一种适用于双螺杆挤出机的导落装置的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种适用于双螺杆挤出机的导落装置。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
3.双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，但目前现有的双螺杆挤出机不方便使用者调节落料位置进行接料。
4.造成了当接料处与挤出机出料口存在一定距离时，接料不方便的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，具备方便使用者调节落料位置进行接料等优点，解决了目前现有的双螺杆挤出机不方便使用者调节落料位置进行接料，造成了当接料处与挤出机出料口存在一定距离时，接料不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，包括双螺杆挤出机本体、转动锁紧机构和滑动锁紧机构，所述双螺杆挤出机本体的底部固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有第一导落罩，所述第一导落罩的外侧滑动连接有第二导落罩，所述第二导落罩的外侧固定安装有托架。
7.所述转动锁紧机构包括第一连接圈和第一锁紧插槽，所述第一连接圈的内侧活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有与安装架滑动连接的第一锁紧插块，所述第一连接杆的另一端固定安装有第一控制旋杆。
8.所述滑动锁紧机构包括第二连接圈和第二锁紧插槽，所述第二连接圈的内侧活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接有与第二导落罩滑动连接的第二锁紧插块，所述第二连接杆的另一端固定安装有第二控制旋杆。
9.进一步，所述双螺杆挤出机本体的左侧固定安装有出料过滤器，所述双螺杆挤出机本体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的外侧固定安装有控制阀。
10.进一步，所述安装架的底部开设有与第一导落罩转动连接的连接槽，且第一导落罩与第二导落罩的内侧壁紧密连接。
11.进一步，所述第一连接圈固定安装在安装架的外侧，且第一锁紧插槽开设在第一导落罩的外侧。
12.进一步，所述第一连接圈与第一连接杆螺纹连接，且第一锁紧插槽和第一锁紧插块均为圆形，第一锁紧插块的外侧固定安装有第一齿纹凸块，第一锁紧插槽的内侧开设有第一齿纹凹槽。
13.进一步，所述第二连接圈固定安装在第二导落罩的外侧，且第二锁紧开设在第一
导落罩的底部。
14.进一步，所述第二连接圈与第二连接杆螺纹连接，且第二锁紧插块的外侧固定安装有第二齿纹凸块，第二锁紧插槽的内侧开设有第二齿纹凹槽。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.该适用于双螺杆挤出机的导落装置，通过设置转动锁紧机构和滑动锁紧机构，当接料处与出料过滤器存在一定距离时，使用者通过转动第一导落罩并调节第二导落罩滑动使托架托置于接料处，此时使用者可以同时调节第一控制旋杆和第二控制旋杆进行转动完成对第一导落罩和第二导落罩的固定处理，此间从出料过滤器落出的挤出料会在第一导落罩和第二导落罩的作用下落入至接料处，方便了使用者进行接料，从而使该结构具备方便使用者调节落料位置进行接料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型安装架处结构示意图；
19.图3为本实用新型图1所示a处放大示意图。
20.图中：1双螺杆挤出机本体、2出料过滤器、3进料斗、4控制阀、5安装架、6第一导落罩、7第二导落罩、8托架、9转动锁紧机构、91第一连接圈、92第一锁紧插槽、93第一连接杆、94第一锁紧插块、95第一控制旋杆、10滑动锁紧机构、101第二连接圈、102第二锁紧插槽、103第二连接杆、104第二锁紧插块、105第二控制旋杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种适用于双螺杆挤出机的导落装置，包括双螺杆挤出机本体1、转动锁紧机构9和滑动锁紧机构10，双螺杆挤出机本体1的左侧固定安装有出料过滤器2，双螺杆挤出机本体1的顶部连通有进料斗3，进料斗3的外侧固定安装有控制阀4，双螺杆挤出机本体1的底部固定安装有安装架5，安装架5的内侧转动连接有第一导落罩6，第一导落罩6的外侧滑动连接有第二导落罩7，安装架5的底部开设有与第一导落罩6转动连接的连接槽，且第一导落罩6与第二导落罩7的内侧壁紧密连接，第二导落罩7的外侧固定安装有托架8。
23.本实施例中的，出料过滤器2用于挤出料的落料，进料斗3用于双螺杆挤出机本体1的供料处理，第一导落罩6和第二导落罩7均用于导落挤出料，托架8用于方便使用者对第一导落罩6和第二导落罩7的位置进行定位。
24.为了方便使用者调节落料位置进行接料，本实施例中的转动锁紧机构9包括第一连接圈91和第一锁紧插槽92，第一连接圈91固定安装在安装架5的外侧，且第一锁紧插槽92开设在第一导落罩6的外侧，第一连接圈9的内侧活动连接有第一连接杆93，第一连接杆93的一端转动连接有与安装架5滑动连接的第一锁紧插块94，第一连接圈91与第一连接杆93
螺纹连接，且第一锁紧插槽92和第一锁紧插块94均为圆形，第一锁紧插块94的外侧固定安装有第一齿纹凸块，第一锁紧插槽92的内侧开设有第一齿纹凹槽，第一连接杆93的另一端固定安装有第一控制旋杆95，滑动锁紧机构10包括第二连接圈101和第二锁紧插槽102，第二连接圈101固定安装在第二导落罩7的外侧，且第二锁紧102开设在第一导落罩6的底部，第二连接圈101的内侧活动连接有第二连接杆103，第二连接杆103的一端转动连接有与第二导落罩7滑动连接的第二锁紧插块104，第二连接圈101与第二连接杆103螺纹连接，且第二锁紧插块104的外侧固定安装有第二齿纹凸块，第二锁紧插槽102的内侧开设有第二齿纹凹槽，第二连接杆103的另一端固定安装有第二控制旋杆105。
25.本实施例中的，第一连接圈91作用第一连接杆93用于调节第一锁紧插块94的位置，第一锁紧插块94用于固定第一导落罩6，第二连接圈101作用第二连接杆103用于调节第二锁紧插块104的位置，第二锁紧插块104用于固定第二导落罩7。
26.上述实施例的工作原理为：
27.通过设置转动锁紧机构9和滑动锁紧机构10，当接料处与出料过滤器2存在一定距离时，使用者通过转动第一导落罩6并调节第二导落罩7滑动使托架8托置于接料处，此时使用者可以同时调节第一控制旋杆95和第二控制旋杆105进行转动，此时第一连接杆93在第一连接圈91的作用下推动第一锁紧插块94插入并啮合在第一锁紧插槽92的内侧，第二连接杆103在第二连接圈101的作用下推动第二锁紧插块104插入并啮合在第二锁紧插槽102的内侧，从而完成对第一导落罩6和第二导落罩7的固定处理，此间从出料过滤器2落出的挤出料会在第一导落罩6和第二导落罩7的作用下落入至接料处，方便了使用者进行接料，从而使该结构具备方便使用者调节落料位置进行接料的优点，方便了使用者使用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。