一种电线电缆生产制造绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种电线电缆生产制造绕线机。


背景技术：

2.电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电缆的使用非常广泛，所以用于电缆上的设备的逐渐增多，市场上能够实现全自动化的电缆绕线装置，但是由于价格昂贵，有些小型企业还是使用半自动化电缆绕线装置，半自动化绕线装置基本为一个电机带动一个滚筒进行绕线，但是需要人工拿着电缆或电线进行导正来完成绕线工作，其费时费力，增加了企业生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电线电缆生产制造绕线机，以解决上述背景技术中自动引导电线或电缆进行导正辅助绕线机工作的流程的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电线电缆生产制造绕线机，包括底板，所述底板表面的一侧固定连接有电缆放置槽，所述底板表面一侧的顶部和底部均固定连接有隔板，两个隔板之间贯穿连接有转轴a，所述转轴a的外侧套接有电缆滚筒，所述转轴a的一端套接有旋转齿轮，所述转轴a的一端固定连接有电机，两个隔板之间贯穿连接有圆柱筒，所述圆柱筒的一端套接有联动齿轮，所述联动齿轮的外侧通过链条与旋转齿轮传动连接，所述圆柱筒的外侧滑动连接有辅助块，所述辅助块的背面贯穿连接有转轴b，所述转轴b的一端与隔板固定连接，所述辅助块表面的顶部和底部均滑动连接有调节块，两个调节块的之间滑动连接有连接轴，所述辅助块表面的中部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的底部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部与辅助块活动连接，所述螺纹筒顶部的外侧套接有旋转环，所述调节块底部的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧通过拉绳与旋转环固定连接。
5.可选的，所述底板背面的四角等间隔固定连接有支撑腿，且每个支撑腿相互平行。
6.可选的，所述圆柱筒的外侧开设有滑槽，滑槽的内部与辅助块滑动连接。
7.可选的，所述辅助块的顶部和底部均开设有滑轨，滑轨的内部与调节块滑动连接。
8.可选的，所述连接块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧与辅助块固定连接。
9.可选的，所述螺纹筒底部的外侧套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与辅助块底部的中部连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、电线电缆生产制造绕线机，通过电机输出端的旋转带动转轴a和旋转齿轮旋转，在通过链条的传动连接使联动齿轮和圆柱筒旋转，当圆柱筒旋转的时候，通过圆柱筒和辅助块的滑动连接使辅助块往复运动，从而达到电线或电缆进行导正辅助绕线的效果。
12.2、电线电缆生产制造绕线机，通过当电线或者电缆放置在螺纹杆顶部的时候螺纹杆就会下降，在下降的同时通过螺纹杆和螺纹筒的螺纹连接，使螺纹筒和旋转环旋转，在旋转的同时通过拉绳拉扯使连接块和调节块向内移动，对电线或者电缆进行简单固定，但是调节块与电缆的表面有细微的距离，有3 厘米到5厘米之间，从而达到辅助多种线径的电线或电缆进行绕线。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型隔板正面结构示意图；
16.图4为本实用新型辅助块正面内部结构示意图。
17.图中：1底板、2隔板、3电缆放置槽、4联动齿轮、5链条、6电机、7 转轴a、8旋转齿轮、9电缆滚筒、10转轴b、11圆柱筒、12连接轴、13辅助块、14调节块、15螺纹杆、16弹簧、17连接块、18旋转环、19螺纹筒、 20拉绳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4，所示的一种电线电缆生产制造绕线机，包括底板1，底板1表面的一侧固定连接有电缆放置槽3，底板1表面一侧的顶部和底部均固定连接有隔板2，两个隔板2之间贯穿连接有转轴a7，转轴a7的外侧套接有电缆滚筒9，转轴a7的一端套接有旋转齿轮8，转轴a7的一端固定连接有电机6，电机6的型号为y132s1
‑
2，两个隔板2之间贯穿连接有圆柱筒11，圆柱筒11的一端套接有联动齿轮4，联动齿轮4的外侧通过链条5 与旋转齿轮8传动连接，圆柱筒11的外侧滑动连接有辅助块13，辅助块13 的背面贯穿连接有转
轴b10，转轴b10的一端与隔板2固定连接，辅助块13 表面的顶部和底部均滑动连接有调节块14，两个调节块14的之间滑动连接有连接轴12，辅助块13表面的中部贯穿连接有螺纹杆15，螺纹杆15外侧的底部螺纹连接有螺纹筒19，螺纹筒19的底部与辅助块13活动连接，螺纹筒19 顶部的外侧套接有旋转环18，调节块14底部的一侧固定连接有连接块17，连接块17的一侧通过拉绳20与旋转环18固定连接，底板1背面的四角等间隔固定连接有支撑腿，且每个支撑腿相互平行，圆柱筒11的外侧开设有滑槽，滑槽的内部与辅助块13滑动连接，辅助块13的顶部和底部均开设有滑轨，滑轨的内部与调节块14滑动连接，连接块17的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16的一侧与辅助块13固定连接，螺纹筒19底部的外侧套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与辅助块13底部的中部连接。
23.本实用工作原理：该电线电缆生产制造绕线机，通过电机6输出端的旋转带动转轴a7和旋转齿轮8旋转，在通过链条5的传动连接使联动齿轮4和圆柱筒11旋转，当圆柱筒11旋转的时候，通过圆柱筒11和辅助块13的滑动连接，使辅助块13往复运动，从而达到电线或电缆进行导正辅助绕线的效果，通过当电线或者电缆放置在螺纹杆15顶部的时候螺纹杆15就会下降，在下降的同时，通过螺纹杆15和螺纹筒19的螺纹连接，使螺纹筒19和旋转环18旋转，在旋转的同时通过拉绳20拉扯使连接块17和调节块14向内移动，对电线或者电缆进行简单固定，但是调节块14与电缆的表面有细微的距离，有3厘米到5厘米之间，从而达到辅助多种线径的电线或电缆进行绕线。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。