一种新型剪断销信号器接线固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪断销信号器接线技术领域，尤其涉及一种新型剪断销信号器接线固定装置。


背景技术：

2.剪断销信号器是水轮发电机组自动化的关键部分，是水电生产过程的“耳目”、“手脚”，它负担自动检测机组转轮室的剪断销的实际状况，信号器通常装设在剪断销的轴向中心孔内，每一个剪断销内装设信号器一件，主要作用是反应水轮机导水叶连杆的剪断销断裂事故。
3.剪断销在运行中发生剪断，是为了防止因导叶被异物卡涩等某种原因造成导水机构无法关闭而损坏，通过剪断销的剪断，使故障导叶脱离控制，其它导叶仍可正常转动，有效保护水轮机导水机构。
4.然而传统的剪断销信号器在通过剪断销剪断后更换步骤繁琐，接线用时较长，导致水轮发电机组停工时间较长，并且传统的剪断销信号器在接线后未对导线进行梳理，时常导致导线损坏，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种新型剪断销信号器接线固定装置，能够在使剪断销信号器在通过剪断销剪断后便捷的对剪断销信号器进行更换，避免水轮发电机组长时间停工，并且对接线后的导线进行梳理，消除安全隐患。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.一种新型剪断销信号器接线固定装置，包括固定组件、快速接线件和理线组件，所述固定组件的一面设置有所述快速接线件，所述固定组件上还设置有所述理线组件；
10.所述固定组件包括固定板、安装杆和弹簧，所述固定板的一面安装有所述快速接线件，所述固定板的另一面设置有限位板，所述限位板上安装有所述理线组件，所述固定板的一侧设置有延伸板，所述安装杆穿设于所述延伸板上，所述安装杆的一端设置有限位块，所述弹簧套设于所述安装杆外表面，所述弹簧的一端与所述延伸板相连接，所述弹簧的另一端与所述限位块相连接，所述理线组件与所述限位板相连接。
11.进一步的，所述理线组件包括连接座、夹臂和扭簧，所述连接座的一侧与所述限位板固定连接，所述连接座的另一侧通过转轴与所述夹臂可转动连接，所述转轴外表面套设有所述扭簧，所述扭簧的一端与所述连接座相连接，所述扭簧的另一端与所述夹臂相连接。
12.进一步的，所述夹臂上还设置有防损软块。
13.进一步的，所述固定板的一面通过保护垫安装有所述快速接线件。
14.进一步的，所述固定板与所述保护垫上均设置有安装孔，所述快速接线件通过拆
卸件与所述安装孔可拆卸连接。
15.进一步的，所述快速接线件为按压式快速接线端子。
16.进一步的，所述固定板的另一面设置有限制槽。
17.进一步的，所述安装杆的另一端可拆卸连接有固定块。
18.进一步的，所述延伸板上设置有通过孔，所述通过孔的直径大于所述安装杆的直径。
19.(三)有益效果
20.本实用新型的有益效果是：在实际使用过程中当需要对剪断销信号器进行安装时，可将剪断销信号器放入剪断销内，并在剪断销旁的机组转轮室外壁开设一个与安装杆直径相同的孔，随后将安装杆与孔相连接，并将固定板盖在剪断销信号器上，通过弹簧带来的挤压力避免固定板移动，随后将剪断销信号器的导线与快速接线件相连接，并通过理线组件对导线进行固定，当需要取下剪断销信号器时可断开导线与快速接线件的连接并松开理线组件，随后抬起并转动固定板，将剪断销信号器取出并更换新的剪断销信号器，由此能够在使剪断销信号器在通过剪断销剪断后便捷的对剪断销信号器进行更换，加快接线时间，避免水轮发电机组长时间停工，并且对接线后的导线进行梳理，消除安全隐患。
附图说明
21.图1为本实用新型的实施例的新型剪断销信号器接线固定装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的实施例的新型剪断销信号器接线固定装置的整体结构俯视图；
23.图3为本实用新型的实施例的新型剪断销信号器接线固定装置的整体结构底部图；
24.图4为本实用新型的实施例的新型剪断销信号器接线固定装置的整体结构侧视图；
25.图5为本实用新型的实施例的新型剪断销信号器接线固定装置的安装状态示意图；
26.【附图标记说明】
[0027]1‑
限位块，2
‑
弹簧，3
‑
延伸板，4
‑
安装杆，5
‑
固定块，6
‑
理线组件，7
‑
限位板，8
‑
固定板，9
‑
保护垫，10
‑
快速接线件，11
‑
安装孔，12
‑
限制槽，13
‑
导线，14
‑
剪断销信号器，601
‑
连接座，602
‑
转轴，603
‑
防损软块，604
‑
夹臂。
具体实施方式
[0028]
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
[0029]
请参照图1至图5所示，本实用新型的一种新型剪断销信号器14接线固定装置，包括固定组件、快速接线件10和理线组件6，所述固定组件的一面设置有所述快速接线件10，所述固定组件上还设置有所述理线组件6；
[0030]
所述固定组件包括固定板8、安装杆4和弹簧2，所述固定板8的一面安装有所述快
速接线件10，所述固定板8的另一面设置有限位板7，所述限位板7上安装有所述理线组件6，所述固定板8的一侧设置有延伸板3，所述安装杆4穿设于所述延伸板3上，所述安装杆4的一端设置有限位块1，所述弹簧2套设于所述安装杆4外表面，所述弹簧2的一端与所述延伸板3相连接，所述弹簧2的另一端与所述限位块1相连接，所述理线组件6与所述限位板7相连接。
[0031]
本实用新型的工作原理如下：在实际使用过程中当需要对剪断销信号器14进行安装时，可将剪断销信号器14放入剪断销内，并在剪断销旁的机组转轮室外壁开设一个与安装杆4直径相同的孔，随后将安装杆4与孔相连接，并将固定板8盖在剪断销信号器14上，通过弹簧2带来的挤压力避免固定板8移动，随后将剪断销信号器14的导线13与快速接线件10相连接，并通过理线组件6对导线13进行固定，当需要取下剪断销信号器14时可断开导线13与快速接线件10的连接并松开理线组件6，随后抬起并转动固定板8，将剪断销信号器14取出并更换新的剪断销信号器14
[0032]
进一步的，所述理线组件6包括连接座601、夹臂604和扭簧，所述连接座601的一侧与所述限位板7固定连接，所述连接座601的另一侧通过转轴602与所述夹臂604可转动连接，所述转轴602外表面套设有所述扭簧，所述扭簧的一端与所述连接座601相连接，所述扭簧的另一端与所述夹臂604相连接。
[0033]
从上述描述可知，通过所述理线组件6包括连接座601、夹臂604和扭簧，所述连接座601的一侧与所述限位板7固定连接，所述连接座601的另一侧通过转轴602与所述夹臂604可转动连接，所述转轴602外表面套设有所述扭簧，所述扭簧的一端与所述连接座601相连接，所述扭簧的另一端与所述夹臂604相连接，有利于当需要对导线13进行梳理时可移动夹臂604，使夹臂604通过转轴602在连接座601上转动，并且使扭簧压缩，随后将导线13放置于夹臂604与限位板7之间，并松开夹臂604，使夹臂604与限位板7相互配合对导线13进行夹紧，避免导线13随意移动。
[0034]
进一步的，所述夹臂604上还设置有防损软块603。
[0035]
从上述描述可知，通过所述夹臂604上还设置有防损软块603，有利于避免夹臂604夹力过大，对导线13造成损伤。
[0036]
进一步的，所述固定板8的一面通过保护垫9安装有所述快速接线件10。
[0037]
从上述描述可知，通过所述固定板8的一面通过保护垫9安装有所述快速接线件10，有利于避免快速接线件10在安装时受损。
[0038]
进一步的，所述固定板8与所述保护垫9上均设置有安装孔11，所述快速接线件10通过拆卸件与所述安装孔11可拆卸连接。
[0039]
从上述描述可知，通过所述固定板8与所述保护垫9上均设置有安装孔11，所述快速接线件10通过拆卸件与所述安装孔11可拆卸连接，有利于更好的对快速接线件10进行安装。
[0040]
进一步的，所述快速接线件10为按压式快速接线端子。
[0041]
从上述描述可知，通过所述快速接线件10为按压式快速接线端子，有利于提升接线速度。
[0042]
进一步的，所述固定板8的另一面设置有限制槽12。
[0043]
从上述描述可知，通过所述固定板8的另一面设置有限制槽12，有利于更好的限制剪断销信号器14，避免剪断销信号器14晃动脱离固定板8的范围。
[0044]
进一步的，所述安装杆4的另一端可拆卸连接有固定块5。
[0045]
从上述描述可知，通过所述安装杆4的另一端可拆卸连接有固定块5，有利于安装杆4通过固定块5更好的安装在机组转轮室外壁上。
[0046]
进一步的，所述延伸板3上设置有通过孔，所述通过孔的直径大于所述安装杆4的直径。
[0047]
从上述描述可知，通过所述延伸板3上设置有通过孔，所述通过孔的直径大于所述安装杆4的直径，有利于固定板8更好的通过延伸板3在安装杆4上滑动，使固定板8更好的在弹簧2弹力的影响下对剪断销信号器14进行压紧固定。
[0048]
实施例一
[0049]
请参照图1至图5，一种新型剪断销信号器14接线固定装置，包括固定组件、快速接线件10和理线组件6，所述固定组件的一面设置有所述快速接线件10，所述固定组件上还设置有所述理线组件6；
[0050]
所述固定组件包括固定板8、安装杆4和弹簧2，所述固定板8的一面安装有所述快速接线件10，所述固定板8的另一面设置有限位板7，所述限位板7用于限制剪断销信号器14在安装好后滑出固定板8的范围，所述限位板7上安装有所述理线组件6，所述固定板8的一侧设置有延伸板3，所述安装杆4穿设于所述延伸板3上，所述安装杆4的一端设置有限位块1，所述限位块1用于限制弹簧2的移动，所述弹簧2套设于所述安装杆4外表面，所述弹簧2的一端与所述延伸板3相连接，所述弹簧2的另一端与所述限位块1相连接，所述理线组件6与所述限位板7相连接；
[0051]
所述安装杆4为螺栓；
[0052]
所述理线组件6包括连接座601、夹臂604和扭簧，所述连接座601的一侧与所述限位板7固定连接，并且采用焊接，所述连接座601的另一侧通过转轴602与所述夹臂604可转动连接，所述转轴602外表面套设有所述扭簧，所述扭簧的一端与所述连接座601相连接，所述扭簧的另一端与所述夹臂604相连接；
[0053]
所述夹臂604上还设置有防损软块603，所述防损软块603采用海绵材质；
[0054]
所述固定板8的一面通过保护垫9安装有所述快速接线件10；
[0055]
所述保护垫9采用橡胶材质；
[0056]
所述固定板8与所述保护垫9上均设置有安装孔11，所述快速接线件10通过拆卸件与所述安装孔11可拆卸连接；
[0057]
所述拆卸件为螺丝；
[0058]
所述快速接线件10为按压式快速接线端子；
[0059]
所述固定板8的另一面设置有限制槽12；
[0060]
所述安装杆4的另一端可拆卸连接有固定块5，所述固定块5为螺母；
[0061]
所述延伸板3上设置有通过孔，所述通过孔的直径大于所述安装杆4的直径，所述安装杆4的直径为15mm，所述通过孔的直径为17mm。
[0062]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常
规的连接方式，在此不再详述。
[0063]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。