一种机械工件加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械工件加工用夹持装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。
3.现有的技术在进行机械工件加工的时候通常需要对工件进行夹持，但现有的机械工件夹持装置大部分都是固定安装在一处的，无法对夹持装置进行转动，使得当工件需要进行侧面的加工时需要重新装夹工件，进而导致机械加工的效率有所降低，小部分夹持装置可以进行转动，但其转动时，只能将其转动到几个固定的角度，使得只能对机械工件几个固定的侧面进行加工，降低了夹持装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械工件加工用夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械工件加工用夹持装置，包括操作台、安装座、放置台、活动槽、活动块、夹块、限位块、螺纹杆、转把、转动组件和固定组件，所述操作台的上表面滑动连接有安装座，所述安装座的上表面转动连接有放置台，所述放置台的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的上表面装有夹块，所述活动块的侧壁装有限位块，所述活动槽的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离放置台的一端固定安装有转把，所述安装座的内部设置有转动组件，所述安装座的下表面设置有固定组件。
6.优选的，所述活动槽的内壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述活动块的内部开设有与螺纹杆相啮合的螺纹孔。
7.优选的，所述的转动组件包括内仓、转杆、转盘、一号齿轮、传动杆和二号齿轮，所述安装座的内部开设有内仓，所述安装座的外表面转动连接有转杆，所述转杆贯穿安装座的外表面并延伸至内仓的内部，所述转杆远离安装座的一端固装有转盘，所述转杆远离转盘一端的外表面装有一号齿轮，所述安装座的下表面固装有传动杆，所述传动杆贯穿安装座的上表面并延伸至内仓的内部，所述传动杆与安装座的上表面转动连接，所述传动杆位于内仓内部的部分外表面固装有二号齿轮。
8.优选的，所述一号齿轮与二号齿轮相啮合。
9.优选的，所述的固定组件包括卡块、滑块、卡槽、滑槽、限位杆、连接板和拉簧，所述安装座的下表面装有卡块，所述安装座的下表面固装有卡块，所述操作台的上表面开设有卡槽，所述操作台的上表面开设有滑槽，所述安装座两端的上表面滑动连接有限位杆，所述限位杆远离安装座的一端固定安装有连接板，所述限位杆的外表面套设有拉簧。
10.优选的，所述卡块与卡槽的形状均为t型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接，所述滑块与滑槽的形状相适配，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述操作台的上表面开设有与限位杆相适配的限位孔，所述拉簧的一端与安装座固定连接，所述拉簧的另一端与连接板固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，使用夹持装置时，将机械工件放置在放置台的上表面，再转动转把，带动螺纹杆通过转轴在活动槽的内部转动，螺纹杆转动时，使得限位块在限位槽的内部滑动，在限位块的作用下，使得活动块顺着活动槽的内壁在螺纹杆的外表面滑动，活动块带动夹块在放置台的上表面滑动，当夹块接触到机械工件时，完成夹持，即可对机械工件进行加工，对机械工件其他方向进行加工时，需要转动放置台，转动放置台时，扭动转盘，带动转杆在安装座的外表面转动，转杆转动时，带动一号齿轮在内仓的内部转动，一号齿轮转动时，带动二号齿轮转动，二号齿轮带动传动杆转动，传动杆转动时，带动放置台在安装座的上表面转动，完成转动，通过放置台、活动槽、活动块、夹块、限位块、螺纹杆和转把之间的配合，可以对机械工件进行夹持，方便对机械工件进行加工，通过内仓、转杆、转盘、一号齿轮、传动杆和二号齿轮之间的配合，使得可以通过转动转把的方式转动放置台，使得使用者不必将机械工件重新装夹，即可对机械工件的侧面进行加工，省时省力，提升了机械工件的加工效率，且转动时可以自由操控转动的角度，方便对工件的所有侧面进行加工，提升了夹持装置的实用性。
15.2、本实用新型中，安装调整夹持装置时，先向上拉动连接板，使得限位杆从限位孔的内部滑出，使得拉簧拉伸变形，接着，将安装座靠近操作台，使得卡块对准卡槽，滑块对准滑槽，在推动安装座，使得安装座在操作台的上表面滑动，使得卡块在卡槽的内部滑动，滑块在滑槽的内部滑动，当滑动到适当的位置时，松开连接板，拉簧还原，拉动连接板线向下动，连接板带动限位杆向限位孔的内部滑动，当限位杆位于限位孔的内部时，对安装座进行限制，使得安装座无法继续滑动，完成安装，通过卡块、滑块、卡槽、滑槽、限位杆、连接板和拉簧之间的配合，使得可以方便快捷的达成对夹持装置的安装，节省时间和精力，提升了夹持装置的安装速率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种机械工件加工用夹持装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种机械工件加工用夹持装置的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种机械工件加工用夹持装置的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种机械工件加工用夹持装置的爆炸图。
20.图例说明：
21.1、操作台；2、安装座；3、放置台；4、活动槽；5、活动块；6、夹块；7、限位块；8、螺纹
杆；9、转把；10、内仓；11、转杆；12、转盘；13、一号齿轮；14、传动杆；15、二号齿轮；16、卡块；17、滑块；18、卡槽；19、滑槽；20、限位杆；21、连接板；22、拉簧。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工件加工用夹持装置，包括操作台1、安装座2、放置台3、活动槽4、活动块5、夹块6、限位块7、螺纹杆8、转把9、转动组件和固定组件，操作台1的上表面滑动连接有安装座2，安装座2的上表面转动连接有放置台3，放置台3的上表面开设有活动槽4，活动槽4的内壁滑动连接有活动块5，活动块5的上表面装有夹块6，活动块5的侧壁装有限位块7，活动槽4的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离放置台3的一端固定安装有转把9，安装座2的内部设置有转动组件，安装座2的下表面设置有固定组件。
25.具体的，活动槽4的内壁开设有与限位块7相适配的限位槽，活动块5的内部开设有与螺纹杆8相啮合的螺纹孔。
26.在本实施例中：螺纹杆8转动时，使得限位块7在限位槽的内部滑动，在限位块7的作用下，使得活动块5顺着活动槽4的内壁在螺纹杆8的外表面滑动。
27.具体的，转动组件包括内仓10、转杆11、转盘12、一号齿轮13、传动杆14和二号齿轮15，安装座2的内部开设有内仓10，安装座2的外表面转动连接有转杆11，转杆11贯穿安装座2的外表面并延伸至内仓10的内部，转杆11远离安装座2的一端固装有转盘12，转杆11远离转盘12一端的外表面装有一号齿轮13，安装座2的下表面固装有传动杆14，传动杆14贯穿安装座2的上表面并延伸至内仓10的内部，传动杆14与安装座2的上表面转动连接，传动杆14位于内仓10内部的部分外表面固装有二号齿轮15。
28.在本实施例中：转动放置台3时，扭动转盘12，带动转杆11在安装座2的外表面转动，转杆11转动时，带动一号齿轮13在内仓10的内部转动，一号齿轮13转动时，带动二号齿轮15转动，二号齿轮15带动传动杆14转动，传动杆14转动时，带动放置台3在安装座2的上表面转动。
29.具体的，一号齿轮13与二号齿轮15相啮合。
30.在本实施例中：当一号齿轮13滑动时，带动二号齿轮15转动。
31.本实施方案中，使用夹持装置时，将机械工件放置在放置台3的上表面，再转动转把9，带动螺纹杆8通过转轴在活动槽4的内部转动，螺纹杆8转动时，使得限位块7在限位槽的内部滑动，在限位块7的作用下，使得活动块5顺着活动槽4的内壁在螺纹杆8的外表面滑动，活动块5带动夹块6在放置台3的上表面滑动，当夹块6接触到机械工件时，完成夹持，即可对机械工件进行加工，对机械工件其他方向进行加工时，需要转动放置台3，转动放置台3时，扭动转盘12，带动转杆11在安装座2的外表面转动，转杆11转动时，带动一号齿轮13在内
仓10的内部转动，一号齿轮13转动时，带动二号齿轮15转动，二号齿轮15带动传动杆14转动，传动杆14转动时，带动放置台3在安装座2的上表面转动，完成转动，通过放置台3、活动槽4、活动块5、夹块6、限位块7、螺纹杆8和转把9之间的配合，可以对机械工件进行夹持，方便对机械工件进行加工，通过内仓10、转杆11、转盘12、一号齿轮13、传动杆14和二号齿轮15之间的配合，使得可以通过转动转把9的方式转动放置台3，使得使用者不必将机械工件重新装夹，即可对机械工件的侧面进行加工，省时省力，提升了机械工件的加工效率，且转动时可以自由操控转动的角度，方便对工件的所有侧面进行加工，提升了夹持装置的实用性。
32.具体的，固定组件包括卡块16、滑块17、卡槽18、滑槽19、限位杆20、连接板21和拉簧22，安装座2的下表面装有卡块16，安装座2的下表面固装有卡块16，操作台1的上表面开设有卡槽18，操作台1的上表面开设有滑槽19，安装座2两端的上表面滑动连接有限位杆20，限位杆20远离安装座2的一端固定安装有连接板21，限位杆20的外表面套设有拉簧22。
33.在本实施例中：安装调整夹持装置时，先向上拉动连接板21，使得限位杆20从限位孔的内部滑出，使得拉簧22拉伸变形，接着，将安装座2靠近操作台1，使得卡块16对准卡槽18，滑块17对准滑槽19，在推动安装座2，使得安装座2在操作台1的上表面滑动，使得卡块16在卡槽18的内部滑动，滑块17在滑槽19的内部滑动，当滑动到适当的位置时，松开连接板21，拉簧22还原，拉动连接板21线向下动，连接板21带动限位杆20向限位孔的内部滑动，当限位杆20位于限位孔的内部时，对安装座2进行限制，使得安装座2无法继续滑动，完成安装，通过卡块16、滑块17、卡槽18、滑槽19、限位杆20、连接板21和拉簧22之间的配合，使得可以方便快捷的达成对夹持装置的安装，节省时间和精力，提升了夹持装置的安装速率。
34.具体的，卡块16与卡槽18的形状均为t型，卡块16与卡槽18的内壁滑动连接，滑块17与滑槽19的形状相适配，滑块17与滑槽19的内壁滑动连接。
35.在本实施例中：t型的形状，使得当卡块16位于卡槽18的内部时，对卡块16的滑动反向进行限制，使得卡块16无法从卡槽18的内部滑出，滑块17在滑槽19的内壁滑动时，辅助卡块16在卡槽18的内部滑动。
36.具体的，操作台1的上表面开设有与限位杆20相适配的限位孔，拉簧22的一端与安装座2固定连接，拉簧22的另一端与连接板21固定连接。
37.在本实施例中：拉簧22还原时，拉动连接板21线向下动，连接板21带动限位杆20向限位孔的内部滑动。
38.工作原理：使用夹持装置时，将机械工件放置在放置台3的上表面，再转动转把9，带动螺纹杆8通过转轴在活动槽4的内部转动，螺纹杆8转动时，使得限位块7在限位槽的内部滑动，在限位块7的作用下，使得活动块5顺着活动槽4的内壁在螺纹杆8的外表面滑动，活动块5带动夹块6在放置台3的上表面滑动，当夹块6接触到机械工件时，完成夹持，即可对机械工件进行加工，对机械工件其他方向进行加工时，需要转动放置台3，转动放置台3时，扭动转盘12，带动转杆11在安装座2的外表面转动，转杆11转动时，带动一号齿轮13在内仓10的内部转动，一号齿轮13转动时，带动二号齿轮15转动，二号齿轮15带动传动杆14转动，传动杆14转动时，带动放置台3在安装座2的上表面转动，完成转动，安装调整夹持装置时，先向上拉动连接板21，使得限位杆20从限位孔的内部滑出，使得拉簧22拉伸变形，接着，将安装座2靠近操作台1，使得卡块16对准卡槽18，滑块17对准滑槽19，在推动安装座2，使得安装座2在操作台1的上表面滑动，使得卡块16在卡槽18的内部滑动，滑块17在滑槽19的内部滑
动，当滑动到适当的位置时，松开连接板21，拉簧22还原，拉动连接板21线向下动，连接板21带动限位杆20向限位孔的内部滑动，当限位杆20位于限位孔的内部时，对安装座2进行限制，使得安装座2无法继续滑动，完成安装。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。