牦牛绒纱线加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，尤其涉及牦牛绒纱线加工用除尘装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，可以各种纺织纤维加工一定的产品，可以用于织布，刺绣等，纱线的细度也有多种，能够有不同粗细的纱线，纱线的材料也有多种，例如：羊毛、牦牛毛、棉花、蚕丝等多种，在加工纱线时会产生灰尘等杂物，所以就需要除尘的装置。
3.在对纱线加工时，会产生一些杂物和灰尘吸附在纱线的表面，人如果长时间在周围的环境中工作就会对身体健康造成伤害，在对纱线除尘时，由于有的纱线的粗细不同，清理工具大小固定，不能够把不同粗细的纱线表面的灰尘去除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的牦牛绒纱线加工用除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：牦牛绒纱线加工用除尘装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有固定柱一，所述固定柱一的上表面固定连接有下模块，所述箱体的内上壁且位于下模块的上侧固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的活动端固定连接固定柱二，所述固定柱二的底端固定连接有上模块，所述箱体的内底壁且位于固定座前侧固定连接有吹风组件；
6.所述箱体的内壁且位于下模块前侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离箱体内壁的一端固定连接有滑轨，所述箱体的内壁固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活动端固定连接有推杆，所述推杆远离电动伸缩杆一的一端固定连接有固定块，所述固定块远离滑轨的一端固定连接有圆柱块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述吹风组件包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有扇叶。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述下模块与上模块的形状为圆台形，所述下模块与上模块的内部为空心，所述下模块与上模块能够配合。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定块的数量为多个，所述固定块与滑轨滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述圆柱块的数量为四个，四个所述圆柱块能够组合成一个整体，合成整体的所述圆柱块的内部为空心。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述圆柱块与下模块的轴线处于同一水平面。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述箱体的内底壁且位于固定座一侧固定连接有竖板，所述竖板的上表面固定连接有管道，所述管道的内壁固定连接有风扇，所述管道的竖直底部的一段设置有集尘袋。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述箱体的后壁开设有通孔，且通孔与下模块处于相同高度。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该牦牛绒纱线加工用除尘装置，通过上模块与下模块的配合，当纱线通过上模块与下模块的槽时，可以把纱线表面的杂物给刮下来，电动伸缩杆一可以使圆柱块合成一个整体，圆柱块内的槽比上模块与下模块的槽更小，可以把更细的纱线表面的灰尘去除，能够对多种不同粗细的纱线表面进行除尘。
23.2、与现有技术相比，该牦牛绒纱线加工用除尘装置，通过吹风组件可以把纱线在通过上模块与下模块前的和灰尘出去，通过风扇、管道和集尘袋可以把箱体和上模块与下模块槽内灰尘清除。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的牦牛绒纱线加工用除尘装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的牦牛绒纱线加工用除尘装置的图1中a-a处剖视图；
26.图3为本实用新型提出的牦牛绒纱线加工用除尘装置的图1中a-a处剖视图；
27.图4为本实用新型提出的牦牛绒纱线加工用除尘装置的图1中c处局部放大图；
28.图5为本实用新型提出的牦牛绒纱线加工用除尘装置的图2中d处局部放大图；
29.图6为本实用新型提出的牦牛绒纱线加工用除尘装置的图3中e处局部放大图。
30.图例说明：
31.1、箱体；2、固定板；3、扇叶；4、电动伸缩杆一；5、电机；6、风扇；7、固定座；8、固定柱一；9、集尘袋；10、支撑板；11、滑轨；12、推杆；13、管道；14、固定块；15、圆柱块；16、电动伸缩杆二；17、固定柱二；18、下模块；19、上模块；20、竖板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-6，本实用新型提供的牦牛绒纱线加工用除尘装置：包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有固定座7，固定座7的上表面固定连接有固定柱一8，可以把下模块18固定，固定柱一8的上表面固定连接有下模块18，内部的开设有槽，且槽是从左到右逐渐变大，可以与上模块19能够配合使用，箱体1的内上壁且位于下模块18的上侧固定连接有电动伸缩杆二16，可以推动上模块19运动，电动伸缩杆二16的活动端固定连接固定柱二17，固定柱二17的底端固定连接有上模块19，与下模块18一模一样，箱体1的内底壁且位于固定座7前侧固定连接有吹风组件；
35.箱体1的内壁且位于下模块18前侧固定连接有支撑板10，可以固定滑轨11，支撑板10远离箱体1内壁的一端固定连接有滑轨11，能够使固定块14能够在上面移动，箱体1的内壁固定连接有电动伸缩杆一4，可以控制固定块14的移动，电动伸缩杆一4的活动端固定连接有推杆12，推杆12远离电动伸缩杆一4的一端固定连接有固定块14，一端固定圆柱块15，固定块14的数量为多个，固定块14与滑轨11滑动连接，固定块14远离滑轨11的一端固定连接有圆柱块15，四个圆柱块15可以组成一个整体，在下模块18的前侧有多个整体的圆柱块15，圆柱块15的数量为四个，四个圆柱块15能够组合成一个整体，合成整体的圆柱块15的内部为空心，圆柱块15与下模块18的轴线处于同一水平面，整体的圆柱块15的槽的大小从前到后逐渐变小，形成整体的圆柱块15内部的槽能够与下模块18与上模块19的槽形成一个完整的槽。
36.吹风组件包括固定板2，可以固定电机5，固定板2的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端通过转轴固定连接有扇叶3，当扇叶3转动时可以把纱线在进入下模块18前的灰尘和杂物吹走。
37.下模块18与上模块19的形状为圆台形，下模块18与上模块19的内部为空心，下模块18与上模块19能够配合，在下模块18与上模块19的入口处的截面是带有圆弧的，可以防止纱线断裂，下模块18与上模块19的配合可以使纱线在通过时把表面的杂物去除。
38.箱体1的内底壁且位于固定座7一侧固定连接有竖板20，可以固定管道13，竖板20的上表面固定连接有管道13，可以把灰尘吸到内部，管道13的内壁固定连接有风扇6，可以把风吸到集尘袋9内，从而使箱体1和纱线表面的灰尘去除，管道13的竖直底部的一段设置有集尘袋9，可以使储存灰尘。
39.箱体1的后壁开设有通孔，且通孔与下模块18处于相同高度，可以使纱线能够与下模块18处于同一高度，防止出现纱线断裂。
40.工作原理：纱线两端分别固定在放线辊上，纱线处于水平紧绷的状态，把纱线穿过下模块18，再穿过后壁，启动电动伸缩杆二16使上模块19能够与下模块18合成一个整体，当纱线移动时，扇叶3可以把纱线表面的杂物先去除，纱线通过上模块19与下模块18的内部槽，可以把纱线表面的杂物去除，然后风扇6可以把上模块19与下模块18槽内的杂物吸出，同时还可以箱体1内的灰尘吸到集尘袋9内，当纱线太细时，可以通过启动多个电动伸缩杆一4使固定块14沿着滑轨11运动，使四个圆柱块15形成一个整体，由于圆柱块15的内部槽比上模块19与下模块18的槽更小，且成为一个整体的圆柱块15和上模块19与下模块18的轴线是相同的，可以把更细的纱线表面的灰尘给刮除。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。