一种用于塑料水壶生产的快速降温模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种用于塑料水壶生产的快速降温模具。


背景技术：

2.吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
3.但是现有的模具在使用中存在以下不足，比如；
4.(1)不便于对其进行快速降温，现有的模具在使用中不能够对其进行快速降温，从而在使用中存在不足。
5.(2)容易解体，现有的模具在使用中因为吹塑从而容易导致模具解体，导致在使用中存在不便。
6.所以我们提出了一种用于塑料水壶生产的快速降温模具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料水壶生产的快速降温模具，以解决上述背景技术提出的现有的模具在使用中不能够对其进行快速降温，从而在使用中存在不足，现有的模具在使用中因为吹塑从而容易导致模具解体，导致在使用中存在不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料水壶生产的快速降温模具，包括模具主体、模具腔、进料口、冷却道和弹簧，其特征在于：所述模具主体上设置有模具腔，所述模具主体上设置有进料口，所述模具主体上开设有冷却道，所述模具主体下端设置有连接板，且连接板外侧连接有第一限位板，所述连接板上开设有第一凹槽，所述模具主体下端设置有连接环，且连接环下端设置有橡胶套，所述模具主体上设置有第一限位杆，所述模具主体上设置有第二限位杆，且第二限位杆外侧设置有第二限位板，所述第二限位杆外侧设置有弹簧，所述模具主体外侧设置有限位套，所述第一限位杆上开设有第二凹槽。
9.优选的，所述连接板与模具主体的连接方式为固定连接，且连接板的个数设置有两个，其中一个上开设有第一凹槽，并且另一个连接板与第一限位板的连接方式为固定连接。
10.优选的，所述连接板与连接环的连接方式为螺纹连接，且连接环与橡胶套的连接方式为固定连接，并且第一凹槽内部的横截面与第一限位板的横截面相同。
11.优选的，所述第一限位杆与模具主体的连接方式为固定连接，且第一限位杆与第
二限位杆的连接方式为接触连接。
12.优选的，所述第二限位杆与模具主体的连接方式为活动连接，且第二限位杆在模具主体内部构成移动结构，并且第二限位杆的横截面小于第二凹槽的横截面。
13.优选的，所述第二限位杆与限位套的连接方式为活动连接，且限位套与模具主体的连接方式为固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于塑料水壶生产的快速降温模具；
15.(1)设置有橡胶套，当需要对其进行冷却时，可通过挤压橡胶套，使橡胶套内部的水流进入到，冷却道内部，从而可对其进行冷却，之后当水温升高时，可对连接环进行拆卸，从而可对其进行更换，从而使其进行快速降温。
16.(2)设置有第一限位杆，通过第一限位杆与第二限位杆对两个模具进行限位，从而防止在吹塑过程中导致模具解体，使其影响工作效率，并且通过拉动第二限位杆，在对其进行拆卸，从而使其脱模更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构示意图。
21.图中：1、模具主体；2、模具腔；3、进料口；4、冷却道；5、连接板；6、第一限位板；7、第一凹槽；8、连接环；9、橡胶套；10、第一限位杆；11、第二限位杆；12、第二限位板；13、弹簧；14、限位套；15、第二凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料水壶生产的快速降温模具，包括模具主体1、模具腔2、进料口3、冷却道4、连接板5、第一限位板6、第一凹槽7、连接环8、橡胶套9、第一限位杆10、第二限位杆11、第二限位板12、弹簧13、限位套14和第二凹槽15，模具主体1上设置有模具腔2，模具主体1上设置有进料口3，模具主体1上开设有冷却道4，模具主体1下端设置有连接板5，且连接板5外侧连接有第一限位板6，连接板5上开设有第一凹槽7，模具主体1下端设置有连接环8，且连接环8下端设置有橡胶套9，模具主体1上设置有第一限位杆10，模具主体1上设置有第二限位杆11，且第二限位杆11外侧设置有第二限位板12，第二限位杆11外侧设置有弹簧13，模具主体1外侧设置有限位套14，第一限位杆10上开设有第二凹槽15。
24.连接板5与模具主体1的连接方式为固定连接，且连接板5的个数设置有两个，其中一个上开设有第一凹槽7，并且另一个连接板5与第一限位板6的连接方式为固定连接，连接
板5与模具主体1的连接方式使连接板5与模具主体1的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，且连接板5的设计，从而方便进行使用，防止在对其进行冷却时，导致冷却水进入到模具腔2内部。
25.连接板5与连接环8的连接方式为螺纹连接，且连接环8与橡胶套9的连接方式为固定连接，并且第一凹槽7内部的横截面与第一限位板6的横截面相同，连接板5与连接环8的连接方式为螺纹连接，从而方便使连接板5与连接环8进行拆卸，使其方便进行使用，且连接环8与橡胶套9的连接方式使连接环8与橡胶套9的连接更加稳固。
26.第一限位杆10与模具主体1的连接方式为固定连接，且第一限位杆10与第二限位杆11的连接方式为接触连接，第一限位杆10与模具主体1的连接方式使第一限位杆10与模具主体1的连接更加稳固，从而方便进行使用，且第一限位杆10与第二限位杆11的连接方式为接触连接，从而方便使第二限位杆11对第一限位杆10进行限位，从而方便进行使用。
27.第二限位杆11与模具主体1的连接方式为活动连接，且第二限位杆11在模具主体1内部构成移动结构，并且第二限位杆11的横截面小于第二凹槽15的横截面，第二限位杆11与模具主体1的连接方式为活动连接，从而方便使用。
28.第二限位杆11与限位套14的连接方式为活动连接，且限位套14与模具主体1的连接方式为固定连接，第二限位杆11与限位套14的连接方式方便使第二限位杆11在限位套14上进行活动，且限位套14与模具主体1的连接方式使限位套14与模具主体1的连接更加稳固。
29.工作原理：在使用该用于塑料水壶生产的快速降温模具时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，接着对其进行使用，将两个模具主体1对接在一起，使一个模具主体1上的第一限位杆10插入另一个模具主体1内部，之后第一限位杆10对第二限位杆11进行挤压，使其向后进行移动，从而使第二限位杆11对第一限位杆10进行限位，之后通过进料口3进行进料，之后对其进行吹塑，之后需要对其进行冷却时，可将橡胶套9内部灌满水，之后通过连接环8与连接板5进行连接，之后通过捏动橡胶套9，从而可使水进入到冷却道4内部，从而对其进行冷却，当水温度升高时，可对橡胶套9进行更换，从而可对其进行继续冷却，之后对其进行拆卸时，只需拉动第二限位杆11，在对其进行拆卸，这样就完成了整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如弹簧13等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。