一种电子产品零部件用的铆钉冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备生产领域，具体是涉及一种电子产品零部件用的铆钉冲压装置。


背景技术：

2.计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。手机，全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，早期又有“大哥大”的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，最早是由美国贝尔实验室在1940年制造的战地移动电话机发展而来。
3.手机和电脑在在现代社会具有不可替代的作用，工业上大量生产手机和电脑。在生产过程中，大量应用到cpu支架，而cpu支架需要在其上冲压固定铆钉。传统冲床固定铆钉对人力要求较多，冲压过程需要人力对铆钉进行摆放，再进行冲压，比较浪费时间，在摆放时，也容易造成误伤。
4.为解决上述问题，有必要提供一种电子产品零部件用的铆钉冲压装置。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，提供一种电子产品零部件用的铆钉冲压装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的传统冲床固定铆钉对人力要求较多，冲压过程需要人力对铆钉进行摆放，再进行冲压，比较浪费时间和在摆放时，容易造成误伤的问题。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种电子产品零部件用的铆钉冲压装置，包括底座，所述底座上表面前侧固定连接有挡板，挡板顶部固定连接有固定板，固定板上表面中间固定连接有支撑板，支撑板上表面前侧设置有冲压组件，支撑板上表面后侧固定连接有排位块，冲压组件包括旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有旋转台，旋转台右侧滑动连接有若干个电磁吸嘴，电磁吸嘴顶部固定连接有长方块，长方块底部固定连接有竖向弹簧，竖向弹簧底部固定连接在旋转台右侧上表面，旋转台右侧底部中间固定连接有限位块，限位块右侧固定连接有顶起块，支撑板位于限位块下方的位置固定连接有冲压台。
8.优选的，所述排位块中间滑动连接有滑块，排位块左侧中间滑动连接有滑杆，滑杆右端与滑块固定连接，滑块左侧固定连接有横向弹簧，横向弹簧左端固定连接在排位块左侧内侧。
9.优选的，所述滑块前后两侧均开设有铆钉排孔，滑块上表面左侧固定连接有凸块。
10.优选的，所述排位块前后两侧均开设有铆钉轨道。
11.优选的，所述固定板顶部四角固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有顶板，顶板上表面中间固定连接有增压缸，增压缸的输出端固定连接有下压块。
12.优选的，所述顶板上表面后侧固定上料气缸，上料气缸的输出端固定连接有上料
压块。
13.优选的，所述底座上表面后侧两端均固定连接有铆钉震动盘。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子产品零部件用的铆钉冲压装置，具备以下有益效果：
15.通过设置排位块和冲压组件，可以实现对铆钉的自动排位，使得铆钉能够有序的排列到指定位置，被电磁吸嘴吸附，并在旋转气缸的作用下，转动到冲压台处，完成冲压作业，整个过程仅需人工将支架放置在冲压台处及冲压后的支架取出，安排一个工人即可，解决了传统冲床固定铆钉对人力要求较多的问题，提升了冲压作业的效率，降低了企业成本，并且该装置无需对铆钉的摆放，减少了工人受伤的概率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型的冲压组件和排位块结构示意图；
19.图4为本实用新型的排位块结构示意图。
20.图中标号为：
21.101、顶板；102、支撑杆；103、挡板；104、支撑板；105、底座；106、增压缸；107、下压块；108、固定板；109、上料气缸；110、上料压块；111、铆钉震动盘；
22.200、冲压组件；201、旋转气缸；202、旋转台；203、长方块；204、竖向弹簧；205、电磁吸嘴；206、顶起块；207、限位块；208、冲压台；
23.301、排位块；302、凸块；303、横向弹簧；304、滑杆；305、铆钉轨道；306、铆钉排孔；307、滑块。
具体实施方式
24.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
25.参照图1-4所示，一种电子产品零部件用的铆钉冲压装置，包括底座105，所述底座105上表面前侧固定连接有挡板103，挡板103顶部固定连接有固定板108，固定板108上表面中间固定连接有支撑板104，支撑板104上表面前侧设置有冲压组件200，支撑板104上表面后侧固定连接有排位块301，冲压组件200包括旋转气缸201，旋转气缸201的输出端固定连接有旋转台202，旋转台202右侧滑动连接有若干个电磁吸嘴205，电磁吸嘴205顶部固定连接有长方块203，长方块203底部固定连接有竖向弹簧204，竖向弹簧204底部固定连接在旋转台202右侧上表面，旋转台202右侧底部中间固定连接有限位块207，限位块207右侧固定连接有顶起块206，支撑板104位于限位块207下方的位置固定连接有冲压台208；
26.参照图1和图4，由于横向弹簧303的作用，在不受外力的情况下，滑块307右移，抵在排位块301右侧内侧，铆钉轨道305和铆钉排孔306是对齐的，铆钉震动盘111的工作原理可以容易百度得知，铆钉震动盘111不断将铆钉输送至铆钉轨道305和铆钉排孔306中；
27.参照图2、图3和图4，取铆钉时，旋转气缸201旋转电磁吸嘴205至左侧，位于上料气缸109下方，顶起块206将凸块302向左顶底，于是，滑块307左移，铆钉排孔306左移，铆钉排
孔306中的铆钉与铆钉轨道305中的铆钉分离，上料气缸109驱动上料压块110下降，于是，电磁吸嘴205下降，并吸附铆钉排孔306中的铆钉，上料气缸109驱动上料压块110上升，之后，旋转气缸201旋转电磁吸嘴205至右侧，则在横向弹簧303的作用下，铆钉轨道305和铆钉排孔306对齐，铆钉进入到铆钉排孔306，如此反复，对铆钉排位上料；
28.参照图1和图3，冲压时，增压缸106驱动下压块107下降，于是，电磁吸嘴205下降，并将铆钉冲压到冲压台208上的支架上，增压缸106驱动下压块107上升，电磁吸嘴205在竖向弹簧204的作用下上升复位，电磁吸嘴205的吸力较小，与冲压固定在支架上的铆钉分离，完成冲压。
29.具体的，排位块301中间滑动连接有滑块307，排位块301左侧中间滑动连接有滑杆304，滑杆304右端与滑块307固定连接，滑块307左侧固定连接有横向弹簧303，横向弹簧303左端固定连接在排位块301左侧内侧。
30.滑块307前后两侧均开设有铆钉排孔306，滑块307上表面左侧固定连接有凸块302。
31.排位块301前后两侧均开设有铆钉轨道305。
32.固定板108顶部四角固定连接有支撑杆102，支撑杆102顶部固定连接有顶板101，顶板101上表面中间固定连接有增压缸106，增压缸106的输出端固定连接有下压块107。
33.顶板101上表面后侧固定上料气缸109，上料气缸109的输出端固定连接有上料压块110。
34.底座105上表面后侧两端均固定连接有铆钉震动盘111。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置排位块301和冲压组件200，可以实现对铆钉的自动排位，使得铆钉能够有序的排列到指定位置，被电磁吸嘴205吸附，并在旋转气缸201的作用下，转动到冲压台208处，完成冲压作业，整个过程仅需人工将支架放置在冲压台208处及冲压后的支架取出，安排一个工人即可，解决了传统冲床固定铆钉对人力要求较多的问题，提升了冲压作业的效率，降低了企业成本，并且该装置无需对铆钉的摆放，减少了工人受伤的概率。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。