一种粉体除湿干燥机用物料输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种粉体除湿干燥机用物料输送装置。


背景技术：

2.干燥机被广泛应用于多个领域，干燥机的种类也是多种多样的，分为回转、三筒、单筒等结构，根据加工物料的不同，其内部的结构和配套设备也不相同，其中以粉体为例，粉体是粉末，根据不同的粉体特性，所采用的设备也不相同，一般都是通过将上料机、烘干机、热风机等配套成一个专业的粉体除湿干燥机设备，它是当今最主要的加工烘干设备，也是整个工业粉体最主要的烘干设备。
3.其中，上料机主要是用于将粉体输送到干燥筒内，以便粉体的干燥处理，但由于粉体在未除湿前的黏性较大，且现有的上料机的功能较为单一，不能对未除湿的粉体进行预打散，导致粉体在进入到上料机内时，容易出现结块现象，结块的粉体不便于后续除湿干燥机的烘干处理，造成粉体的干燥效果差，工作人员需要重复干燥等问题。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种粉体除湿干燥机用物料输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉体除湿干燥机用物料输送装置，以解决上述的粉体上料机因缺乏粉体破碎机构，导致粉体易在上料机内出现结块的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种粉体除湿干燥机用物料输送装置，包括上料罐、负压组件、拍散机构；
8.所述上料罐上连接有加料管和排料管，所述上料罐的侧壁上安装有第一安装板和第二安装板；
9.所述负压组件安装于所述第一安装板上，用于使得上料罐内形成负压；
10.所述拍散机构设于所述上料罐内，所述拍散机构包括电动机，所述电动机上连接有输出轴，所述输出轴位于上料罐内的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上传动连接有粉体破碎机构。
11.进一步地，所述粉体破碎机构包括滤网，用于阻挡结块的粉体，以便对粉体进行拍散，所述滤网与所述上料罐的内壁相连接；
12.所述滤网上转动连接有从动轴，用于安装安装杆和碾磨盘。
13.进一步地，所述从动轴靠近所述第一齿轮的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过第二齿轮和第一齿轮的相互啮合，当第一齿轮转动时，可以带动第二齿轮进行转动。
14.进一步地，所述第二齿轮的外侧设有保护罩，用于保护第一齿轮和第二齿轮，使得第一齿轮和第二齿轮不易粘附粉体。
15.进一步地，所述从动轴的侧壁上固定连接有多个安装杆，所述安装杆设于所述滤
网的下侧，用于安装多个刷毛；
16.所述安装杆靠近滤网的一面上连接有多个均匀分布的刷毛，当安装杆转动时，安装杆上的刷毛可以对第一齿轮的表面进行滚刷，进而可以对第一齿轮上结块的粉体进行拍散，便于粉体的后续干燥。
17.进一步地，所述从动轴远离所述第二齿轮的一端固定连接有碾磨盘，用于对进入到上料罐内的粉体进行初步拍散；
18.所述碾磨盘内开凿有空腔，用于容纳锤击球，所述空腔内设有多个锤击球，当碾磨盘转动时，锤击球在空腔内无规则运动，用于锤击碾磨盘，使得碾磨盘表面产生振动，进而可以降低粉体粘附碾磨盘表面的概率。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型通过相应机构的设置，可以对进入到上料机内部的粉体进行有效的拍散，降低了粉体因未除湿而出现的结块现象，以便后续除湿干燥机对粉体的正常除湿干燥效果，工作人员无需进行重复干燥，减去了工作人员的负担，提高了粉体干燥的效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一实施例中一种粉体除湿干燥机用物料输送装置的剖面图；
23.图2为图1中a处结构示意图；
24.图3为图1中b处结构示意图；
25.图4为图1中c处结构示意图；
26.图5为本实用新型一实施例中拍散机构的部分结构示意图；
27.图6为本实用新型一实施例中一种粉体除湿干燥机用物料输送装置的立体图。
28.图中：1.上料罐、101.加料管、102.排料管、103.第一安装板、104.第二安装板、2.负压组件、3.拍散机构、301.电动机、302.输出轴、303.第一齿轮、304.滤网、305.从动轴、306.第二齿轮、307.保护罩、308.安装杆、309.刷毛、310.碾磨盘、311.空腔、312.锤击球。
具体实施方式
29.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
30.本实用新型公开了一种粉体除湿干燥机用物料输送装置，参图1-图6所示，包括上料罐1、负压组件2、拍散机构3。
31.其中，上料罐1上连接有加料管101和排料管102，加料管101用于进料，排料管102用于出料，以便粉体进行干燥。
32.另外，上料罐1的侧壁上安装有第一安装板103和第二安装板104，第一安装板103用于固定负压组件2，第二安装板104用于固定电动机301。
33.优选的，加料管101与粉体存储箱相连接，即当上料罐1存在负压时，保证粉体能够通过加料管101进入到上料罐1内。
34.参图6所示，负压组件2安装于第一安装板103上，负压组件2用于使得上料罐1内形成负压，以便利用负压使得粉体能够通过加料管101进入到上料罐1内，完成粉体的上料。
35.优选的，负压组件2为真空泵，当负压组件2运行时，可以抽取上料罐1内的空气，使得上料罐1内变成真空状态，进而可以使得粉体通过加料管101进入到上料罐1内，完成上料。
36.参图1-图5所示，拍散机构3设于上料罐1内，拍散机构3用于拍散粉体，使得粉体不易结块，保证后续粉体的干燥效果。
37.其中，拍散机构3包括电动机301，用于驱动粉体破碎机构运行，电动机301上连接有输出轴302，输出轴302位于上料罐1内的一端固定连接有第一齿轮303，用于驱动第二齿轮306进行转动。
38.其中，第一齿轮303上传动连接有粉体破碎机构，用于对上料罐1内结块的粉体进行拍散，以便后续对粉体的干燥，粉体破碎机构包括滤网304，用于阻挡结块的粉体，以便对粉体进行拍散，滤网304与上料罐1的内壁相连接。
39.另外，滤网304上转动连接有从动轴305，用于安装安装杆308和碾磨盘310。
40.具体地，从动轴305靠近第一齿轮303的一端固定连接有第二齿轮306，第二齿轮306与第一齿轮303相啮合，通过第二齿轮306和第一齿轮303的相互啮合，当第一齿轮303转动时，可以带动第二齿轮306进行转动。
41.此外，第二齿轮306的外侧设有保护罩307，用于保护第一齿轮303和第二齿轮306，使得第一齿轮303和第二齿轮306不易粘附粉体，保护罩307与上料罐1内壁之间设有多个加强筋，用于固定保护罩307。
42.参图1-图4所示，从动轴305的侧壁上固定连接有多个安装杆308，安装杆308设于滤网304的下侧，用于安装多个刷毛309，当第二齿轮306转动时，从动轴305、安装杆308能够跟随第二齿轮306进行同步转动。
43.其中，安装杆308靠近滤网304的一面上连接有多个均匀分布的刷毛309，当安装杆308转动时，安装杆308上的刷毛309可以对第一齿轮303的表面进行往复式滚刷，在配合滤网304的作用，进而可以对第一齿轮303上结块的粉体进行拍散，便于对粉体的后续干燥。
44.另外，从动轴305远离第二齿轮306的一端固定连接有碾磨盘310，用于对进入到上料罐1内的粉体进行初步拍散，提高对粉体的拍散效果。
45.具体地，碾磨盘310内开凿有空腔311，用于容纳锤击球312，空腔311内设有多个锤击球312，当碾磨盘310转动时，锤击球312在空腔311内无规则运动，用于锤击碾磨盘310，使得碾磨盘310表面产生振动，进而可以降低粉体粘附碾磨盘310表面的概率。
46.具体使用时，当需要对粉体进行上料时，打开负压组件2的开关，负压组件2可以使得上料罐1内形成负压，粉体存储箱内的粉体在负压作用下，通过加料管101进入到上料罐1内；
47.打开电动机301的开关，电动机301驱动输出轴302进行转动，输出轴302上的第一齿轮303跟随输出轴302进行同步转动，由于第一齿轮303与第二齿轮306相啮合，当第一齿轮303转动时，第二齿轮306受到齿轮的啮合作用，也可以进行转动，进而可以带动从动轴
305进行转动；
48.当从动轴305进行转动时，从动轴305上的碾磨盘310进行转动，用于对经过加料管101进入到上料罐1内的粉体进行初步研磨，使得较大块的粉体不易进入到上料罐1内；
49.同时，从动轴305上的安装杆308也会进行同步转动，安装杆308带动刷毛309在第一齿轮303的表面进行往复式滚刷，再配合第一齿轮303的作用，使得结块的粉体完成粉碎，粉体通过第一齿轮303进入到上料罐1的上侧，并通过排料管102排出进入到除湿干燥机内，对粉体进行后续除湿干燥，可以保证粉体的除湿干燥效果。
50.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
51.本实用新型通过相应机构的设置，可以对进入到上料机内部的粉体进行有效的拍散，降低了粉体因未除湿而出现的结块现象，以便后续除湿干燥机对粉体的正常除湿干燥效果，工作人员无需进行重复干燥，减去了工作人员的负担，提高了粉体干燥的效率。
52.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
53.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。