一种气动打标机用具有自动定位功能的工装的制作方法

1.本实用新型涉及气动打标机技术领域，具体为一种气动打标机用具有自动定位功能的工装。


背景技术：

2.气动打标机是计算机控制打印针在x、y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业，工装是对物体进行摆放，从而利用气动打标机对物体进行打标；
3.但是该工装不便于对物体进行夹持定位，增加了物体的夹持定位难度，进而增加了工作人员安装物体所需要的时间，导致工作人员安装物体效率低下的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动打标机用具有自动定位功能的工装，以解决上述背景技术中提出该工装不便于对物体进行夹持定位，增加了物体的夹持定位难度，进而增加了工作人员安装物体所需要的时间，导致工作人员安装物体效率低下的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气动打标机用具有自动定位功能的工装，包括工装基体，所述工装基体顶端中部开设有十字槽，所述十字槽内壁中部安装有夹持组件，所述夹持组件由具有夹持功能的限位块以及驱动限位块移动的移动块和驱动移动块移动的螺纹杆与电机组合而成，所述工装基体一侧边部固定安装有吹拂组件，所述吹拂组件由具有对工装基体顶部进行吹拂的风扇以及驱动风扇移动的伸缩杆和对气体进行过滤的过滤板组合而成。
6.优选的，所述夹持组件包括换向器、螺纹杆、移动块、槽口、弹簧杆、限位块和电机；
7.所述十字槽内壁中部安装有换向器，所述换向器四面中部均安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面位于十字槽内部位置处通过螺纹连接有移动块，所述移动块顶端中部开设有槽口，所述槽口一端中部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆一端中部固定安装有限位块，所述换向器底端中部安装有电机，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。
8.优选的，所述移动块外表面边部和十字槽内壁边部之间相互贴合，所述移动块的数量共设置为四个，四个所述移动块移动的方向相同，能够便于对物体进行夹持，降低了物体的夹持难度。
9.优选的，所述槽口的形状为矩形，所述限位块的形状为凸型，所述限位块底端边部和槽口内壁之间相互贴合，能够便于限位块的移动，同时能够对限位块进行限位。
10.优选的，所述吹拂组件包括限位条、伸缩杆、放置板、风扇、l型板和过滤板；
11.所述工装基体一侧边部固定安装有限位条，所述限位条顶端两侧对称焊接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端中部焊接有放置板，所述放置板内壁等距嵌入安装有风扇，所述风扇的
输入端和外界电源的输出端电性连接，所述放置板一端边部焊接有l型板，所述l型板内壁中部卡接有过滤板。
12.优选的，所述过滤板一端面和放置板之间相互贴合，所述放置板一端面和工装基体一端相互贴合，能够便于放置板的移动，降低了放置板的移动难度，同时能够对放置板进行限位。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.本实用新型通过夹持组件，能够对物体四面均进行夹持，降低了物体的夹持难度，并且能够对物体进行定位，降低了物体的定位难度，同时能够便于对不同尺寸的物体进行夹持，增加了该装置的夹持范围，进一步便于该工装基体的使用。
15.2.本实用新型通过吹拂组件，能够对工装基体顶部进行清理，降低了工装基体顶部的清理难度，进而降低了外界灰尘对工装基体的干扰，从而确保了工装基体顶部的清洁。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种气动打标机用具有自动定位功能的工装的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种气动打标机用具有自动定位功能的工装夹持组件的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种气动打标机用具有自动定位功能的工装吹拂组件的结构示意图；
20.图中：1、工装基体；2、十字槽；
21.3、夹持组件；301、换向器；302、螺纹杆；303、移动块；304、槽口；305、弹簧杆；306、限位块；307、电机；
22.4、吹拂组件；401、限位条；402、伸缩杆；403、放置板；404、风扇；405、l型板；406、过滤板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种气动打标机用具有自动定位功能的工装，包括工装基体1，工装基体1顶端中部开设有十字槽2，十字槽2内壁中部安装有夹持组件3，夹持组件3由具有夹持功能的限位块306以及驱动限位块306移动的移动块303和驱动移动块303移动的螺纹杆302与电机307组合而成，工装基体1一侧边部固定安装有吹拂组件4，吹拂组件4由具有对工装基体1顶部进行吹拂的风扇404以及驱动风扇404移动的伸缩杆402和对气体进行过滤的过滤板406组合而成。
25.夹持组件3包括换向器301、螺纹杆302、移动块303、槽口304、弹簧杆305、限位块306和电机307；
26.十字槽2内壁中部安装有换向器301，换向器301四面中部均安装有螺纹杆302，螺纹杆302外表面位于十字槽2内部位置处通过螺纹连接有移动块303，移动块303外表面边部和十字槽2内壁边部之间相互贴合，移动块303的数量共设置为四个，四个移动块303移动的方向相同，能够便于对物体进行夹持，降低了物体的夹持难度，移动块303顶端中部开设有槽口304，槽口304的形状为矩形，限位块306的形状为凸型，限位块306底端边部和槽口304内壁之间相互贴合，能够便于限位块306的移动，同时能够对限位块306进行限位，槽口304一端中部固定安装有弹簧杆305，弹簧杆305一端中部固定安装有限位块306，换向器301底端中部安装有电机307，电机307的输入端和市电的输出端电性连接。
27.吹拂组件4包括限位条401、伸缩杆402、放置板403、风扇404、l型板405和过滤板406；
28.工装基体1一侧边部固定安装有限位条401，限位条401顶端两侧对称焊接有伸缩杆402，伸缩杆402顶端中部焊接有放置板403，放置板403内壁等距嵌入安装有风扇404，风扇404的输入端和外界电源的输出端电性连接，放置板403一端边部焊接有l型板405，l型板405内壁中部卡接有过滤板406，过滤板406一端面和放置板403之间相互贴合，放置板403一端面和工装基体1一端相互贴合，能够便于放置板403的移动，降低了放置板403的移动难度，同时能够对放置板403进行限位。
29.本实用新型的工作原理：使用人员将物体放入到夹持组件3内部，并且此时电机307连接电源并且开始运行，而电机307运行时带动换向器301运行，换向器301运行时带动螺纹杆302转动，螺纹杆302转动时带动移动块303移动，移动块303移动时带动限位块306移动，并且使得限位块306和物体之间接触，此时电机307继续运行，使得物体推动限位块306移动，限位块306沿着槽口304内部移动时带动弹簧杆305收缩，从而能够对物体四面均进行夹持，降低了物体的夹持难度，并且能够对物体进行定位，降低了物体的定位难度，同时能够便于对不同尺寸的物体进行夹持，增加了该装置的夹持范围，进一步便于该工装基体1的使用。
30.接着使用人员将过滤板406沿着l型板405和放置板403之间进行连接，然后使用人员拉动放置板403移动，放置板403移动时带动伸缩杆402拉伸，接着使用人员将风扇404连接电源并且开始运行，而风扇404运行时带动外界的气体沿着过滤板406进入，并且沿着风扇404吹拂到工装基体1顶部，从而能够对工装基体1顶部进行清理，降低了工装基体1顶部的清理难度，进而降低了外界灰尘对工装基体1的干扰，从而确保了工装基体1顶部的清洁。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。