动地设置于支架10上用于改变加热区域的朝向，以供加热组件30朝向烤盘20的不同区域辐射热量。
52.本实用新型提供的电烤炉，加热组件30可摆动地设置于支架10上用于改变加热区域的朝向，以供加热组件30朝向烤盘20的不同区域辐射热量，减小烤盘20中央区域与边缘区域的温差，增大烤盘20的均热量辐射面积，使烤盘20上的食材均匀受热，烤制效果好，同时用户无需频繁调整烤盘20中央区域与边缘区域的食材的位置，提升用户体验。
53.进一步地，该加热组件30可以通过电机驱动等方式电动摆动，当然也可以通过用户手动摆动。
54.如图3所示，加热区域可以理解为自加热组件30辐射的热量，辐射至烤盘20之间的辐射范围。当该辐射范围照射到烤盘20上时，会在烤盘20上形成加热区域。
55.如图1至图4所示，在一实施例中，加热组件30包括发热件31，电烤炉还包括驱动组件40、摆动组件50以及壳体60，发热件31固定于壳体60，驱动组件40、摆动组件50位于壳体60与发热件31之间，摆动组件50可活动地设置于壳体60，且摆动组件50一端可摆动地设置于支架10上，驱动组件40设置于壳体60且与摆动组件50的另一端转动连接以驱动摆动组件50相对于支架10往复摆动。驱动组件40驱动摆动组件50相对于支架10往复摆动，从而带动壳体60及发热件31往复摆动，使加热组件30朝向烤盘20的不同区域辐射热量的时间相同，进一步保证烤盘20上的食材均匀受热，烤制效果好。
56.如图6至图12所示，驱动组件40包括驱动电机41及第一输出轴42，驱动电机41通过第一输出轴42驱动摆动组件50绕着第一输出轴42所在的轴线往复摆动。藉由驱动电机41通过第一输出轴42驱动摆动组件50绕着第一输出轴42的轴线往复摆动，以使加热组件30朝向烤盘的不同区域辐射热量的时间相同，进一步保证烤盘上的食材均匀受热，烤制效果好。
57.第一输出轴42的一端设置于驱动电机41，另一端设置有外螺纹；摆动组件50包括曲柄连杆结构51以及与外螺纹啮合的减速齿轮结构52，减速齿轮结构52可转动地设置于壳体60，减速齿轮结构52包括第二输出轴521，曲柄连杆结构51包括曲柄511和连杆512，连杆512的一端转动连接于支架10，另一端转动连接于曲柄511，第二输出轴521固定连接于曲柄511，曲柄511跟随第二输出轴521转动，以带动连杆512相对于支架10摆动从而带动壳体60摆动。
58.驱动电机41驱动第一输出轴42转动，第一输出轴42与减速齿轮结构52传动连接，从而带动第二输出轴521转动，第二输出轴521与曲柄511固定连接，从而带动曲柄511转动，曲柄511与连杆512转动连接，从而带动连杆512相对于支架10摆动，从而带动壳体60相对于支架10往复摆动；曲柄连杆结构51能够保证壳体60相对于支架10往复摆动的稳定性。
59.如图11所示，减速齿轮结构52包括减速齿轮组522和第一伞齿轮523，减速齿轮组522包括圆盘齿轮524和固定于圆盘齿轮524的第二伞齿轮525，圆盘齿轮524啮合于第一输出轴42的外螺纹，第二伞齿轮525啮合于第一伞齿轮523，第二输出轴521固设于第一伞齿轮523，以通过减速齿轮组522降低第二输出轴521的转速以使第二输出轴521的转速小于第一输出轴42的转速。第一输出轴42的外螺纹与圆盘齿轮524啮合，从而带动圆盘齿轮524转动，圆盘齿轮524与第二伞齿轮525固定连接，从而带动第二伞齿轮525转动，第二伞齿轮525与第一伞齿轮523啮合，从而带动第一伞齿轮523转动，第一伞齿轮523固设于第二输出轴521，从而带动第二输出轴521转动；同时第一输出轴42的外螺纹与圆盘齿轮524啮合相当于蜗轮、蜗杆啮合传动，形成一定的传动比，以使得第一输出轴42的转速大于第二输出轴521的转速，从而降低壳体60相对于支架10往复摆动的速率。
60.如图5所示，壳体60还包括自壳体60内壁延伸的第一支撑筋61和自壳体60内壁延伸的第二支撑筋62，减速齿轮组522可转动地设置于第一支撑筋61，第二输出轴521穿过第二支撑筋62且与第二支撑筋62转动连接。第一支撑筋61用于支撑减速齿轮组522，第二支撑筋62用于支撑第二输出轴521，同时第二支撑筋62还用于将连杆512摆动的力传递至壳体60，从而带动壳体60相对于支架10摆动；同时第一支撑筋61和第二支撑筋62加强了壳体60相对于支架10往复摆动的稳定性。
61.进一步地，第一支撑筋61和第二支撑筋62分别自壳体60内壁向发热件31的辐射方向延伸，第二支撑筋62沿第二输出轴521的延伸方向开设有第一通孔621，第二输出轴521穿过第一通孔621且与第一通孔621转动连接，以使得第二输出轴521与第一输出轴42平行设置，曲柄511及第一伞齿轮523分别设置于第二支撑筋62的两侧。
62.如图1至图4所示，支架10包括两个间隔设置的立柱11，烤盘20设置于两个立柱11之间，壳体60可摆动地架设于两个立柱11之间。两个立柱11间隔设置于壳体60的两侧，进一步加强了壳体60相对于支架10往复摆动的稳定性。
63.如图9至图12所示，每一立柱11设置于朝向另一立柱11凸出的凸台部12，壳体60的两端可转动地套设于凸台部12，靠近摆动组件50的立柱11还包括设置于凸台部12的凸起部13，连杆512的一端可转动地套设于凸起部13。
64.曲柄511设置有定位凸起513，连杆512的另一端可转动地套设于定位凸起513。
65.壳体60的两端可转动地套设于凸台部12，从而壳体60往复摆动时相对于凸台部12转动，凸台部12伸入壳体60内，进一步加强了壳体60相对于支架10往复摆动的稳定性，防止壳体60摆动时脱落烫伤用户。
66.进一步地，连杆512的两端开设有第二通孔514及第三通孔515，定位凸起513伸入第二通孔514内，凸起部13伸入第三通孔515，并通过螺钉固定，防止连杆512转动时与定位凸起513及凸起部13脱出，加强连杆512摆动的稳定性。
67.如图4至图10所示，电烤炉还包括风轮组件70，风轮组件70的一端设置有连接轴721，另一端设置有第一输出轴42，连接轴721与第一输出轴42同轴设置，驱动电机41连接于连接轴721用于带动风轮组件70转动。连接轴721与驱动电机41连接，驱动电机41驱动连接轴721转动，连接轴721与风轮组件70连接，从而带动风轮组件70转动，风轮组件70转动时将烧烤产生的油烟抽去，防止油烟过大而损害用户身体健康，同时带动第一输出轴42转动。
68.如图3至图4所示，电烤炉还包括风轮组件70和驱动组件40，风轮组件70包括风轮71，加热组件30与风轮组件70均设置于壳体60，驱动组件40用于驱动风轮71转动的同时，能够通过壳体60带动加热组件30往复摆动。驱动组件40驱动风轮71转动以用于抽油烟的同时还能够带动加热组件30往复摆动以加热到烤盘20的不同区域，即通过一个驱动组件40即可满足对风轮组件70和加热组件30的驱动控制。
69.具体地，风轮组件70还包括罩体72，风轮71可转动地安装于罩体72内，罩体72固设于壳体60。此外，加热组件30固设于壳体60且位于风轮71与烤盘20之间。通过风轮设置于罩体72内，加热组件30位于风轮71下方，以在风轮71转动时满足加热组件30能够摆动，达到一个驱动组件40驱动风轮71转动的同时还能够带动加热组件30往复摆动以加热到烤盘的不同区域。
70.如图3所示，为了便于将风轮组件70抽出的油烟排出，壳体60上开设有出风口63和进风口64，罩体72具有通道，通道的两端分别对应于进风口64和出风口63，风轮71可转动地安装于罩体72内。设置壳体60上开设有出风口63，以使得经过风轮71负压吸附的油烟能够通过出风口63排出，以达到从壳体的进风口64进风、从壳体的出风口63出风的循环抽油烟的目的。
71.进一步地，出风口63设置于壳体60相对远离烤盘20的一侧壁，进风口64设置于壳体60相对靠近烤盘20的一侧壁。
72.如图7所示，风轮组件70还包括可拆卸地安装于罩体72通道内的吸附件73，且吸附件73位于靠近出风口63的一侧。吸附件73安装于罩体72且位于靠近出风口63的一侧，以使得风轮组件70进行抽风时，油烟经过吸附件73，从而油烟中的油脂以及有害物质被吸附件吸附，从而可降低烧烤时油烟对人体的危害。此外，当吸附件73对油烟的吸附能力下降时，可将吸附件73拆卸下来进行清洗，或更换新的吸附件73，从而可保持吸附件73对油烟的吸附效果.优选地，吸附件73为吸附棉。
73.如图4所示，加热组件30还包括反射罩32，反射罩32固设于壳体60且位于发热件31上方以反射部分辐射热量。反射罩32将发热件31上方的部分辐射热量反射至朝向烤盘20，提高辐射热量的利用率，提高烤盘20上的食材的烤制效率。
74.进一步地，发热件31为两个，两个发热件31提高辐射热量，提高烤盘20上的食材的烤制效率，同时反射罩32设置有与两个发热件31对应的两个弧形罩体，使发热件31上方的辐射热量能够充分反射，提高反射效率，进一步提高辐射热量的利用率。
75.如图3至图4所示，加热组件30还包括网罩33，网罩33设置于壳体60且位于发热件31下方。网罩33隔离烤盘20及发热件31，保护发热件31，防止操作时碰坏发热件31，同时防止用户手烫伤。
76.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
77.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。