一种电池生产用半自动卷绕机的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池生产用半自动卷绕机。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
3.在锂电池生产过程中，卷绕工序作为锂电池生产重要环节之一，直接影响锂电池的质量，现有技术在饶卷结束后不方便将成品从卷针上取下，并且卷针在工作时可能会出现小幅度振动影响卷绕效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池生产用半自动卷绕机，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种电池生产用半自动卷绕机，包括安装台，所述安装台的正面设置有上料机构、预压机构以及卷绕机构；
7.所述卷绕机构包括转筒，安装台上开设有与转筒相适配的安装孔，所述转筒内壁的右侧通过安装座固定有电动推杆，所述电动推杆的左端固定有滑块，所述滑块的左侧固定有卷针，所述卷针的左端固定有磁块且磁块呈半球状，所述安装台前侧设置有挡板，所述挡板的一侧开设有与磁块相适配的卡槽，并且卡槽的内壁设置有磁片，所述转筒的右端设置有驱动机构。
8.优选的：所述驱动机构包括电机，所述电机固定于安装台的顶部，所述电机的输出轴通过皮带和皮带轮与转筒传动连接。
9.优选的：所述转筒内壁的底部和顶部均开设有滑槽，并且滑槽与滑块相适配。
10.优选的：所述转筒内壁的左侧固定有弹簧，所述弹簧的末端固定有垫片，所述垫片呈弧形状且其与卷针相接触。
11.优选的：所述上料机构包括输送带，所述输送带安装于安装台的侧面。
12.优选的：所述预压机构包括送料辊和预压辊，所述送料辊和预压辊均设置于安装台和挡板之间，所述预压辊的顶部通过气缸与安装台相连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型饶卷结束电动推杆收缩带动卷针回缩进转筒内部，实现产品的自动卸料，提高工作效率，而通过磁块、卡槽以及磁片的设置，避免卷针的末端没有支撑点，在饶卷时出现小幅度振动，影响卷绕效果。
15.2、本实用新型通过预压机构对电极片进行预压，可以对辊压和卷绕效果进行预
判，如不满足卷绕要求，可在辊压阶段及时进行调整，避免批量性的损失。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
17.图2为本实用新型的侧视剖面示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图。
20.附图标记：1、安装台；2、转筒；3、安装孔；4、安装座；5、电动推杆； 6、滑块；7、卷针；8、磁块；9、挡板；10、卡槽；11、磁片；12、电机；13、皮带；14、皮带轮；15、滑槽；16、弹簧；17、垫片；18、输送带；19、送料辊；20、预压辊；21、气缸。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种电池生产用半自动卷绕机，包括安装台1，安装台1的正面设置有上料机构、预压机构以及卷绕机构；
25.卷绕机构包括转筒2，安装台1上开设有与转筒2相适配的安装孔3，转筒2 内壁的右侧通过安装座4固定有电动推杆5，电动推杆5的左端固定有滑块6，转筒2内壁的底部和顶部均开设有滑槽15，并且滑槽15与滑块6相适配，滑块6 的左侧固定有卷针7，卷针7的左端固定有磁块8且磁块8呈半球状，安装台1前侧设置有挡板9，挡板9的一侧开设有与磁块8相适配的卡槽10，并且卡槽10的内壁设置有磁片11，转筒2内壁的左侧固定有弹簧16，弹簧16的末端固定有垫片17，垫片17呈弧形状且其与卷针7相接触转筒2的右端设置有驱动机构，驱动机构包括电机12，电机12固定于安装台1的顶部，电机12的输出轴通过皮带 13和皮带轮14与转筒2传动连接。
26.具体使用时，通过上料机构进行上料，然后通过预压机构对电极片进行预压，电极片在预压后使其一端与卷针7相连接，然后通过发电机12带动转筒 2转动，从而带动电动推杆5和卷针7转动，开始饶卷，饶卷结束电动推杆5收缩带动卷针7回缩进转筒2内部，实现产品的自动卸料，而通过磁块8、卡槽10 以及磁片11的设置，避免卷针的末端没有支撑点，在配合弹簧16和垫片17对卷针7的末端缓震，避免在饶卷时出现小幅度振动影响卷绕效果。
27.实施列2
28.如图1所示：在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1 的区别在于：上料机构包括两个输送带18，输送带18安装于安装台1的侧面，预压机构包括送料辊19和预压辊20，送料辊19和预压辊20均设置于安装台1和挡板9之间，预压辊20的顶部通过气缸21与安装台1相连接，通过设置两个输送机构和两个预压机构将实现两个电极片分开同时上料，提高上料效率，预压机构的设置可以对辊压和卷绕效果进行预判，如不满足卷绕
要求，可在辊压阶段及时进行调整，避免批量性的损失。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种电池生产用半自动卷绕机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的正面设置有上料机构、预压机构以及卷绕机构；所述卷绕机构包括转筒(2)，安装台(1)上开设有与转筒(2)相适配的安装孔(3)，所述转筒(2)内壁的右侧通过安装座(4)固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的左端固定有滑块(6)，所述滑块(6)的左侧固定有卷针(7)，所述卷针(7)的左端固定有磁块(8)且磁块(8)呈半球状，所述安装台(1)前侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)的一侧开设有与磁块(8)相适配的卡槽(10)，并且卡槽(10)的内壁设置有磁片(11)，所述转筒(2)的右端设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种电池生产用半自动卷绕机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(12)，所述电机(12)固定于安装台(1)的顶部，所述电机(12)的输出轴通过皮带(13)和皮带轮(14)与转筒(2)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种电池生产用半自动卷绕机，其特征在于：所述转筒(2)内壁的底部和顶部均开设有滑槽(15)，并且滑槽(15)与滑块(6)相适配。4.根据权利要求1所述的一种电池生产用半自动卷绕机，其特征在于：所述转筒(2)内壁的左侧固定有弹簧(16)，所述弹簧(16)的末端固定有垫片(17)，所述垫片(17)呈弧形状且其与卷针(7)相接触。5.根据权利要求1所述的一种电池生产用半自动卷绕机，其特征在于：所述上料机构包括输送带(18)，所述输送带(18)安装于安装台(1)的侧面。6.根据权利要求1所述的一种电池生产用半自动卷绕机，其特征在于：所述预压机构包括送料辊(19)和预压辊(20)，所述送料辊(19)和预压辊(20)均设置于安装台(1)和挡板(9)之间，所述预压辊(20)的顶部通过气缸(21)与安装台(1)相连接。

技术总结
本实用新型公开一种电池生产用半自动卷绕机，包括安装台，所述安装台的正面设置有上料机构、预压机构以及卷绕机构，所述卷绕机构包括转筒，安装台上开设有与转筒相适配的安装孔，所述转筒内壁的右侧通过安装座固定有电动推杆，所述电动推杆的左端固定有滑块，所述滑块的左侧固定有卷针，所述卷针的左端固定有磁块且磁块呈半球状，所述安装台前侧设置有挡板，所述挡板的一侧开设有与磁块相适配的卡槽，并且卡槽的内壁设置有磁片，所述转筒的右端设置有驱动机构。本实用新型解决了现有技术在饶卷结束后不方便将成品从卷针上取下，并且卷针在工作时可能会出现小幅度振动影响卷绕效果。效果。效果。


技术研发人员：代春妹
受保护的技术使用者：广安绿健新能源有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/25