一种机械零部件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种机械零部件加工设备。


背景技术：

2.轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.现有的机械零部件制造过程中会使用到加工设备，但目前用的加工设备仍然存在一些不足之处：
4.1.机械零部件通常为钢铁制成，因此在加工打磨时，会将表面的铁屑残留在加工设备的工作台表面，铁屑不能合理的收集，且在遗落过程中可能会飞崩误伤到工作人员，降低了加工设备的安全性。
5.2.部分的加工设备有简单的收集废屑的结构，但在打磨加工过程中，由于其工作强度较高，因此会带动加工设备振动，从而导致收集废屑的结构不够稳定，容易与加工设备相脱离。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工设备，以解决上述背景技术中提出的铁屑不能合理的收集，且在遗落过程中可能会飞崩误伤到工作人员，打磨加工过程中，由于其工作强度较高，因此会带动加工设备振动，从而导致收集废屑的结构不够稳定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的背面滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的顶端穿插连接有切割头，所述加工设备本体的顶端开设有过滤槽，所述过滤槽的顶端固定安装有加工台，所述加工设备本体内壁的两侧均穿插连接有两个连接柱，相邻的两个所述连接柱的一侧均通过连接板固定连接，两个所述连接板的一侧均固定安装有多个磁铁，两个所述连接板的另一侧均穿插连接有转轴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转轴的一端部均活动套设有活动套筒，两个所述活动套筒的一侧均穿插连接有支撑轴，两个所述支撑轴的一端部均活动套设有加固板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述加固板设置的位置相对应，两个所述活动套筒的开口直径均大于两个转轴的开口直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述磁铁设置的位置为等间距排列，所述加工台位于切割头的底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工设备本体内壁的一侧固定安装有防护板，所述防护板顶端的中部穿插连接有移动架。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的两侧均固定安装有限位板，两个所述限位板设置的位置相对应。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的长度均大于两个限位板的长度，两个限位板的一侧分别与防护板的两侧呈90
°
。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型设置了连接柱、连接板、磁铁、活动套筒、加工台和过滤槽，连接柱一端通过连接板进行固定，安装在连接板一侧的多个磁铁分别呈等间距排列，可以更加全面的对铁屑进行吸附，将加工的机械零部件搁置到加工台的表面，过滤槽可以收集且过滤部分的铁屑，磁铁的吸附力较强，因此可以将铁屑高效的收集到其表面，通过该结构避免了铁屑飞崩误伤到工作人员，提高了加工设备的安全性。
16.2、本实用新型设置了限位板、防护板、支撑轴、加固板、活动套筒和转轴，活动套筒活动套设在转轴的一端部，因此活动套筒可以进行翻转与活动，同时支撑轴穿插在活动套筒的一侧，且其一端部活动套设有加固板，逆时针翻转180
°
，将加固板的一侧与多个磁铁的一侧相靠近，从而对磁铁进行防护，增加了多个磁铁工作时的稳定性，通过该结构能对多个收集铁屑的磁铁进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
19.图3为本实用新型的局部正视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中b处的放大图。
21.图中：1、加工设备本体；2、滑动柱；3、切割头；4、加工台；5、过滤槽；6、连接柱；7、连接板；8、磁铁；9、活动套筒；10、支撑轴；11、加固板；12、防护板；13、移动架；14、限位板；15、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种机械零部件加工设备的技术方案：
24.实施例一：
25.如图1、图2和图3所示，包括加工设备本体1，加工设备本体1的背面滑动安装有滑动柱2，滑动柱2的顶端穿插连接有切割头3，加工设备本体1的顶端开设有过滤槽5，过滤槽5的顶端固定安装有加工台4，加工设备本体1内壁的两侧均穿插连接有两个连接柱6，相邻的两个连接柱6的一侧均通过连接板7固定连接，两个连接板7的一侧均固定安装有多个磁铁8，两个连接板7的另一侧均穿插连接有转轴15，多个磁铁8为等间距排列，可以全方面的将
打磨完成的铁屑吸附到多个磁铁8的表面进行收集，减小了铁屑飞崩的情况。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图3和图4所示，加工设备本体1内壁的一侧固定安装有防护板12，防护板12顶端的中部穿插连接有移动架13，防护板12的两侧均固定安装有限位板14，两个限位板14设置的位置相对应，逆时针翻转180
°
，将加固板11的一侧与多个磁铁8的一侧相靠近，从而对磁铁8进行防护，增加了多个磁铁8工作时的稳定性，通过该结构能对多个收集铁屑的磁铁8进行固定。
28.工作原理，将需要打磨加工的零部件搁置到加工台4的表面，随后将通过切割头3对零部件进行打磨，打磨掉落的铁屑将通过多个磁铁8吸附到其表面，多个磁铁8等间距排列在连接板7的一侧，且连接板7通过对应安装的两个连接柱6的一侧进行固定，多个磁铁8可以全方位的将铁屑进行吸附，避免了刚打磨下来的铁屑直接飞崩到工作人员面部等其他部位而造成伤害，过滤槽5可以收集且过滤部分的铁屑，可以针对性的将铁屑从过滤槽5的孔径当中清理出来，节省了较多清理铁屑的时间，避免了铁屑飞崩误伤到工作人员，提高了加工设备的安全性，活动套筒9可以进行翻转与活动，同时支撑轴10穿插在活动套筒9的一侧，且其一端部活动套设有加固板11，逆时针翻转180
°
，将加固板11的一侧与多个磁铁8的一侧相靠近，对磁铁8进行防护，增加了多个磁铁8工作时的稳定性，对多个收集铁屑的磁铁8进行固定。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。