一种包装袋生产用自动上料机的制作方法

技术特征：
1.一种包装袋生产用自动上料机，包括：底座(4)；其特征在于：所述底座(4)的左侧设置有原材料支架(8)，底座(4)的右侧设置有可移动的转移车(9)，底座(4)的顶部对称设置有两处支撑柱(401)，支撑柱(401)的顶部开设有圆孔，支撑柱(401)的前侧顶部安装有固定盘(7)；上料支架(1)，所述上料支架(1)转动连接于两处支撑柱(401)之间，上料支架(1)的末端中间处转动连接有半圆锁扣(2)；步进电机(6)，所述步进电机(6)安装于固定盘(7)前侧。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用自动上料机，其特征在于：所述上料支架(1)的前后端面中间处设置有转轴，转轴转动连接于支撑柱(401)的圆孔中，上料支架(1)前侧转轴的内壁中设置有内齿轮(101)，上料支架(1)末端的左侧均设置有转动座(102)，转动座(102)中转动连接有锁销(3)。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用自动上料机，其特征在于：所述半圆锁扣(2)的顶部转动连接于上料支架(1)的末端顶部，半圆锁扣(2)的底部左端面中开设有螺纹孔(201)。4.根据权利要求2所述的一种包装袋生产用自动上料机，其特征在于：所述锁销(3)的左端设置有转动块(301)，锁销(3)通过转动块(301)转动连接于转动座(102)中，锁销(3)的右端开设的外螺纹连接于半圆锁扣(2)底部左端面开设的螺纹孔(201)中。5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用自动上料机，其特征在于：所述上料支架(1)的前侧壁中心处的转轴中设置有行星齿轮架(5)，行星齿轮架(5)的后侧每个端角处转动连接有一个小齿轮(501)，小齿轮(501)外侧与内齿轮(101)啮合连接，行星齿轮架(5)前侧壁设置有三个固定柱(502)。6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用自动上料机，其特征在于：所述步进电机(6)的后侧转轴上焊接有驱动齿轮(601)，驱动齿轮(601)啮合连接于三个小齿轮(501)内侧。7.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用自动上料机，其特征在于：所述固定盘(7)通过螺栓安装于支撑柱(401)前侧顶部，固定盘(7)中开设有插接行星齿轮架(5)前侧固定柱(502)的圆孔，固定柱(502)插接于圆孔中。

技术总结
本实用新型提供一种包装袋生产用自动上料机，以解决人工上料效率低且危险的问题，包括底座；所述底座的左侧设置有原材料支架，底座的右侧设置有可移动的转移车，底座的顶部对称设置有两处支撑柱，支撑柱的顶部开设有圆孔，支撑柱的前侧顶部安装有固定盘；所述步进电机安装于固定盘前侧；该包装袋生产用自动上料机通过采用三幅式的上料支架，使上料、退辊和预上料进行同时操作，能够最大程度的提高薄膜辊的上料速度和效率，减少人工劳累程度，并且配合步进电机对上料支架的转动幅度进行控制，从而提高上料位置的准确性，也能减少人工的使用，避免人工费时费力的搬运而导致上料效率地下，从而减少工人的危险系数。从而减少工人的危险系数。从而减少工人的危险系数。


技术研发人员：陈婧
受保护的技术使用者：武汉金荷海包装有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/25