一种金属加工用打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤指一种金属加工用打磨抛光装置。


背景技术：

2.金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，在金属加工时，往往需要用到打磨，来进行表面的抛光，从而提高金属的实用性，因此需要一种打磨抛光装置来对金属进一步的加工。
3.但是，现在市场上一般打磨抛光装置打磨抛光效果都不是很好，导致了无法更好的对金属物件上的毛刺和形状进行打磨抛光，大大影响了金属的美观和质量，同时也提高了该打磨抛光装置的工作效率，所以现有的打磨抛光装置都无法满足人们的使用需求。
4.为此我们亟需提供一种金属加工用打磨抛光装置。


技术实现要素：

5.为解决该打磨抛光装置打磨抛光效果不好的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种金属加工用打磨抛光装置。
6.本实用新型提供的一种金属加工用打磨抛光装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有固定框，所述固定框的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有压板。
7.所述转动板的底部固定连接有滑杆，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有螺栓，所述连接板的底部活动连接有打磨片，所述底板的顶部开设有滑槽，所述壳体的正面活动连接有活动门。
8.优选的，所述壳体的正面固定连接有合页，且活动门通过合页与壳体活动连接，通过合页能够使活动门方便的进行开关。
9.优选的，所述活动门的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有视察镜，且视察镜为钢化玻璃视察镜，通过视察镜能够便于人们观察打磨的进展。
10.优选的，所述底板的底部固定连接有固定架，且电机通过固定架与底板固定连接，通过固定架能够更好的对电机起到固定和支撑的效果。
11.优选的，所述连接板的顶部开设有活动槽，且活动槽的内壁设置有内螺纹，且螺栓通过内螺纹与活动槽活动连接，通过螺栓能够方便的使打磨片与连接板进行对接固定。
12.优选的，所述滑杆的外壁与滑槽的内壁活动连接，且滑槽的直径大于滑杆的直径，通过滑杆能够带动转动板进行转动。
13.优选的，所述固定框的顶部开设有调节槽，且螺杆通过固定槽与固定框活动连接，通过调节槽能够便于螺杆带动压板进行调节。
14.优选的，所述支撑板的一侧开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动杆的外壁活动连接，且转动杆通过转动槽与支撑板活动连接，通过转动槽能够使转动杆带动固定框进行转动。
15.工作原理：本实用新型操作使用时，将金属物件放置在固定框内，然后转动螺杆带动压板进行下降对金属物件进行夹持固定，然后启动电机，通过转轴带动转动板进行转动，在转动的同时滑杆通过滑槽进行转动，来提高转动板转动的稳定性，然后启动驱动马达，通过活动杆带动电动推杆和打磨片进行旋转，然后电动推杆带到打磨片进行下降开始对金属物件的进行打磨抛光工作，然后在通过转动杆转动固定框让金属物件能够多角度进行打磨抛光，在工作中通过活动门来防止在打磨过程中废屑飞出，在打磨抛光工作完成后，将打磨片通过螺栓来进行拆卸更换，从而完成工作。
16.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
17.(1)、本实用新型通过设置的电机、转轴、转动板、驱动马达、活动杆、电动推杆和打磨片，能够更好的对金属物件表面的毛刺和形状进行打磨抛光，有效的提高了金属物件的美观和质量，并且在通过滑杆和滑槽，能够在转动板转动的过程中提高稳定性，大大提高了该打磨抛光装置的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
18.(2)、本实用新型通过设置的连接板、螺杆和打磨片，能够在打磨抛光工作完成后，能够便于人们的对打磨片进行更换，从而提高该打磨抛光装置的工作效率，满足了人们的使用需求，给人们的使用带来了便利，值得推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型剖视图；
20.图2为本实用新型正视图；
21.图3为本实用新型侧视图；
22.图4为本实用新型底板俯视图；
23.图5为本实用新型图1中a处结构放大图。
24.图中：1、底板；2、电机；3、转轴；4、转动板；5、支撑板；6、转动杆；7、固定框；8、螺杆；9、压板；10、滑杆；11、壳体；12、驱动马达；13、活动杆；14、电动推杆；15、连接板；16、螺栓；17、打磨片；18、滑槽；19、活动门。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的金属加工用打磨抛光装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种金属加工用打磨抛光装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有电机2，电机2的输出端通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3的一端固定连接有转动板4，转动板4的顶部固定连接有
支撑板5，支撑板5的一侧活动连接有转动杆6，转动杆6的一端固定连接有固定框7，固定框7的顶部活动连接有螺杆8，螺杆8的一端固定连接有压板9。
28.转动板4的底部固定连接有滑杆10，底板1的顶部固定连接有壳体11，壳体11的顶部固定连接有驱动马达12，驱动马达12的输出端通过联轴器固定连接有活动杆13，活动杆13的一端固定连接有电动推杆14，电动推杆14的一端固定连接有连接板15，连接板15的顶部活动连接有螺栓16，连接板15的底部活动连接有打磨片17，底板1的顶部开设有滑槽18，壳体11的正面活动连接有活动门19。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的金属加工用打磨抛光装置的较佳实施例如图1至图5所示：壳体11的正面固定连接有合页，且活动门19通过合页与壳体11活动连接，通过合页能够使活动门19方便的进行开关。
31.本实施例中，活动门19的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有视察镜，且视察镜为钢化玻璃视察镜，通过视察镜能够便于人们观察打磨的进展。
32.本实施例中，底板1的底部固定连接有固定架，且电机2通过固定架与底板1固定连接，通过固定架能够更好的对电机2起到固定和支撑的效果。
33.本实施例中，连接板15的顶部开设有活动槽，且活动槽的内壁设置有内螺纹，且螺栓16通过内螺纹与活动槽活动连接，通过螺栓16能够方便的使打磨片17与连接板15进行对接固定。
34.本实施例中，滑杆10的外壁与滑槽18的内壁活动连接，且滑槽18的直径大于滑杆10的直径，通过滑杆10能够带动转动板4进行转动。
35.本实施例中，固定框7的顶部开设有调节槽，且螺杆8通过固定槽与固定框7活动连接，通过调节槽能够便于螺杆8带动压板9进行调节。
36.本实施例中，支撑板5的一侧开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动杆6的外壁活动连接，且转动杆6通过转动槽与支撑板5活动连接，通过转动槽能够使转动杆6带动固定框7进行转动。
37.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，将金属物件放置在固定框7内，然后转动螺杆8带动压板9进行下降对金属物件进行夹持固定，然后启动电机2，通过转轴3带动转动板4进行转动，在转动的同时滑杆10通过滑槽18进行转动，来提高转动板4转动的稳定性，然后启动驱动马达12，通过活动杆13带动电动推杆14和打磨片17进行旋转，然后电动推杆14带到打磨片17进行下降开始对金属物件的进行打磨抛光工作，然后在通过转动杆6转动固定框7让金属物件能够多角度进行打磨抛光，在工作中通过活动门19来防止在打磨过程中废屑飞出，在打磨抛光工作完成后，将打磨片17通过螺栓16来进行拆卸更换，从而完成工作。
38.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。