一种五金加工用多工位切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用多工位切割机构。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
3.传统的多工位切割机构结构比较单一，在使用过程中大多只能实现垂直切割，同时操作起来也比较麻烦费力，给工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金加工用多工位切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用多工位切割机构，包括底座，所述底座顶部的中心位置转动安装有工作台，所述工作台的外表面螺纹安装有螺纹杆，所述工作台顶部的中心位置转动安装有限位板，所述工作台顶部远离螺纹杆的一端安装有连接块，所述连接块的外表面螺纹安装有立柱，所述立柱的顶部安装有回收箱，所述立柱的内部滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端套设有第一弹簧，所述限位杆远离第一弹簧的一端铰接有固定罩，所述固定罩的外表面安装有电机，所述电机的顶部安装有把手，所述电机的输出端转动安装有切割片，所述限位杆顶部靠近固定罩的外表面铰接有传动杆，所述固定罩的外表面的圆心处转动安装有保护罩，所述保护罩外表面靠近圆心处安装有第二弹簧，所述回收箱的内部安装有风扇，所述回收箱的内表面安装有过滤网，所述回收箱远离风扇的一端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有进气管。
6.优选的，所述固定罩的内部开设有通孔，所述电机的输出端贯穿固定罩内部的通孔并延伸至固定罩的内部。
7.优选的，所述底座的顶部设置有环形刻度且底座和工作台的圆心相重合。
8.优选的，所述保护罩和固定罩的形状均为半圆形且圆心相重合，所述保护罩的直径比固定罩的直径大。
9.优选的，所述底座的内部开设有和切割片位置相对应且尺寸相适配的凹槽。
10.优选的，所述连接块的外表面设置有刻度，所述立柱靠近连接块一端的底部安装有和连接块刻度相平行的固定块。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用多工位切割机构，具备以下有益效果：通过限位杆、固定罩、第一弹簧、把手、电机和切割片的配合使用，通过转动限位板和螺纹杆能够调节工作台的转动角度，通过连接块和立柱的配合使用，能够调节切割片和工作台之间的角度，方便切割不同夹角的五金件，通过保护罩、第二弹簧和传动杆的配合使用，能够在不需要使用的时候对切割片起到一定的保护作用，通过进气管、伸缩管、回收
箱、过滤网和风扇的配合使用，能够对切割使产生的碎屑进行吸附回收。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的后视图；
14.图3为本实用新型的工作台俯视图。
15.图中：1、底座；2、工作台；3、螺纹杆；4、限位板；5、连接块；6、固定罩；7、立柱；8、回收箱；9、第一弹簧；10、限位杆；11、把手；12、电机；13、切割片；14、传动杆；15、保护罩；16、第二弹簧；17、过滤网； 18、风扇；19、伸缩管；20、进气管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金加工用多工位切割机构，包括底座1，底座1顶部的中心位置转动安装有工作台2，工作台2 的外表面螺纹安装有螺纹杆3，工作台2顶部的中心位置转动安装有限位板4，工作台2顶部远离螺纹杆3的一端安装有连接块5，连接块5的外表面螺纹安装有立柱7，立柱7的顶部安装有回收箱8，立柱7的内部滑动安装有限位杆 10，限位杆10的一端套设有第一弹簧9，限位杆10远离第一弹簧9的一端铰接有固定罩6，固定罩6的外表面安装有电机12，电机12的顶部安装有把手 11，电机12的输出端转动安装有切割片13，限位杆10顶部靠近固定罩6的外表面铰接有传动杆14，固定罩6的外表面的圆心处转动安装有保护罩15，保护罩15外表面靠近圆心处安装有第二弹簧16，回收箱8的内部安装有风扇 18，回收箱8的内表面安装有过滤网17，回收箱8远离风扇18的一端连通有伸缩管19，伸缩管19的一端连通有进气管20。
18.在本实施中，固定罩6的内部开设有通孔，电机12的输出端贯穿固定罩 6内部的通孔并延伸至固定罩6的内部，通过固定罩6内部的通孔能够使电机 12带动切割片13转动。
19.在本实施中，底座1的顶部设置有环形刻度且底座1和工作台2的圆心相重合，通过底座1顶部的刻度能够方便调节限位板4调节到需要的位置，从而方便进行不同角度的切割。
20.在本实施中，保护罩15和固定罩6的形状均为半圆形且圆心相重合，保护罩15的直径比固定罩6的直径大，通过保护罩15和固定罩6半圆形的形状，能够在装置不需要使用时保护罩15和固定罩6形成一个整圆，从而能够对切割片13起到保护作用。
21.在本实施中，底座1的内部开设有和切割片13位置相对应且尺寸相适配的凹槽，通过底座1内部的凹槽，能够防止切割片13在切割过程中切割到底座1。
22.在本实施中，连接块5的外表面设置有刻度，立柱7靠近连接块5一端的底部安装有和连接块5刻度相平行的固定块，通过连接块5外表面的刻度，能够调节立柱7和工作台2夹角的角度，方便调节切割片13切割加工件的角度。
23.工作原理：使用时将需要加工的五金件放置到工作台2的顶部，通过转动螺纹杆3
使工作台2松动，转动工作台2通过底座1顶部的刻度调到需要使用的位置，然后再拧紧螺纹杆3使工作台2固定，通过立柱7一端底部的固定块对应连接块5上的刻度，能够调节切割片13和工作台2之间的角度，通过限位板4卡住五金件，通过外部控制装置启动电源，电源对电机12供电，电机12带动切割片13转动，工作人员通过把手11下拉固定罩6，拉动把手 11，把手11带动固定罩6移动，保护罩15受到传动杆14铰接点的限位转动，带动第二弹簧16扩张，固定罩6带动限位杆10在立柱7的内部滑动，使切割片13对五金件切割，同时电源对风扇18供电，风扇18转动带动空气流动，使切割时产生的碎屑通过进气管20和伸缩管19进入回收箱8的内部，当停止使用时，第二弹簧16回弹使保护罩15转动，同时保护罩15受到传动杆14 的限位移动，保护罩15带动固定罩6转动到初始位置，保护罩15和固定罩6 相贴合形成一个圆形，同时第一弹簧9扩张带动限位杆10移动，带动固定罩 6移动，使限位杆10回到初始位置并通过立柱7起到一定的限位作用，从而对切割片13起到一定的保护作用。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。