一种存放架的制作方法

1.本实用新型涉及反应堆悬臂吊组件运输装置技术领域，尤其涉及一种存放架。


背景技术：

2.由于反应堆悬臂吊组件中的电动葫芦和周向行走小车电机不耐辐照，因此在机组运行期间需要拆除悬臂吊组件上的电动葫芦和周向行走小车电机，将其移至安全壳外存放。
3.现有技术中，当需要将悬臂吊组件上的电动葫芦和周向行走小车电机移至安全壳外存放时，一般采用吊环将电动葫芦和周向行走小车电机逐一吊运至平板车上，由平板车将电动葫芦和周向行走小车电机运送至反应堆厂房后，再由吊环将电动葫芦和周向行走小车电机逐一从平板车上取下并平铺在厂房内。
4.以平铺的方式来存放电动葫芦和周向行走小车电机，占用的空间比较大，容易因存放不规范而损坏电动葫芦或者周向行走小车电机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种存放架，其能够存放悬臂吊组件上的电动葫芦和周向行走小车电机，且占用空间较小。
6.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种存放架，包括：
8.存放底盒，所述存放底盒内设置有上端具有开口的容置腔，所述容置腔内设置有大小不同的第一分隔空间和第二分隔空间；
9.纵梁对，设置有两组，每一组所述纵梁对包括两个竖直设置的纵梁，四个所述纵梁分别焊接于所述存放底盒的四个角部；
10.横梁，设置有两个，所述横梁与所述纵梁对一一对应设置，所述横梁的两端分别固设于与其对应的所述纵梁对的两个所述纵梁的上端；
11.电动葫芦存放梁，截面呈“工”字型，包括腹板，所述腹板的上端设置有上板，所述腹板的下端设置有下板，所述上板垂直于所述横梁设置，所述上板的一端与一个所述横梁连接，所述上板的另一端与另一个所述横梁连接，所述腹板的左端和右端均设置有与所述腹板垂直的挡板组件，所述挡板组件用于防止悬挂在所述下板上的电动葫芦自所述下板的端部滑脱所述电动葫芦存放梁。
12.可选地，所述挡板组件包括两个挡板，所述挡板包括挡板本体和与所述挡板本体的一端垂直连接的连接面板，两个所述挡板分别位于所述腹板的两侧，两个所述连接面板均与所述腹板贴合设置，连接螺栓依次穿过一个所述连接面板、所述腹板和另一个所述连接面板并将两个所述挡板固定于所述腹板上。
13.可选地，所述电动葫芦存放梁还包括加强腹板，所述腹板的两侧分别设置有一个所述加强腹板，所述加强腹板与所述腹板平行间隔设置，所述加强腹板的下表面与所述下
板固定连接，所述加强腹板的上表面与所述上板固定连接。
14.可选地，一个所述横梁的下表面设置有第一连接板，另一个所述横梁的下表面设置有第二连接板，所述上板的一端与所述第一连接板通过第一连接件连接，所述上板的另一端与所述第二连接板通过第二连接件连接。
15.可选地，所述第一连接件和所述第二连接件均为螺栓螺母连接件。
16.可选地，所述纵梁的下端延伸至低于所述存放底盒的下表面，每一所述纵梁的下端均设置有一个万向轮。
17.可选地，所述存放架还包括两个加强梁，所述加强梁与所述纵梁对一一对应设置，所述加强梁位于所述存放底盒的下方，每一所述加强梁的两端分别与其对应的所述纵梁对的两个所述纵梁垂直连接。
18.可选地，每一所述横梁的上表面的两端均设置有一个吊耳。
19.可选地，所述容置腔内设置有与所述横梁平行的第一分隔板，所述第一分隔板的一侧为第二分隔空间，所述第一分隔板的另一侧垂直设置有若干个第二分隔板，相邻的两个所述第二分隔板之间形成所述第一分隔空间。
20.可选地，所述纵梁和所述横梁均为方钢管。
21.本实用新型提出的存放架结构简单，制造成本低廉。在使用时，采用吊环将周向行走小车电机存放至第一分隔空间内，将电动葫芦悬挂至电动葫芦存放梁上。根据周向行走小车电机的大小和数量设置第一分隔空间的大小和数量。第二分隔空间可根据实际需要设置其大小和数量，用于放置其它物品。电动葫芦存放梁用于悬挂电动葫芦。电动葫芦在安全壳内的反应堆悬臂吊上在工字钢导轨上行走，而存放架中将电动葫芦存放梁设计为截面呈“工”字型，为电动葫芦在安全壳外的存放提供与安全壳内相同的支撑和受力环境。通过设置挡板组件，保证电动葫芦在电动葫芦存放梁上存放的稳定性。将周向行走小车电机和电动葫芦立体存放在存放架上，能够节约存放空间，便于集中管理。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例提供的存放架的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例提供的电动葫芦存放梁的结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例提供的电动葫芦存放梁的分解结构示意图。
26.图中：
27.1、存放底盒；11、第一分隔空间；12、第二分隔空间；13、第一分隔板；14、第二分隔板；
28.2、纵梁；
29.3、横梁；31、第一连接板；32、第二连接板；33、吊耳；
30.4、电动葫芦存放梁；41、腹板；42、上板；43、下板；431、挡板；4311、挡板本体；4312、连接面板；44、加强腹板；
31.5、加强梁。
具体实施方式
32.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参见图1-图3，本实施例提供一种存放架，其能够以立体的方式存放悬臂吊组件上的电动葫芦和周向行走小车电机，避免以平铺的方式来存放电动葫芦和周向行走小车电机而导致的占用空间大的技术问题。
36.具体地，本实施例中，存放架包括存放底盒1、纵梁对、横梁3和电动葫芦存放梁4。
37.存放底盒1内设置有上端具有开口的容置腔，容置腔内设置有大小不同的第一分隔空间11和第二分隔空间12。
38.纵梁对设置有两组，每一组纵梁对包括两个竖直设置的纵梁2，四个纵梁2分别焊接于存放底盒1的四个角部。
39.横梁3设置有两个，横梁3与纵梁对一一对应设置，横梁3的两端分别固设于与其对应的纵梁对的两个纵梁2的上端。
40.电动葫芦存放梁4的截面呈“工”字型，包括腹板41，腹板41的上端设置有上板42，腹板41的下端设置有下板43，上板42垂直于横梁3设置，上板42的一端与一个横梁3连接，上板42的另一端与另一个横梁3连接，腹板41的左端和右端均设置有与腹板41垂直的挡板组件，挡板组件用于防止悬挂在下板43上的电动葫芦自下板43的端部滑脱电动葫芦存放梁4。
41.可选地，纵梁2和横梁3均为方钢管。
42.本实施例提供的存放架结构简单，制造成本低廉。在使用时，采用吊环将周向行走小车电机存放至第一分隔空间11内，将电动葫芦悬挂至电动葫芦存放梁上。根据周向行走小车电机的大小和数量设置第一分隔空间11的大小和数量。第二分隔空间12可根据实际需要设置其大小和数量，用于放置其它物品。电动葫芦存放梁4用于悬挂电动葫芦。电动葫芦在安全壳内的反应堆悬臂吊上在工字钢导轨上行走，存放架中将电动葫芦存放梁4设计为截面呈“工”字型，为电动葫芦在安全壳外的存放提供与安全壳内相同的支撑和受力环境。
通过设置挡板组件，保证电动葫芦在电动葫芦存放梁4上存放的稳定性。将周向行走小车电机和电动葫芦立体存放在存放架上，能够节约存放空间，便于集中管理。
43.具体地，电动葫芦存放梁4上可存放多个电动葫芦。
44.具体地，本实施例中，容置腔内设置有与横梁3平行的第一分隔板13，第一分隔板13的一侧为第二分隔空间12，第一分隔板13的另一侧垂直设置有若干个第二分隔板14，相邻的两个第二分隔板14之间形成第一分隔空间11。
45.具体地，本实施例中，挡板组件包括两个挡板431，挡板431包括挡板本体4311和与挡板本体4311的一端垂直连接的连接面板4312，两个挡板431分别位于腹板41的两侧，两个连接面板4312均与腹板41贴合设置，连接螺栓依次穿过一个连接面板4312、腹板41和另一个连接面板4312并将两个挡板431固定于腹板41上。通过在腹板41的两侧分别设置一个挡板431，能够更好地保证电动葫芦在电动葫芦存放梁4上存放的稳定性。
46.为了保证电动葫芦存放梁4的结构强度，本实施例中，电动葫芦存放梁4还包括加强腹板44，腹板41的两侧分别设置有一个加强腹板44，加强腹板44与腹板41平行间隔设置，加强腹板44的下表面与下板43固定连接，加强腹板44的上表面与上板42固定连接。
47.具体地，为了实现横梁3与上板42的连接，本实施例中，一个横梁3的下表面设置有第一连接板31，另一个横梁3的下表面设置有第二连接板32，上板42的一端与第一连接板31通过第一连接件连接，上板42的另一端与第二连接板32通过第二连接件连接。
48.可选地，第一连接件和第二连接件均为螺栓螺母连接件。
49.为了方便转移存放架在安全壳外存放区域的移动，本实施例中，纵梁2的下端延伸至低于存放底盒1的下表面，每一纵梁2的下端均设置有一个万向轮。
50.进一步地，存放架还包括两个加强梁5，加强梁5与纵梁对一一对应设置，加强梁5位于存放底盒1的下方，每一加强梁5的两端分别与其对应的纵梁对的两个纵梁2垂直连接。通过设置加强梁5，能够提高存放架的结构强度。
51.为了能够实现存放架的整体吊装运输，本实施例中，每一横梁3的上表面的两端均设置有一个吊耳33。
52.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。