一种用于灌注桩导管的存放装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于灌注桩导管的存放装置。


背景技术：

2.高速公路施工过程中，需要进行钻孔灌注桩施工，而这种施工现场环境比较恶劣，道路泥泞，现场物资设备、材料等存放较为散乱，不符合规范化的生产标准；尤其是灌注桩导管的存放比较散乱，存在一定的安全隐患。此外，灌注桩导管无法分类存放，影响了导管存放管理的灵活性。
3.因此，亟需设计一种用于灌注桩导管的存放装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于灌注桩导管的存放装置，其结构合理，采用双层框体的底座，有效防止管道污染；设置活动杆，增加了分割存放空间的灵活性，提高存放装置的适用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于灌注桩导管的存放装置，其包括底座、固定杆和活动杆，所述固定杆设置于所述底座的四角，所述活动杆可拆卸地设置于所述底座，以分割灌注桩导管的存放空间；所述底座为螺纹钢筋拼焊形成的双层框体，所述固定杆焊接于双层框体的角部；所述活动杆包括固定座和限位管，所述固定座包括套管和连接柱，所述套管卡接于所述底座的螺纹钢筋并有锁紧螺栓紧固，所述连接柱焊接于所述套管，所述限位管套接于所述连接柱。
6.作为优选实施例，所述活动杆的数量至少一对，所述限位管的长度不低于所述固定杆的长度。
7.作为优选实施例，所述套管为由圆管沿轴线切割形成的局部管状结构，所述连接柱垂直于所述套管的轴线固定。
8.作为优选实施例，所述连接柱为螺纹钢筋，其长度不小于100mm。
9.作为优选实施例，所述底座与固定杆之间设置有支撑杆，所述支撑杆倾斜设置于底座与固定杆之间。
10.作为优选实施例，所述支撑杆为螺纹钢筋或管件。
11.作为优选实施例，所述套管的内部设置有第一垫层，所述第一垫层由硅橡胶制成。
12.作为优选实施例，所述连接柱的外周侧设置有第二垫层，所述第二垫层为圈状结构，其套接于所述连接柱的外周侧。
13.作为优选实施例，所述第二垫层的数量为多个，其沿所述连接柱的长度方向间隔设置。
14.作为优选实施例，所述第二垫层由聚氨酯制成，相邻第二垫层的距离不大于20mm。
15.本实用新型有益效果：
16.本实用新型提供的一种用于灌注桩导管的存放装置，其结构合理，采用双层框体的底座，有效防止管道污染；设置活动杆，增加了分割存放空间的灵活性，提高存放装置的适用性。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
18.图1是本实用新型所述一种用于灌注桩导管的存放装置的结构示意图；
19.图2是图1对应的存放装置的侧视图；
20.图3是本实用新型未配置活动杆的存放装置的立体图；
21.图4是本实用新型所述活动杆的结构示意图；
22.图5是本实用新型所述固定座的结构示意图；
23.图6是本实用新型所述固定座另一个实施例的示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件如下：
25.10.底座；20.固定杆；30.活动杆；31.固定座；31a.套管；31b.连接柱；31c.第一垫层；31d.第二垫层；32.限位管；33.锁紧螺栓；40.支撑杆。
具体实施方式
26.图1至图6是本技术所述一种用于灌注桩导管的存放装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
27.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
28.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
29.本实用新型所述一种用于灌注桩导管的存放装置的结构示意图，如图1至图2所示。用于灌注桩导管的存放装置包括底座10、固定杆20和活动杆30，所述固定杆20设置于所述底座10的四角，所述活动杆30可拆卸地设置于所述底座10，以分割灌注桩导管的存放空间。
30.具体地，所述底座10为螺纹钢筋拼焊形成的双层框体，所述固定杆20焊接于双层框体的角部。在一些实施例中，底座10采用φ25螺纹钢筋焊接而成，单层框体之间的距离为150mm。为了增加底座10的整体强度，单层框体之间还配置有多个竖向的螺纹钢筋。
31.作为本实用新型的一个实施例，所述活动杆30包括固定座31和限位管32，如图4所示，所述固定座31包括套管31a和连接柱31b，如图5所示，所述套管31a卡接于所述底座10的螺纹钢筋并有锁紧螺栓33紧固，所述连接柱31b焊接于所述套管31a，所述限位管32套接于所述连接柱31b。
32.本实用新型中，所述活动杆30的数量至少一对，所述限位管32的长度不低于所述固定杆20的长度。具体地，活动杆30设置在底座10的横向或纵向位置，两个活动杆30通常位于同一条直线上，以分割灌注桩导管存放的空间。
33.作为本实用新型的另一个实施例，所述套管31a为由圆管沿轴线切割形成的局部管状结构，如图5所示，所述连接柱31b垂直于所述套管31a的轴线固定。套管31a的内径与底座10的螺纹钢筋的外径相匹配，以保证活动杆30的套管31a卡接于底座10的螺纹钢筋。
34.为了保证限位管32固定的可靠性，所述连接柱31b为螺纹钢筋，其长度不小于100mm。
35.图3是本实用新型未配置活动杆的存放装置的立体图，所述底座10与固定杆20之间设置有支撑杆40，所述支撑杆40倾斜设置于底座10与固定杆20之间。
36.进一步地，所述支撑杆40为螺纹钢筋或管件。优选地，支撑杆40为螺纹钢筋，以增强存放装置的整体强度。可以理解的是，灌注桩导管也可以由对称设置的支撑杆40限位，即灌注桩导管放置在支撑杆40及底座10形成的空间中。
37.图6是本实用新型所述固定座另一个实施例的示意图，所述套管31a的内部设置有第一垫层31c，所述第一垫层31c由硅橡胶制成。第一垫层31c的设置能够调节套管31a与底座10的螺纹钢筋之间的间隙，保证两者固定的可靠性。
38.进一步地，所述连接柱31b的外周侧设置有第二垫层31d，如图6所示，所述第二垫层31d为圈状结构，其套接于所述连接柱31b的外周侧。
39.在一些实施例中，所述第二垫层31d的数量为多个，其沿所述连接柱31b的长度方向间隔设置。优选地，所述第二垫层31d由聚氨酯制成，相邻第二垫层31d的距离不大于20mm。第二垫层31d的设置能够保证限位管32固定的可靠性，防止限位管32尺寸过大而发生掉落，保证灌注桩导管对应存放空间的有效分割。
40.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于灌注桩导管的存放装置，其结构合理，采用双层框体的底座，有效防止管道污染；设置活动杆，增加了分割存放空间的灵活性，提高存放装置的适用性。
41.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。