一种带有自动开合结构的新型矿井提升罐内阻车装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井工程技术领域，具体领域为一种带有自动开合结构的新型矿井提升罐内阻车装置。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中的关键问题之一。矿井提升罐内直接装载有矿物、废石或矸石，矿井提升罐在重力作用下在既定轨道将矿物运出，现有矿井提升罐内阻车器的开合设计之初是和摇台联动，摇台每次的起落都控制罐内阻的开合，随着摇台的起落罐内阻的翻转容易对乘罐人员的脚部造成伤害，为此提出一种带有自动开合结构的新型矿井提升罐内阻车装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有自动开合结构的新型矿井提升罐内阻车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动开合结构的新型矿井提升罐内阻车装置，包括拦截框，所述拦截框有平直部和凸起部一体成型连接而成，所述拦截框为内阻车的执行部件，用于阻停矿井提升罐，所述拦截框上固定贯穿有转动轴，所述转动轴的两端转动连接于固定安装于安装平面的连接板上，所述拦截框在外力作用下以所述转动轴为轴转动，所述平直部下侧所在安装平面上开设有预留口，所述平直部的下端连接有连杆组件的一端，预留口为所述连杆组件与所述拦截框的连接及传动预留空间，所述连杆组件位于所述拦截框的下侧位置，所述连杆组件的另一端与液压缸的输出端相连接，通过液压缸伸缩，使所述连接组件推动所述凸起部上移或下移，所述凸起部上移对矿井提升罐产生拦截作用，所述凸起部下移对矿井提升罐产生放行作用，当矿井提升罐装满矿物时，此时所述凸起部呈翘起状态对矿井提升罐产生拦截作用，当其他准备就绪，便可控制所述液压缸工作，使所述连接组件带动所述凸起部下移，此时矿井提升罐在自身重力作用下沿轨道下滑运出矿物，本实用新型提出的内阻车装置无需人工参与拦截或放行，使用安全。
5.优选的，所述连杆组件包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接于所述平直部的下端，所述第一连接杆的另一端一体成型连接l形杆的一端，所述l形杆的另一端与所述液压缸的输出端转动连接，所述l形杆的中部位置转动连接于固定悬板上，所述液压缸伸长，带动所述l形杆以中部位置为支点转动，所述l形杆的端部带动所述平直部的一端微翘，所述凸起部实现下移，反之所述凸起部实现下移。
6.优选的，所述平直部的下端固定连接有连接片，所述连接片上开设有穿孔，所述连接片与所述第一连接杆之间通过销轴转动连接，所述连接片的设置便于所述第一连接杆与
所述平直部之间转动连接。
7.优选的，所述平直部与安装平面平行状态下，所述凸起部与安装平面呈30-45度角，所述凸起部呈翘起状态，对矿井提升罐产生拦截作用。
8.优选的，所述连接板的下端固定连接有底座，所述底座固定连接于安装平面上，所述底座的设置进一步增加所述连接板的稳固性。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置拦截框，拦截框有平直部和凸起部一体成型连接而成，拦截框为内阻车的执行部件，用于阻停矿井提升罐，拦截框上固定贯穿有转动轴，转动轴的两端转动连接于固定安装于安装平面的连接板上，拦截框在外力作用下以转动轴为轴转动，平直部下侧所在安装平面上开设有预留口，平直部的下端连接有连杆组件的一端，预留口为连杆组件与拦截框的连接及传动预留空间，连杆组件位于拦截框的下侧位置，连杆组件的另一端与液压缸的输出端相连接，通过液压缸伸缩，使连接组件推动凸起部上移或下移，凸起部上移对矿井提升罐产生拦截作用，凸起部下移对矿井提升罐产生放行作用，当矿井提升罐装满矿物时，此时凸起部呈翘起状态对矿井提升罐产生拦截作用，当其他准备就绪，便可控制液压缸工作，使连接组件带动凸起部下移，此时矿井提升罐在自身重力作用下沿轨道下滑运出矿物，本实用新型提出的内阻车装置无需人工参与拦截或放行，使用安全。
附图说明
10.图1为本实用新型主体结构(凸起部上移状态下)主视图；
11.图2为本实用新型主体结构(凸起部下移状态下)主视图；
12.图3为本实用新型拦截框结构示意图。
13.图中：1-拦截框、101-平直部、102-凸起部、2-转动轴、3-连接板、4-连杆组件、401-第一连接杆、402-l形杆、5-液压缸、6-固定悬板、7-连接片、8-底座。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种带有自动开合结构的新型矿井提升罐内阻车装置，包括拦截框1，所述拦截框1有平直部101和凸起部102一体成型连接而成，所述拦截框1为内阻车的执行部件，用于阻停矿井提升罐，所述拦截框1上固定贯穿有转动轴2，所述转动轴2的两端转动连接于固定安装于安装平面的连接板3上，所述拦截框1在外力作用下以所述转动轴2为轴转动，所述平直部101下侧所在安装平面上开设有预留口，所述平直部101的下端连接有连杆组件4的一端，预留口为所述连杆组件4与所述拦截框1的连接及传动预留空间，所述连杆组件4位于所述拦截框1的下侧位置，所述连杆组件4的另一端与液压缸5的输出端相连接，通过液压缸5伸缩，使所述连接组件4推动所述凸起部102上移或下移，所述凸起部102上移对矿井提升罐产生拦截作用，所述凸起部102下移对矿井提升罐产生放行作用，当矿井提升罐装满矿物时，此时所述凸起部102呈翘起状态对矿井提升罐产生拦截作
用，当其他准备就绪，便可控制所述液压缸5工作，使所述连接组件4带动所述凸起部102下移，此时矿井提升罐在自身重力作用下沿轨道下滑运出矿物，本实用新型提出的内阻车装置无需人工参与拦截或放行，使用安全。
16.具体而言，所述连杆组件4包括第一连接杆401，所述第一连接杆401的一端转动连接于所述平直部101的下端，所述第一连接杆401的另一端一体成型连接l形杆402的一端，所述l形杆402的另一端与所述液压缸5的输出端转动连接，所述l形杆402的中部位置转动连接于固定悬板6上，所述液压缸5伸长，带动所述l形杆402以中部位置为支点转动，所述l形杆402的端部带动所述平直部101的一端微翘，所述凸起部102实现下移，反之所述凸起部102实现下移。
17.具体而言，所述平直部101的下端固定连接有连接片7，所述连接片7上开设有穿孔，所述连接片7与所述第一连接杆401之间通过销轴转动连接，所述连接片7的设置便于所述第一连接杆401与所述平直部101之间转动连接。
18.具体而言，所述平直部101与安装平面平行状态下，所述凸起部102与安装平面呈30-45度角，所述凸起部102呈翘起状态，对矿井提升罐产生拦截作用。
19.具体而言，所述连接板3的下端固定连接有底座8，所述底座8固定连接于安装平面上，所述底座8的设置进一步增加所述连接板3的稳固性。
20.工作原理：设置拦截框1，拦截框1有平直部101和凸起部102一体成型连接而成，拦截框1为内阻车的执行部件，用于阻停矿井提升罐，拦截框1上固定贯穿有转动轴2，转动轴2的两端转动连接于固定安装于安装平面的连接板3上，拦截框1在外力作用下以转动轴2为轴转动，平直部101下侧所在安装平面上开设有预留口，平直部101的下端连接有连杆组件4的一端，预留口为连杆组件4与拦截框1的连接及传动预留空间，连杆组件4位于拦截框1的下侧位置，连杆组件4的另一端与液压缸5的输出端相连接，通过液压缸5伸缩，使连接组件4推动凸起部102上移或下移，凸起部102上移对矿井提升罐产生拦截作用，凸起部102下移对矿井提升罐产生放行作用，当矿井提升罐装满矿物时，此时凸起部102呈翘起状态对矿井提升罐产生拦截作用，当其他准备就绪，便可控制液压缸5工作，使连接组件4带动凸起部102下移，此时矿井提升罐在自身重力作用下沿轨道下滑运出矿物，本实用新型提出的内阻车装置无需人工参与拦截或放行，使用安全。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。