导风板和具有其的空调柜机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种导风板和具有其的空调柜机。


背景技术：

2.相关技术中指出，传统的单贯流空调仅有一个出风口，空气经过蒸发器组件换热、风道增压，单风口吹向房间内。传统的双贯流空调有两个出风口，每个出风口对应一个风道、贯流风轮组件以及出风通道。目前的双出风导风板在防直吹状态下仅能实现左右出风；传统的空调在出风方式上仅有正面吹，由于直对人吹，特别容易老寒腿、感冒发烧，头痛等体验。目前市场上比较普遍的是在导风条上增加微孔，以起到防直吹的效果；但是，目前的防直吹效果普遍存在制冷效果不好，开启防直吹，室内空间的温度急剧上升，用户觉得非常热，冷热交替过程中，用户感觉及其不舒适。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种导风板，所述导风板可以保证在空调柜机实现防直吹的情况下，空调柜机仍然有足够的出风量，有利于提升用户的舒适性。
4.本实用新型还提出一种空调柜机。
5.根据本实用新型第一方面的导风板，所述导风板用于空调柜机，所述导风板的长度方向沿竖向，所述导风板上形成有多个贯通所述导风板的微风孔，多个所述微风孔包括：多个第一微风孔和/或多个第二微风孔，所述第一微风孔形成于所述导风板的上部，所述第二微风孔形成于所述导风板的下部，在沿出风方向上，所述第一微风孔的中心轴线向上倾斜延伸，所述第二微风孔的中心轴线向下倾斜延伸。
6.根据本实用新型的导风板，通过设置多个在导风板厚度方向贯穿其的微风孔，且位于导风板上部的第一微风孔的中心轴线向上倾斜延伸，位于导风板下部的第二微风孔的中轴线向下倾斜延伸，在空调柜机进入防直吹状态时，吹向导风板上部的风会向沿着第一微风孔倾斜延伸的方向流动，吹向导风板下部的风会沿着第二微风孔倾斜延伸的方向流动，进而避免了大量气流直吹用户，从而增加防直吹体验，提升用户的舒适性。
7.在一些实施例中，多个所述微风孔还包括：多个第三微风孔，所述第三微风孔形成于所述导风板在竖向方向的中部区域，所述第三微风孔的中心轴线水平设置。
8.在一些实施例中，多个所述第一微风孔形成于从所述导风板的顶部向下的至少四分之一长度范围，多个所述第二微风孔形成于从所述导风板的底部向上的至少四份之一长度范围。
9.在一些实施例中，所述第一微风孔的中心轴线相对于水平面向上倾斜的角度小于等于60
°
；所述第二微风孔的中心轴线相对于水平面向下倾斜的角度小于等于60
°
。
10.在一些实施例中，所述第一微风孔的中心轴线向上倾斜的角度在20
°
到40
°
范围；
所述第二微风孔的中心轴线向下倾斜的角度在20
°
到40
°
范围。
11.在一些实施例中，所述微风孔的孔径在2mm到4mm范围，和/或，相邻的两个微风孔之间的间距在3mm到6mm的范围。
12.根据本实用新型第二方面的空调柜机，包括：壳体，所述壳体具有出风口，所述出风口沿所述壳体的长度方向设置；第一方面的导风板，所述导风板设于所述出风口位置。
13.根据本实用新型的空调柜机，通过设置上述第一方面的导风板，从而提高了空调柜机的整体性能。
14.在一些实施例中，还包括：接水盘，所述接水盘设于所述导风板的下方。
15.在一些实施例中，在竖向方向上，所述导风板沿朝向出风口内侧凸出的弧线延伸，且所述导风板前表面在竖向方向的中心位置与所述导风板前表面的顶部在所述导风板的厚度方向上的间距在5mm到20mm。
16.在一些实施例中，所述壳体包括面板，所述出风口沿前后方向贯通所述面板，在沿出风方向上，所述出风口的上侧壁沿向前凸起的圆弧线向上倾斜延伸，所述出风口的下侧壁沿向前凸起的圆弧线向下倾斜延伸。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1是根据本实用新型实施例的空调柜机防直吹状态的示意图；
19.图2是图1中所示的a-a处的截面图；
20.图3是图1中所示的空调柜机关闭防直吹状态的示意图；
21.图4是图3中所示的b-b处的截面图；
22.图5是不具有导风板的空调柜机的示意图；
23.图6是图5中所示的c-c处的截面图；
24.图7是图5中所示的空调柜机的左视图；
25.图8是图5中所示的空调柜机的右视图；
26.图9是图8中所示的e处的放大图；
27.图10是根据本实用新型另一实施例的示意图；
28.图11是图10中所示的d-d处的截面图；
29.图12是图10中所示的空调柜机的左视图；
30.图13是图10中所示的空调柜机的右视图；
31.图14是图1中所示的导风板的示意图；
32.图15是图14中所示的导风板的右视图；
33.图16是图14中所示的导风板的左视图；
34.图17是图14中所示的导风板的俯视图；
35.图18是图14中所示的导风板的仰视图；
36.图19是图14中所示的导风板的截面图；
37.图20是图1中所示的导风板的示意图。
38.附图标记：
39.空调柜机100；
40.导风板110；
41.微风孔111，第一微风孔1111，第二微风孔1112，第三微风孔1113；
42.壳体120；
43.出风口121；
44.接水盘130；
45.蒸发器组件140；
46.风轮组件150；
47.面板160；
48.导风条170。
具体实施方式
49.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
50.首先，参照图1至图2描述根据本实用新型第二方面实施例的空调柜机100。
51.根据本实用新型第二方面实施例的空调柜机100包括壳体120和导风板110。
52.具体的，如图2所示，壳体120具有出风口121，出风口121沿壳体120的长度方向设置，导风板110设于出风口121位置。
53.下面参考图1和图2描述根据本实用新型第一方面实施例的导风板110。
54.具体地，如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的导风板110，导风板110用于空调柜机100，导风板110的长度方向沿竖向(例如图1中所示的上下方向)，导风板110上形成有多个贯通导风板110的微风孔111，参照图13，多个微风孔111包括：多个第一微风孔1111和/或多个第二微风孔1112，也就是说，微风孔111可以同时包括第一微风孔1111和第二微风孔1112，多个微风孔111也可以只包括第一微风孔1111，多个微风孔111还可以只包括第二微风孔1112。
55.其中，如图19所示，第一微风孔1111形成于导风板110的上部，第二微风孔1112形成于导风板110的下部，在沿出风方向上，第一微风孔1111的中心轴线向上倾斜延伸，第二微风孔1112的中心轴线向下倾斜延伸，这样，使得流经第一微风孔1111的风会沿着第一微风孔1111中心轴线倾斜向上流动，流经第二微风孔1112的风会沿着第二微风孔1112轴线倾斜向下流动，进而减小了垂直吹向用户的风量，提高了用户的舒适性。
56.需要说明的是，如图1所示，空调柜机100可以设置有风感模式(例如图3中所示的空调柜机100的状态)和防直吹模式(例如图1中所示的空调柜机100的状态)。用户在开启防直吹模式时，导风板110可以转动至空调柜机100的出风口121的位置，使得气流在进入室内空间之前首先穿过空调柜机100的导风板110上的微风孔111，进而气流在流经导风板110上部的第一微风孔1111时，在第一微风孔1111的导向下，朝向水平向上的方向流动，气流在流经导向板下部的第二微风孔1112时，在第二微风孔1112的导向下，朝向水平向下的方向流动，使得从空调柜机100的出风口121流出的气流更加的分散，进而避免大量气流直吹用户，
增加用户防直吹体验。
57.例如，如图1所示，导风板110的上部设有第一微风孔1111，导风板110的下部设有第二微风孔1112，这样，当空调柜机100的气流经过导风板110后，流经导风板110上部第一微风孔1111的气流会朝向水平朝上的方向流动，流进导风板110下部第二微风孔1112的气流会朝向水平朝下的方向流动，进而使得从空调柜机100的出风口121流出的气流更加的分散，减小直吹用户的风量。
58.根据本实用新型实施例的导风板110，通过设置多个在导风板110厚度方向贯穿其的微风孔111，且位于导风板110上部的第一微风孔1111的中心轴线向上倾斜延伸，位于导风板110下部的第二微风孔1112的中轴线向下倾斜延伸，在空调柜机100进入防直吹状态时，吹向导风板110上部的风会向沿着第一微风孔1111倾斜延伸的方向流动，吹向导风板110下部的风会沿着第二微风孔1112倾斜延伸的方向流动，进而避免了大量气流直吹用户，从而增加防直吹体验，提升用户的舒适性。
59.在本实用新型的一个实施例中，如图19所示，多个微风孔111还可以包括多个第三微风孔1113，第三微风孔1113形成于导风板110在竖向方向的中部区域，第一微风孔1111的中心轴线水平设置，这样，当气流通过第三微风孔1113时，气流会朝向水平方向流动。
60.需要说明的是，通过第三微风孔1113的气流朝向水平方向流动，进而，使得在空调柜机100进入到防直吹模式时，仍有部分气流可以朝向用户，保证用户的舒适性。
61.在本实用新型的一个实施例中，如图19所示，多个第一微风孔1111形成于从导风板110的顶部向下的至少四分之一长度范围，多个第二微风孔1112形成于从导风板110的底部向上的至少四份之一长度范围，这样，可以使得气流通过导风板110后，有大量的气体通过第一微风孔1111和第二微风孔1112朝向水平向上和向下的方向流动，大大减少了朝向用户吹去的气流量，进而改善了空调柜机100的气流直吹现象，提高了用户的舒适性。
62.在具体的实施过程中，可以根据实际情况，将第一微风孔1111形成与从导风板110的顶部向下的四分之一到三分之一范围，第二微风孔1112形成于从导风板110的底部向上的四分之一到三分之一范围，这样，均可以很好的改善空调柜机100的气流直吹现象。
63.例如，在一个具体的实施例中，第一微风孔1111形成与导风板110的顶部向下的三分之一，第二微风孔1112形成于导风板110的底部向上的四分之一，这样，使得气流通过导风板110时，吹向导风板110上部三分之一范围的气流，可以通过第一微风孔1111朝向水平朝上的方向吹出，吹向导风板110下部四分之一范围的气流，可以通过第二微风孔1112朝向水平向下的方向吹出，从而，大大减少了朝向用户直吹的气流量，同时减少的风量流经第一微风孔1111和第二微风孔1112的气流均吹向了用户周围的环境，保证空调柜机100在进入防直吹模式后，用户周围的气温不会有明显的变化，保证用户的舒适性。
64.在本实用新型的一个实施例中，如图19所示，第一微风孔1111的中心轴线相对于水平面向上倾斜的角度小于等于60
°
，也就是说，如果第一微风孔1111的中心轴线相对于水平面向上倾斜的角度为a(例如图13中所示的a)的话，那么a的值要小于等于60
°
；第二微风孔1112的中心轴线相对于水平面向下倾斜的角度小于等于60
°
，也就是说，如果第二微风孔1112的中心轴线相对于水平面向下倾斜的角度为b(例如图13中所示的b)的话，那么b的值要小于等于60
°
。
65.需要说明的是，如图19所示，当a的值大于60
°
时，气流通过第一微风孔1111时，会
加大气流的耗损，减少空调柜机100的整体的出风量，当b的值大于60
°
时，气流通过第二微风孔1112时，会加大气流的耗损，减少空调柜机100的整体的出风量，这样的话，当空调柜机100转换到防直吹模式时，出风量会大大减少，对室内环境的制冷量减少，使得室内环境温度回逐渐升高，不利于用户使用的舒适性。
66.在具体的实施过程中，如图13所示，可以跟据实际情况，将a的值设置为60
°
、50
°
、40
°
和30
°
，将b的值设置为60
°
、50
°
、40
°
和30
°
，例如，在一个具体的实施例中，导风板110上同时形成有第一微风孔1111和第二微风孔1112，将a的值设置为40
°
，将b的值设置为30
°
，这样，当气流经过第一微风孔1111和第二微风孔1112时，气流会分别朝向水平朝上和水平朝下流动，这样，减少了朝向用户直吹的风量，进而提高了用户的使用体验。
67.在本实用新型的一个实施例中，如图13所示，第一微风孔1111的中心轴线向上倾斜的角度在20
°
到40
°
范围；第二微风孔1112的中心轴线向下倾斜的角度在20
°
到40
°
范围。
68.进一步地，如图13所示，可以将a的值设置为20、30和40，将b的值设置为20、30和40。
69.更进一步地，参照图13，可以将a的值设置为30
°
，b的值设置为30
°
这样，当气流经过第一微风孔1111和第二微风孔1112时，气流会分别朝向水平朝上和水平朝下流动，这样，减少了朝向用户直吹的风量，进而提高了用户的使用体验。
70.在本实用新型的一个实施例中，如图13所示，微风孔111的孔径在2mm到4mm范围，也就是说，如果微风孔111的孔径为c(例如图13中所示的c)的话，那么c的取值范围应该是2mm到4mm。需要说明的是，当微风孔111的孔径小于2mm时，会减小空调柜机100的出风量，增加空调柜机100的能耗，当微风孔111的孔径大于4mm时，会使得吹向用户的风过于强劲，不利于改善用户的使用体验。
71.在具体的实施过程中，可以根据实际情况，将微风孔111的孔径设置为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm和4mm。例如，在一个具体的实施例中，可以将微风孔111的孔径设置为3mm，这样，既有利于气流的流动，同时起到了防直吹的效果。
72.在本实用新型的一个实施例中，如图19所示，相邻的两个微风孔111之间的间距在3mm到6mm范围，也就是说，两个相邻的微风孔111之间的间距为d(例如图13中所示的d)的话，那么d的取值范围为3mm到6mm。
73.需要说明的是，当两个相邻微风孔111之间的间距小于3mm时，微风孔111排列过于密集，就削弱了导风板110减缓气流的作用，当两个相邻微风孔111之间的间距大于6mm，微风孔111排列则过于稀疏，那么导风板110会大大减少空调柜机100的出风量，增加空调柜机100的能效，当驱动空调柜机100进入防直吹模式时，从出风口121流出的风量会大大减少，使得空调柜机100的制冷效果减弱，不利于用户的使用体验。
74.在具体的实施过程中，可以将两个相邻的微风孔111之间的间距设置为3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm和6mm，这里两微风孔111的间距是指两微风孔111中心的距离。例如，在一个具体地实施例中，将两相邻的微风孔111之间的间距设置为4mm，这样，在一定程度的减少直吹的风量的同时，也有利于气流的流通，进而提高用户的使用舒适度。
75.进一步地，两相邻的微风孔111的孔边沿之间的最短距离可以设置为1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm和2mm。例如，在一个具体地实施例中，将两相邻的微风孔111的孔边沿之间的最短距离设置为1.4mm，这样，在一定程度的减少了直吹的风量的同时，也有利于气
流的流通。
76.根据本实用新型第二方面实施例的空调柜机100，包括壳体120和第一方面实施例的导风板110。
77.具体的，壳体120具有出风口121，出风口121沿壳体120的长度方向设置，导风板110设于出风口121的位置。
78.根据本实用新型实施例的空调柜机100，通过设置上述第一方面实施例的导风板110，从而提高了空调柜机100的整体性能。
79.在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，空调柜机100还可以包括接水盘130，接水盘130设于导风板110的下方，用于收集导风板110滴落的凝露水，这样，避免了在导风板110上形成的凝露水直接滴落到地面上或空调柜机100的底座上，节省了打扫的时间，用户在使用的过程中，只需要将接水盘130中的水倒出即可。
80.在本实用新型的一个实施例中，如图15所示，在竖向方向(例如图11中所示的上下方向)上，导风板110沿朝向出风口121内侧凸出的弧线延伸，且导风板110前表面在竖向方向的中心位置与导风板110前表面的顶部在导风板110的厚度方向上的间距在5mm到20mm，也就是说，导风板110靠近出风口121的一侧面的中心位置向地面做垂线，导风板110靠近出风口121的一侧面的顶端向地面做垂线，那么两垂线之间的垂直间距为5mm到20mm。
81.进一步地，如图15所示，如果导风板110在上下方向的中心位置与导风板110的顶部在导风板110的厚度方向的间距为e(例如图11中所示的e)的话，那么e的取值范围为5mm到20mm，在具体的实施过程中，可以将e的值设置为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm和20mm。
82.更进一步地，在一个具体的实施例中，可以将e的值设置为10mm，相对于沿竖向方向延伸的导风板110而言，这样可以一定程度的加大导风板110接受气流的面积，进一步地确保了吹向房间的风量，同时又不会因为空调柜机100进入防直吹模式而导致室内气温的大幅度改变，造成用户的使用不适。
83.在本实用新型的一个实施例中，壳体120包括面板160，出风口121沿前后方向贯通面板160，在沿出风方向上，出风口121的上侧壁沿向前凸起的圆弧线向上倾斜延伸，出风口121的下侧壁沿向前凸起的圆弧线向下倾斜延伸，这样，使得流经导风板110的上沿的气流可以沿着出风口121的上侧壁水平向上流动，流经导风板110的下沿的气流可以沿着出风口121的下侧壁水平向下流动，进而对流经导风板110周侧的气流起到导向的作用，增加了空调柜机100导风板110周侧的出风量。
84.进一步地，将面板160上出风口121的四周0-100mm内设置为光滑结构，这样，可以进一步地保证空调柜机100出风的流畅性。
85.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，空调柜机100的壳体120包括面板160和背板，出风口121形成于面板160上，入风口形成于背板上，入风口与出风口121相对，入风口形成为栏栅状。
86.空调柜机100还可以包括：蒸发组件140、风轮组件150和多个导风条170，蒸发器组件140位于壳体120内靠近入风口的一侧，风轮组件150也位于壳体120内，在风轮组件150的作用下，室内气流通过进风口流入壳体120内，多个导风条170分别可转动的设于出风口121处，多个导风条170分别竖向延伸且在左右方向上间隔设置，每个导风条170形成为片状，每
个导风条170沿竖向延伸的旋转轴线可转动地设于出风口121位置，当转动导风条170时，可以调节导风条170与出风口121中心轴线的夹角，用于调节气流经过出风口121后的流向。
87.其中，如图2所示，蒸发器组件140形成为u形，蒸发器组件140设置在风轮组件150的周边，这样，有效地加大了蒸发器组件140换热面积，降低气流穿过蒸发器组件140的速度，从而使气流与蒸发器组件140充分换热，提高换热效果，面板160上形成有出风口121，面板160在出风口121的位置形成为光滑结构，有利于出风口121的出风的顺畅。
88.空调柜机100还可以包括导风板110的驱动机构和门板，导风板110的驱动机构用于驱动导风板110移动，使得导风板110遮挡或者露出出风口121，门板可滑动地设在出风口121与导风板110的外侧，用于遮挡或露出出风口121。
89.具体地，空调柜机100被启动之后，门板就会打开，使得出风口露出，参照图1，空调柜机100可以包括两个导风板110，两个导风板110左右并排设置在出风口121处，驱动机构驱动两个导风板110闭合，使得空调柜机100进入防直吹模式，气流经过入风口进入，经过风轮组件170增压，再经过蒸发组件140换热变成冷或者热的空气，经过出风口121和多个导风条170后，流到导风板110朝向出风口121的一侧，最后气体通过导风板110，流到空调柜机100外。参照图3，驱动机构驱动两个导风板110移动，使得出风口121露出，进而使得空调进入有风感模式。
90.下面将参考图1-图20描述根据本实用新型一个空调柜机100。
91.参照图1和图2，将导风板110组装在空调柜机100的出风口121处，该导风板110上三分之一上形成有第一微风孔1111，第一微风孔1111的中心轴线相对于水平向上倾斜40
°
，该导风板110下三分之一上形成有第二微风孔1112，第二微风孔1112的中心轴线相对于水平向下倾斜的30
°
，该导风板110中间的三分之一上设置第三微风孔1113，这样，当气流通过导风板110时，经过第一位微风孔111的气流朝水平向上的方向流动，经过第二微风孔1112的气流朝水平向下的方向流动，导风板110与面板160之间存在间隙，被导风板110阻挡的部分气流可以通过间隙从导风板110的周侧流出，这样，既实现了用户的防直吹，同时保证了出风量，提高用户的舒适度。
92.根据本实用新型的导风板110，通过设置多个在导风板110厚度方向贯穿其的微风孔111，且位于导风板110上部的第一微风孔1111的中心轴线向上倾斜延伸，位于导风板110下部的第二微风孔1112的中轴线向下倾斜延伸，在空调柜机100进入防直吹状态时，吹向导风板110上部的风会向沿着第一微风孔1111倾斜延伸的方向流动，吹向导风板110下部的风会沿着第二微风孔1112倾斜延伸的方向流动，进而避免了大量气流直吹用户，从而增加防直吹体验，提升用户的舒适性。
93.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
94.限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
95.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
96.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
97.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。