一种超薄热轧宽带钢的制造方法与流程

技术特征：
1.一种超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，包括如下步骤：1)粒铁制备将铁精粉、煤粉和石灰粉混合均匀，压制成球团或团块并干燥；将球团或团块置于转底炉中，加热转底炉，使转底炉内的球团或团块进行还原、渗碳、熔融，之后快速水冷至750～850℃，将粒铁和渣分离后分别排出；所述铁精粉、煤粉和石灰粉的重量比为70～80：15～25：3～7；转底炉加热温度为1350～1450℃；2)冶炼将上述制备的粒铁输送至电炉内，与经过电炉预热装置预热后的废钢混合，进行熔化和冶炼，获得钢水；粒铁和废钢的重量比为1:2～9，废钢预热温度为400～900℃；3)精炼从电炉流出的钢水依次进行vd真空脱气、lf精炼；4)连铸连铸采用双辊薄带连铸，获得厚度为1.5～2.5mm、宽度为1000～1600mm的铸带；钢水开浇温度为t (30～80)℃，其中t为液相线温度，铸带温度1300～1450℃，结晶辊内部通水冷却，铸机浇铸速度为60～150m/min；5)热连轧铸带经夹送辊送至双机架轧机组进行热连轧，单台机架的压下率≤50％；热连轧后钢板厚度为0.4～2.0mm；6)卷取热轧后的钢板经过雾化冷却，冷却后的钢板经切头或分切处理后送至卷取机进行卷取；卷取温度为400～750℃。2.如权利要求1所述的超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，所述卷取后获得的钢卷经喷码、打捆后进行空冷或缓冷。3.如权利要求2所述的超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，所述空冷或缓冷后的钢卷进行切边、平整制得黑皮卷；或酸洗、镀锌制得热轧热镀锌卷；或酸洗、平整制得热轧酸洗卷；或切边、平整、射流除鳞，制得薄规格热轧卷。4.如权利要求1所述的超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，所述铁精粉为磁铁矿粉、赤铁矿粉、褐铁矿粉或菱铁矿粉中的一种或多种。5.如权利要求1所述的超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，所述煤粉为非焦煤粉、普通煤粉、石油焦中的一种或多种。6.如权利要求1所述的超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，所述废钢为轻薄料、统废、重废中的一种或多种。7.如权利要求1所述的超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，步骤2)中，所述粒铁和废钢输送至电炉内的输送方式为连续输送或间歇式输送。8.如权利要求1所述的超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，步骤5)所述热连轧后钢板厚度为0.4～0.6mm。9.如权利要求1所述的超薄热轧宽带钢的制造方法，其特征是，步骤6)所述卷取采用卡罗塞尔卷取。

技术总结
一种超薄热轧宽带钢的制造方法，本发明利用铁精粉、煤粉和石灰粉在转底炉内完成粒铁的制备，并将生成的粒铁和废钢作为原料在电炉内进行冶炼，在冶炼时提高废钢预热温度，同时利用粒铁的高温特性，有效提高电炉热效率；之后利用VD真空脱气、LF精炼、双辊薄带连铸和热连轧制备得到钢板。本发明整体工艺流程更紧凑、更环保、更高效、热利用率高、金属收得率更高，降低了薄规格带钢的加工成本，所得钢板厚度能够达到冷轧后钢板厚度，真正实现“以热代冷”，大大提高产品竞争力。大大提高产品竞争力。大大提高产品竞争力。


技术研发人员：方园 张健 吴建春 支卫军 彭程
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2022/2/28