一种煤矿防尘式煤矿输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿防尘式煤矿输送装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿；当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，而煤矿在开挖过后，需要对煤进行输送，因此需要煤矿输送装置；但现有的煤矿输送装置一般没有防尘结构，导致在矿石倒入小车内部，会产生大量的灰尘，如果不加以处理，会影响视野和工作人员的身体健康，而且在运到目的地时，一般需要人工进行出料，导致出料过程较为麻烦，从而降低了出料效率。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种煤矿防尘式煤矿输送装置，可以对装矿石产生的灰尘，从而对灰尘进行吸附，这样在使用时，不会影响工作人员的视线和身体健康，而且在运到目的地后，可以对煤矿石进行自动出料，从而无需人工进行出料，进而简化了出料过程，提高了出料效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种煤矿防尘式煤矿输送装置，包括输送小车主体、防尘组件和出料组件,所述输送小车主体的顶端外壁上固定有防尘组件，所述输送小车主体的一侧内壁上固定有出料组件；
6.所述防尘组件包括支柱、滑槽、第一电机、第一齿轮、盖板、滑块、齿条、引风机、和过滤网，所述输送小车主体的顶端外壁上分布焊接固定有支柱，所述支柱之间的外壁上安装有盖板，所述盖板的两侧外壁上分布焊接固定有滑块，所述支柱的一侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述盖板的两侧内壁上分布焊接固定有齿条，所述齿条的一侧外壁上啮合安装有第一齿轮，所述支柱的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上，所述盖板的两侧内壁上均镶嵌安装有引风机，所述引风机的一侧内壁上线镶嵌连接有过滤网。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述出料组件包括翻转仓、第一转轴、第二齿轮、第二电机、第三齿轮、连接块、第二转轴、第三转轴和气缸，所述输送小车主体的一侧内壁上安装有翻转仓，所述翻转仓的两侧外壁上均固定连接有第一转轴，且第一转轴的一侧转动连接于输送小车主体的内壁上，所述第一转轴的另一端外壁上焊接固定有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端外壁上啮合安装有第三齿轮，所述输送小车主体的两侧内壁上均镶嵌安装有第二电机，且第二电机的输出轴一端固接于第三齿轮，所述输送小车主体的两侧外壁上均转动连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端外壁上固定安装有气缸，所述翻转仓的一侧外壁上对称焊接固定有连接块，所述连接块的一侧外壁上固定连接有第二转轴，且第二
转轴的另一端与气缸的伸缩杆一侧转动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述输送小车主体的底端外壁上分布安装有万向轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机为一种伺服电机。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述翻转仓的形状为l形。
11.本实用新型的有益效果是：采用了防尘装置，可以对装矿石产生的灰尘，从而对灰尘进行吸附，这样在使用时，不会影响工作人员的视线和身体健康；
12.还采用了出料装置，在运到目的地后，可以对煤矿石进行自动出料，从而无需人工进行出料，进而简化了出料过程，提高了出料效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体立体结构图；
14.图2为本实用新型的主视剖切结构图；
15.图3为本实用新型的侧视结构图；
16.图例说明：1、输送小车主体；2、防尘组件；3、出料组件；4、万向轮；21、支柱；22、滑槽；23、第一电机；24、第一齿轮；25、盖板；26、滑块；27、齿条；28、引风机；29、过滤网；31、翻转仓；32、第一转轴；33、第二齿轮；34、第二电机；35、第三齿轮；36、连接块；37、第二转轴；38、第三转轴；39、气缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.参见图1-2，一种煤矿防尘式煤矿输送装置，包括输送小车主体1、防尘组件2和出料组件3,输送小车主体1的顶端外壁上固定有防尘组件2，输送小车主体1的一侧内壁上固定有出料组件3；输送小车主体1的底端外壁上分布安装有万向轮4，可以对输送小车主体1进行移动，提高了移动效率；
20.防尘组件2包括支柱21、滑槽22、第一电机23、第一齿轮24、盖板25、滑块26、齿条27、引风机28、和过滤网29，输送小车主体1的顶端外壁上分布焊接固定有支柱21，支柱21之间的外壁上安装有盖板25，盖板25的两侧外壁上分布焊接固定有滑块26，支柱21的一侧内壁上对应滑块26开设有滑槽22，盖板25的两侧内壁上分布焊接固定有齿条27，齿条27的一侧外壁上啮合安装有第一齿轮24，支柱21的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机23，且第一电机23的输出轴一端固接于第一齿轮24的外壁上，盖板25的两侧内壁上均镶嵌安装有引风机28，引风机28的一侧内壁上线镶嵌连接有过滤网29；第一电机23为一种伺服电机，使第一齿轮24进行正反转动，然后通过齿条27的作用下，使盖板25上的滑块26沿着支柱21内的滑槽22进行上升或者下降。
21.本实用新型的工作原理：首先启动第一电机23使第一齿轮24进行转动，然后通过
齿条27的作用下，使盖板25上的滑块26沿着支柱21内的滑槽22进行上升，可以在煤矿石上货时，避免盖板25遮挡上货路径，此时启动引风机28，可以对产生的灰尘进行吸引，然后通过过滤网29对灰尘进行吸附，可以对装矿石产生的灰尘，从而对灰尘进行吸附，这样在使用时，不会影响工作人员的视线和身体健康。
22.实施例二
23.参见图3，出料组件3包括翻转仓31、第一转轴32、第二齿轮33、第二电机34、第三齿轮35、连接块36、第二转轴37、第三转轴38和气缸39，输送小车主体1的一侧内壁上安装有翻转仓31，翻转仓31的两侧外壁上均固定连接有第一转轴32，且第一转轴32的一侧转动连接于输送小车主体1的内壁上，第一转轴32的另一端外壁上焊接固定有第二齿轮33，第二齿轮33的顶端外壁上啮合安装有第三齿轮35，输送小车主体1的两侧内壁上均镶嵌安装有第二电机34，且第二电机34的输出轴一端固接于第三齿轮35，输送小车主体1的两侧外壁上均转动连接有第三转轴38，第三转轴38的另一端外壁上固定安装有气缸39，翻转仓31的一侧外壁上对称焊接固定有连接块36，连接块36的一侧外壁上固定连接有第二转轴37，且第二转轴37的另一端与气缸39的伸缩杆一侧转动连接；翻转仓31的形状为l形,方便对煤矿石进行卸料，提高了卸料效率。
24.在运输结束后，启动第二电机34使第三齿轮35进行转动，然后通过第二齿轮33的作用下，使第一转轴32上的翻转仓31进行翻转到九十度，此时启动第三转轴38上的气缸39进行伸长，然后通过第二转轴37的调节作用下，进而辅助连接块36上的翻转仓31沿着第一转轴32进行翻转，提高了翻转效率，在运到目的地后，可以对煤矿石进行自动出料，从而无需人工进行出料，进而简化了出料过程，提高了出料效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。