六段式生物沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及六段式生物沉淀池，属于污水处理技术领域。


背景技术：

2.现有的污水处工艺流程中，aao(厌氧
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缺氧
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好氧法)工艺是一种脱氮除磷的主流工艺，该工艺生物处理单元的核心是aao生物池及二沉池。但aao工艺脱氮效率有限，对 tn(总氮)的降解效率已很难满足日益严格的出水水质标准。并且传统的aao工艺设计将生物反应区、污泥沉淀区、污泥回流区、出水提升区等主要功能区分散设置，存在着构筑物繁多，施工周期长，大量占用土地资源的问题。


技术实现要素：

3.[技术问题]
[0004]
本实用新型要解决的问题是：现有的aao工艺脱氮效率有限，内部构筑物繁多，施工周期长，大量占用土地资源。
[0005]
[技术方案]
[0006]
本实用新型提供了六段式生物沉淀池，适用于污水处工艺中的aao工艺，该沉淀池可以提高tn的去除率，通过合理分区，集约建设，提高土地利用率及污水生物处理的效果。
[0007]
所述六段式生物沉淀池包括第一横向隔墙，所述第一横向隔墙将所述六段式生物沉淀池分为上下完全对称的两个区域，所述上半区域左侧设有好氧区，上半区域右侧设有二沉池，上半区域中间从下往上设有缺氧区、厌氧区、预缺氧区、后缺氧区和后好氧区。
[0008]
在本实用新型的一种实施方式中，所述好氧区内设有推流器、曝气管和导流墙，所述缺氧区内设有导流墙和推流器，所述后好氧区内设有曝气管。
[0009]
在本实用新型的一种实施方式中，所述好氧区与缺氧区之间设有纵向隔墙，缺氧区与厌氧区之间设有第二横向隔墙。
[0010]
在本实用新型的一种实施方式中，所述第一横向隔墙左端进水管处连通有进水渠，所述进水渠依次布置在第一横向隔墙、纵向隔墙和第二横向隔墙上。
[0011]
在本实用新型的一种实施方式中，所述纵向隔墙上设有硝化液回流泵。
[0012]
在本实用新型的一种实施方式中，所述后好氧区与二沉池之间设有二沉池进水区与浮渣区，所述缺氧区与二沉池之间设有污泥区，所述二沉池右下方设有出水提升区。
[0013]
在本实用新型的一种实施方式中，所述二沉池底部埋设有两根污泥管，一根污泥管与污泥区连通，另一根污泥管与出水提升区连通。
[0014]
在本实用新型的一种实施方式中，所述污泥区内设置有污泥回流泵和剩余污泥泵。
[0015]
在本实用新型的一种实施方式中，所述污泥回流泵与预缺氧区之间通过污泥回流管连通，所述剩余污泥泵出口处连接有剩余污泥管。
[0016]
在本实用新型的一种实施方式中，所述剩余污泥管伸出至所述六段式生物沉淀池
外，所述出水提升区内设置有出水提升泵，所述出水提升泵与出水管连通。
[0017]
[有益效果]
[0018]
1、本实用新型的六段式生物沉淀池结构布置紧凑，各功能区分区合理，隔墙设置简洁合理，池体内部的水流流通顺畅；将沉淀池与生物池共壁构造，并在夹角区域构造出二沉池进水区、浮渣区、污泥回流区及出水提升区，简化流程，节约用地，节省造价。
[0019]
2、本实用新型的预缺氧区可以消除进水中的溶解氧及回流污泥中的溶解氧，保证了厌氧区的溶解氧不至于过高，保障了厌氧区微生物良好的生存环境；缺氧区及好氧区均采用循环流池型设计，污染物实际上在池内大约完成40
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100次循环，增加了系统的抗冲击能力及污染物去除能力。
[0020]
3、本实用新型设置了后缺氧区及后好氧区，后缺氧区内投加碳源，可以进一步的去除总氮的污染物，增强整个系统的总氮的去除效果；后好氧区设置曝气管曝气保证污泥以好氧状态进入二沉池，防止污泥在二沉池内释磷，提高了二沉池内泥水分离的效率。
[0021]
4、本实用新型通过各单元的优化配置组合，使硝化液的回流点设置在好氧区的后段，穿墙后回流至缺氧区前端，充分利用每一功能区的池容，为反硝化脱氮设置良好的池型及水力条件，并且将单座池体设置三个进水点，分为为预缺氧区、厌氧区及好氧区，可充分利用进水中的优质碳源。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型六段式生物沉淀池的俯视结构示意图。
[0023]
图2为上下完全对称的六段式生物沉淀池上半区域的结构示意图。
[0024]
图中，1、预缺氧区；2、厌氧区；3、缺氧区；4、好氧区；5、后缺氧区；6、后好氧区；7、二沉池进水区；8、浮渣区；9、二沉池；10、污泥区；11、出水提升区；12、推流器；13、第一横向隔墙；14、纵向隔墙；15、第二横向隔墙；16、曝气管；17、进水渠； 18、污泥管；19、污泥回流泵；20、剩余污泥泵；21、出水提升泵；22、硝化液回流泵； 23、剩余污泥管；24、导流墙；25、污泥回流管。
具体实施方式
[0025]
为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]
实施例1
[0027]
六段式生物沉淀池，如图1所示，包括第一横向隔墙13，所述第一横向隔墙13将沉淀池分为上下完全对称的两个区域，如图2所述，所述上半区域左边设有好氧区4，上半区域右边设有二沉池9，上半区域中间从下往上设有缺氧区3、厌氧区2、预缺氧区1、后缺氧区 5和后好氧区6。
[0028]
所述好氧区4内设有若干推流器12、曝气管16和导流墙24，所述曝气管16进行曝气将好氧区4底部的污泥充分与水混合，所述推流器12可以推动混合污水沿导流墙24运动，形成循环流。所述预缺氧区1、厌氧区2和后缺氧区5内均设置搅拌器，搅拌内部的水形成完全混合的流动状态。所述缺氧区3内设有导流墙24和推流器12。所述后好氧区6内设有若干曝气管16，所述曝气管16进行曝气保证污泥以好氧状态进入二沉池9，防止污泥在二沉池 9内
释磷，增加二沉池9内泥水分离的有效性。
[0029]
所述好氧区4与缺氧区3之间设有纵向隔墙14，缺氧区3与厌氧区2之间设有第二横向隔墙15，所述第一横向隔墙13左端进水管处连通有进水渠17，所述进水渠17依次布置在第一横向隔墙13、纵向隔墙14和第二横向隔墙15上，所述纵向隔墙14上设有硝化液回流泵 22，硝化液回流泵22输送好氧区4内的泥水混合液至缺氧区3内。
[0030]
所述预缺氧区1、厌氧区2、缺氧区3、好氧区4、后缺氧区5、后好氧区6、二沉池进水区7和二沉池9之间均通过过水孔进行连通。所述后好氧区6与二沉池9之间设有二沉池进水区7与浮渣区8，所述缺氧区3与二沉池9之间设有污泥区10；所述二沉池9右下方设有出水提升区11。所述二沉池9底部埋设有两根污泥管18，一根污泥管18与污泥区10连通，另一根污泥管18与出水提升区11连通。所述污泥区10内设置有污泥回流泵19和剩余污泥泵20，所述污泥回流泵19通过污泥回流管25与预缺氧区1连通，剩余污泥泵20出口处连接有剩余污泥管23，所述剩余污泥管23延伸至外围污泥储存池。所述出水提升区11内设置有出水提升泵21，出水提升泵21与出水管连通，将出水提升区11内的污水排出。
[0031]
本实用新型工作过程：污水从进水管进入六段式生物沉淀池，沿第一横向隔墙13上的进水渠道17向右流动，接着经纵向隔墙14上的进水渠道17分为上下两路，然后分别经第二横向隔墙15上的进水渠道17向右流动到六段式沉淀池上下两个区域的预缺氧区1内，再由污泥回流泵19和污泥回流管25将预缺氧区1内的污水抽至污泥区10内，然后由剩余污泥泵 20和剩余污泥管23将污泥区10内的污水排至六段式生物沉淀池外围的污泥储存池中。
[0032]
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。