一种用于水溶肥生产的除渣反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及反应罐技术领域，尤其涉及一种用于水溶肥生产的除渣反应罐。


背景技术：

2.水溶肥是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。
3.现有的反应罐功能性较差，比如缺少对罐体内部沾附的废渣清洁的功能，在下次工作时，导致废渣与进入的料混合，使料内杂质变多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水溶肥生产的除渣反应罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于水溶肥生产的除渣反应罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体位于进料口的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿盖板延伸至盖板的底部，所述第一电机的输出端连接有风扇，所述风扇的底部可拆卸连接有丝带，所述罐体底部的中间位置安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴延伸至罐体的内部，所述转轴的两侧连接有横杆，所述横杆的一侧连接有刮刀，所述罐体内壁的顶部连接有圆形水管，所述圆形水管的底部设置有排水孔，所述圆形水管的底部连接有储存箱，所述转轴的顶部连接有延伸杆，所述延伸杆的顶部贯穿至储存箱的内部，所述储存箱底部的一侧设置有下料口，所述延伸杆顶部的两侧连接有搅拌叶，所述延伸杆的中间位置位于储存箱的底部连接有过滤罩，所述过滤罩的底部设置有过滤孔，所述过滤罩的一侧可拆卸连接有收集盒，所述过滤罩的一侧与底部设置有通孔，所述通孔与收集盒连通。
7.优选的，所述罐体的后表面设置有箱门，所述箱门与罐体活动连接。
8.优选的，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口位于罐体底部的两侧。
9.优选的，所述出料口与下料口的底部设置有控制阀，所述控制阀为电磁阀。
10.优选的，所述刮刀与罐体的内壁贴合，所述刮刀的硬度小于罐体的硬度。
11.优选的，所述罐体顶部的一侧设置有进水管，所述进水管与圆形水管连通，所述圆形水管为钢材质。
12.优选的，所述第二电机通过螺栓固定在罐体的底部，所述螺栓为防锈螺栓。
13.本实用新型提出的一种用于水溶肥生产的除渣反应罐，有益效果在于：
14.1、通过设置的第一电机、风扇、丝带、第二电机、转轴、横杆、刮刀、圆形水管、排水孔，当罐体的内壁沾附废渣的时候，接入自来水，使自来水从进水管进入圆形水管的内部，之后从排水孔排出，此举有利于将罐体的内壁打湿，之后启动第二电机，第二电机带动转轴
与横杆转动，横杆转动的时候带动刮刀转动，将内壁沾附的废渣刮除，有利于对罐体的内壁进行清洗，之后启动第一电机，带动风扇转动，风扇有利于使罐体的内壁快速干燥，风扇带动丝带旋转，丝带在转动的时候不会与罐体内部的零件缠绕，能够使罐体内壁的底部干燥更充分。
15.2、通过设置的储存箱、延伸杆、搅拌叶、过滤罩、收集盒、通孔、下料口，从进料口进入的料首先会进入储存箱的内部，此时再次启动第二电机带动转轴与延伸杆转动，搅拌叶随延伸杆转动，有利于对储存箱内的料进行搅拌，之后启动电磁阀打开下料口，搅拌之后的料从下料口进入过滤罩的内部，过滤罩底部的过滤孔对料进行筛分过滤，将杂质留在过滤罩的顶部，此时再次启动第二电机带动转轴转动，转轴带动过滤罩转动，在离心力的作用下，过滤罩顶部的杂质从通孔进入收集盒的内部，最后打开箱门将收集盒与过滤罩拆卸倒出内部的杂质，有利于对水溶肥进行过滤除杂。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的外观结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的风扇结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的局部结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的a处结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的圆形水管与储存箱连接结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、进料口；3、盖板；4、第一电机；5、风扇；6、丝带；7、第二电机；8、转轴；9、横杆；10、刮刀；11、圆形水管；12、排水孔；13、储存箱；14、延伸杆；15、搅拌叶；16、过滤罩；17、收集盒；18、通孔；19、下料口；20、进水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，一种用于水溶肥生产的除渣反应罐，包括罐体1，罐体1的顶部设置有进料口2，罐体1位于进料口2的顶部设置有盖板3，盖板3的顶部设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿盖板3延伸至盖板3的底部，第一电机4的输出端连接有风扇5，风扇5的底部可拆卸连接有丝带6，罐体1底部的中间位置安装有第二电机7，第二电机7的输出端连接有转轴8，转轴8延伸至罐体1的内部，转轴8的两侧连接有横杆9，横杆9的一侧连接有刮刀10，罐体1内壁的顶部连接有圆形水管11，圆形水管11的底部设置有排水孔12，通过设置的第一电机4、风扇5、丝带6、第二电机7、转轴8、横杆9、刮刀10、圆形水管11、排水孔12，当罐体1的内壁沾附废渣的时候，接入自来水，使自来水从进水管20进入圆形水管11的内部，之后从排水孔12排出，此举有利于将罐体1的内壁打湿，之后启动第二电机7，第二电机7带动转轴8与横杆9转动，横杆9转动的时候带动刮刀10转动，将内壁沾附的废渣刮除，有利于对罐体1的内壁进行清洗，之后启动第一电机4，带动风扇5转动，风扇5有利于使罐体1的内壁快速干燥，风扇5带动丝带6旋转，丝带6在转动的时候不会与罐体1内部的零件缠绕，能够使罐体1
内壁的底部干燥更充分，圆形水管11的底部连接有储存箱13，转轴8的顶部连接有延伸杆14，延伸杆14的顶部贯穿至储存箱13的内部，储存箱13底部的一侧设置有下料口19，延伸杆14顶部的两侧连接有搅拌叶15，延伸杆14的中间位置位于储存箱13的底部连接有过滤罩16，过滤罩16的底部设置有过滤孔，过滤罩16的一侧可拆卸连接有收集盒17，过滤罩16的一侧与底部设置有通孔18，通孔18与收集盒17连通，通过设置的储存箱13、延伸杆14、搅拌叶15、过滤罩16、收集盒17、通孔18、下料口19，从进料口进入的料首先会进入储存箱13的内部，此时再次启动第二电机7带动转轴8与延伸杆14转动，搅拌叶15随延伸杆14转动，有利于对储存箱13内的料进行搅拌，之后启动电磁阀打开下料口19，搅拌之后的料从下料口19进入过滤罩16的内部，过滤罩16底部的过滤孔对料进行筛分过滤，将杂质留在过滤罩16的顶部，此时再次启动第二电机7带动转轴8转动，转轴8带动过滤罩16转动，在离心力的作用下，过滤罩16顶部的杂质从通孔18进入收集盒17的内部，最后打开箱门将收集盒17与过滤罩16拆卸倒出内部的杂质，有利于对水溶肥进行过滤除杂。
25.其中，罐体1的后表面设置有箱门，箱门与罐体1活动连接；通过设置的箱门，便于打开罐体1。
26.其中，罐体1的底部设置有出料口，出料口位于罐体1底部的两侧；通过设置的出料口，便于使罐体1内的料排出。
27.其中，出料口与下料口19的底部设置有控制阀，控制阀为电磁阀；通过设置的电磁阀便于启闭出料口与下料口19。
28.其中，刮刀10与罐体1的内壁贴合，刮刀10的硬度小于罐体1的硬度；通过将刮刀10与罐体1的内壁设置为贴合，便于刮刀10将内壁沾附的废渣刮除，通过将刮刀10的硬度设置为小于罐体1的硬度，便于防止罐体1的内壁被刮刀10刮花。
29.其中，罐体1顶部的一侧设置有进水管20，进水管20与圆形水管11连通，圆形水管11为钢材质；通过设置的进水管20，便于向圆形水管11的内壁加水。
30.其中，第二电机7通过螺栓固定在罐体1的底部，螺栓为防锈螺栓；通过将第二电机7固定，便于防止其自转。
31.工作原理：从进料口2向罐体1的内部倒料，从进料口2进入的料首先会进入储存箱13的内部，启动第二电机7带动转轴8与延伸杆14转动，搅拌叶15随延伸杆14转动，对储存箱13内的料进行搅拌，之后启动电磁阀打开下料口19，搅拌之后的料从下料口19进入过滤罩16的内部，过滤罩16底部的过滤孔对料进行筛分过滤，将杂质留在过滤罩16的顶部，再次启动第二电机7带动转轴8转动，转轴8带动过滤罩16转动，在离心力的作用下，过滤罩16顶部的杂质从通孔18进入收集盒17的内部，再打开箱门将收集盒17与过滤罩16拆卸倒出内部的杂质，当罐体1的内壁沾附废渣的时候，接入自来水，使自来水从进水管20进入圆形水管11的内部，之后从排水孔12排出，将罐体1的内壁打湿，之后启动第二电机7，第二电机7带动转轴8与横杆9转动，横杆9转动的时候带动刮刀10转动，将内壁沾附的废渣刮除，对罐体1的内壁进行清洗，之后启动第一电机4，带动风扇5转动，风扇5使罐体1的内壁快速干燥，风扇5带动丝带6旋转，丝带6在转动的时候不会与罐体1内部的零件缠绕，能够使罐体1内壁的底部干燥更充分。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。