用于多层PCB板材制造的印制设备的制作方法

用于多层pcb板材制造的印制设备
技术领域
1.本实用新型涉及板材制造的印制设备技术领域，特别是涉及用于多层pcb板材制造的印制设备。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.现有的多层pcb板材制造的印制设备在印刷过程中，工作人员的肢体可能会接触到板材，导致板材需要印刷的位置可能产生偏移，从而影响印制设备主体的正常使用，为此我们提出用于多层pcb板材制造的印制设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于多层pcb板材制造的印制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于多层pcb板材制造的印制设备，包括印制设备主体、显示屏和板材，所述印制设备主体上设置有显示屏，所述印制设备主体上放置有板材，所述印制设备主体通过限位组件与板材连接，所述显示屏上设置有防护组件，所述限位组件包括设置在印制设备主体两侧内壁上的限位块，所述限位块方向朝上的一端内开设有多组螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹转动有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设置有第一辅助块，所述第一辅助块下端设置有橡胶垫。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括设置在显示屏上方表面印制设备主体位置处的固定座，所述固定座内转动有转杆，所述转杆与固定座之间设置有多组防松垫圈，所述转杆中间位置处设置有防护板，所述固定座两侧外壁上设置有第二辅助块，所述第二辅助块内设置有磁铁。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一辅助块外壁上等间距开设有多组凹槽，且呈多边形状设计。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆设置有三组，三组所述螺纹杆的间距大小相同，且螺纹杆底端表面皆胶粘有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块通过螺栓固定在印制设备主体两侧内壁上，且限位块呈c字状设计。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防松垫圈设置有两组，两组所述防松垫圈一端胶粘在固定座内壁上。所述防松垫圈另一端套接在转杆上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁铁设置有两组，两组所述磁铁皆通过内嵌式设置在朝向印制设备主体表面的第二辅助块内。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的限位块、螺纹槽、螺纹杆、第一辅助块和橡胶垫，能够对不同厚度的板材进行固定，避免了加工时板材的位置会出现偏移的情况发生，从而提高了印制设备主体的工作效率；
14.2、通过设置的固定座、转杆、防松垫圈、防护板、第二辅助块和磁铁，能够使显示屏在不使用时对其进行防护，避免了灰尘污染显示屏表面的情况发生，从而延长了显示屏的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a的放大图；
18.图4为本实用新型的图2中b的放大图；
19.图5为本实用新型的图2中c的放大图；
20.图6为本实用新型的图2中d的放大图；
21.其中：1、印制设备主体；2、显示屏；3、板材；4、限位组件；41、限位块；42、螺纹槽；43、螺纹杆；44、第一辅助块；45、橡胶垫；5、防护组件；51、固定座；52、转杆；53、防松垫圈；54、防护板；55、第二辅助块；56、磁铁。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-图6所示，用于多层pcb板材制造的印制设备，包括印制设备主体1、显示屏2和板材3，印制设备主体1上设置有显示屏2，印制设备主体1上放置有板材3，印制设备主体1通过限位组件4与板材3连接，显示屏2上设置有防护组件5，限位组件4包括设置在印制设备主体1两侧内壁上的限位块41，限位块41方向朝上的一端内开设有多组螺纹槽42，螺纹槽42内螺纹转动有螺纹杆43，螺纹杆43顶端设置有第一辅助块44，第一辅助块44下端设置有橡胶垫45；
25.当工作人员需要对板材3进行印刷时，首先转动第一辅助块44，使第一辅助块44带动螺纹杆43在螺纹槽42内进行转动，使螺纹杆43表面的螺纹沿着螺纹槽42内壁的螺纹进行旋合，从而带动橡胶垫45进行旋转并向板材3表面移动，使橡胶垫45对板材3表面进行夹持，同理再依次转动第一辅助块44，使多组第一辅助块44带动橡胶垫45向板材3表面处移动并对板材3进行固定，通过此装置能够对不同厚度的板材3进行固定，避免了加工时板材3的位置会出现偏移的情况发生，从而提高了印制设备主体1的工作效率。
26.在其他实施例中，防护组件5包括设置在显示屏2上方表面印制设备主体1位置处
的固定座51，固定座51内转动有转杆52，转杆52与固定座51之间设置有多组防松垫圈53，转杆52中间位置处设置有防护板54，固定座51两侧外壁上设置有第二辅助块55，第二辅助块55内设置有磁铁56；
27.当工作人员需要对显示屏2表面进行防护时，首先转动防护板54，使防护板54带动转杆52在固定座51内进行转动，再将防护板54通过转杆52的带动下转动至将显示屏2覆盖住，在转杆52转动的过程中，转杆52会不断与防松垫圈53内壁进行摩擦，利用防松垫圈53两片之间的张力达到对转杆52制紧与防松的目的，使转杆52带动防护板54转动至任意位置处时都可以进行停留，当防护板54靠近显示屏2表面上，由于印制设备主体1是铁制的，防护板54两侧第二辅助块55中的磁铁56独有的磁性吸引力就会吸附在印制设备主体1表面，从而使防护板54将显示屏2覆盖住，通过此装置能够使显示屏2在不使用时对其进行防护，避免了灰尘污染显示屏2表面的情况发生，从而延长了显示屏2的使用寿命。
28.在其他实施例中，第一辅助块44外壁上等间距开设有多组凹槽，且呈多边形状设计；
29.通过该设计，便于使用者转动第一辅助块44，带动螺纹杆43在螺纹槽42内转动，并使橡胶垫45挤压板材3表面，对其进行固定。
30.在其他实施例中，螺纹杆43设置有三组，三组螺纹杆43的间距大小相同，且螺纹杆43底端表面皆胶粘有橡胶垫45；
31.通过该设计，能够使螺纹杆43带动橡胶垫45挤压板材3时，不会在板材3表面留下挤压时产生痕迹，保证了板材3的完整性。
32.在其他实施例中，螺纹杆43设置有三组，三组螺纹杆43的间距大小相同，且螺纹杆43底端表面皆胶粘有橡胶垫45；
33.通过该设计，能够对多板材3进行夹持固定，并增加了对板材3夹持时的稳定性。
34.在其他实施例中，防松垫圈53设置有两组，两组防松垫圈53一端胶粘在固定座51内壁上。防松垫圈53另一端套接在转杆52上；
35.通过该设计，能够通过转动转杆52，使转杆52不断与防松垫圈53进行摩擦，从而使防松垫圈53两片之间的张力对转杆52进行制紧和防松，避免了转杆52会在固定座51内来回转动的情况发生。
36.在其他实施例中，磁铁56设置有两组，两组磁铁56皆通过内嵌式设置在朝向印制设备主体1表面的第二辅助块55内；
37.通过该设计，能够利用磁铁56对印制设备主体1的磁吸力带动防护板54与显示屏2紧密贴合，避免了灰尘会从显示屏2与防护板54之间的缝隙进入，对显示屏2表面造成污染。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。