一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的制作方法

1.本发明涉及过共晶铝硅合金生产装置技术领域，具体为一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺。


背景技术：

2.过共晶铝硅合晶坯料由于具有轻质、高强、高耐磨、高耐热性及较低的热膨胀性等优点，通常用来制造汽车发送机活塞、转子、斜盘等关键部件，相比于常规铸件，不但比普通铸铁件轻，而且通过硅的球墨化消除了组织偏析，并通过固溶处理得到均匀的组织和细小的晶粒，能显著提高合金的力学性能和热工艺性能，被广泛应用于汽车行业，特别是汽车轻量化何新能源汽车的应用中，但是未经过变质处理的过共晶铝硅合金组织中常含有粗大板片状初晶硅，将严重割裂基体，显著降低合金的强度和韧性，很难满足生产和使用的要求，因此，在熔炼过程中必须采取有效的变质剂和处理工艺，使过共晶铝硅合金中的粗大初晶硅细化到一定程度，而超声波破碎装置常用来破碎过共晶铝硅合金组织。
3.在使用超声波破碎装置时，因为需要破碎的过共晶铝硅合金组织过多，用来破碎的装置的容积很大，过共晶铝硅合金组织放入到装置内部时，如果放入速度以及力度过大，过共晶铝硅合金组织会破坏装置内部的零件，如果放入速度过小以及力度过小，不但很难放入装置内部，而且影响工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种过共晶铝硅合金生产装置，包括坩埚本体、密封盖，所述坩埚本体的一侧设置有滑动承载过共晶铝硅合金组织的破碎机构，所述破碎机构的下方设置有转动筛选过共晶铝硅合金组织的筛选机构，所述筛选机构与坩埚本体连接在一起。
6.可选的，所述坩埚本体的顶部与密封盖可拆卸连接在一起，所述坩埚本体的内部开设有集料口，所述集料口与筛选机构连通设置在一起。
7.可选的，所述破碎机构包括箱体，所述箱体的顶部一侧连通设置有入料口，所述箱体的顶部固定设置有超声波换能器。
8.可选的，所述超声波换能器的下方设置有波导管，所述波导管贯穿箱体的内壁。
9.可选的，所述箱体的内部固定设置有两个液压杆，所述液压杆的顶部固定设置有托板，所述托板在箱体的内部贴合滑动，所述托板的中间位置贯穿开设有圆形槽，所述波导管在圆形槽的内部滑动，所述圆形槽的内部贴合滑动设置有密封块。
10.可选的，所述箱体的内部设置有两个导板，所述箱体的内部底部开设有出料口，所述出料口位于两个导板的中间位置，所述导板靠近出料口的一面为斜面。
11.可选的，所述箱体的内部设置有两个第一旋转轴，所述第一旋转轴的上方设置有
固定板，所述固定板与托板固定连接在一起，所述第一旋转轴的下方转动设置有刮板，所述刮板与导板挤压连接在一起，左侧所述固定板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动设置有活动块，所述活动槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧与活动块固定连接在一起，所述活动块的右侧转动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面设置有回力弹簧，所述密封块的左侧固定设置有凸出块，所述第二旋转轴的右侧与凸出块固定连接在一起，所述回力弹簧的另一端与密封块固定连接在一起，所述回力弹簧的弹力系数大于第一弹簧弹力系数。
12.可选的，所述筛选机构包括筛选箱，所述筛选箱的上方与出料口连通连接在一起，所述筛选箱的右侧设置有电机，所述电机的输出端设置有第三旋转轴，所述第三旋转轴的一端贯穿筛选箱的内壁，且所述第三旋转轴的表面设置有扇叶。
13.可选的，所述第三旋转轴的一端设置有挤压板，所述筛选箱靠近坩埚本体的一侧设置有筛选板，所述筛选板的左端贯穿筛选箱的内壁，且所述筛选板的左侧固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定设置有震动块，所述第二弹簧与挤压板活动挤压连接在一起。
14.一种过共晶铝硅合金生产工艺，采用上述的一种过共晶铝硅合金生产装置，包括以下步骤：
15.s1、通过破碎机构做好放入过共晶铝硅合金组织的准备工作；
16.s2、然后控制破碎机构，将需要破碎的过共晶铝硅合金组织逐渐放入破碎机构的内部；
17.s3、启动破碎机构进行破碎工作，然后通过破碎机构收集到筛选机构的内部；
18.s4、最后通过筛选机构将过共晶铝硅合金组织均匀且筛选进入坩埚本体的内部，然后通过坩埚本体进行熔融加工。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、通过启动液压杆，液压杆带动托板上移，然后将过共晶铝硅合金组织通过入料口放入箱体的内部，避免因为放入过共晶铝硅合金组织的速度以及力度过大，将箱体的内部部件损坏。
21.2、电机通过第三旋转轴带动导板转动，扇叶将破碎后的过共晶铝硅合金组织均匀的进入坩埚本体的内部，通过第三旋转轴带动挤压板转动挤压第二弹簧，第二弹簧通过弹力撞击筛选板，使筛选板震动，避免筛选板筛选尺寸不合格过共晶铝硅合金组织时，不合格的过共晶铝硅合金组织将筛选板堵塞。
附图说明
22.图1为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的整体结构示意图；
23.图2为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的局部结构示意图；
24.图3为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的局部剖视图其一；
25.图4为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的局部剖视图其二；
26.图5为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的破碎机构局部剖视图其一；
27.图6为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的破碎机构局部剖视图其
二；
28.图7为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺图6中b部分放大图；
29.图8为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的破碎机构局部结构示意图；
30.图9为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的局部剖视图其三；
31.图10为本发明一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺的图9中a部分放大图。
32.图中：1、坩埚本体；2、破碎机构；21、箱体；22、入料口；23、超声波换能器；24、波导管；25、托板；26、液压杆；27、导板；28、密封块；29、出料口；210、第一旋转轴；211、固定板；212、刮板；213、第二旋转轴；214、活动槽；215、活动块；3、筛选机构；31、筛选箱；32、电机；33、第三旋转轴；34、挤压板；35、筛选板；36、第二弹簧；37、扇叶；4、密封盖；5、集料口。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图10，本发明提供一种过共晶铝硅合金生产装置及其工艺，包括坩埚本体1、密封盖4，坩埚本体1的一侧设置有滑动承载过共晶铝硅合金组织的破碎机构2，破碎机构2的下方设置有转动筛选过共晶铝硅合金组织的筛选机构3，筛选机构3与坩埚本体1连接在一起，通过破碎机构2可以将过共晶铝硅合金组织快速安全收集以及破碎，然后破碎后过共晶铝硅合金组织通过筛选机构3筛选且均匀的进入坩埚本体1的内部。
35.如图1、图2所示，坩埚本体1的顶部与密封盖4可拆卸连接在一起，坩埚本体1的内部开设有集料口5，集料口5与筛选机构3连通设置在一起，通过筛选机构3与集料口5连通连接，可以直接将过共晶铝硅合金组织进入坩埚本体1的内部。
36.如图2所示，破碎机构2包括箱体21，箱体21的顶部一侧连通设置有入料口22，箱体21的顶部固定设置有超声波换能器23，通过入料口22可以将过共晶铝硅合金组织放入到箱体21的内部。
37.如图2、图3所示，超声波换能器23的下方设置有波导管24，波导管24贯穿箱体21的内壁，通过超声波换能器23带动波导管24将过共晶铝硅合金组织进行破碎。
38.如图2、图3、图4所示，箱体21的内部固定设置有两个液压杆26，液压杆26的顶部固定设置有托板25，托板25在箱体21的内部贴合滑动，托板25的中间位置贯穿开设有圆形槽，波导管24在圆形槽的内部滑动，圆槽的内部贴合滑动设置有密封块28，通过液压杆26可以带动托板25移动，达到安全快速的承载过共晶铝硅合金组织。
39.如图5所示，箱体21的内部设置有两个导板27，箱体21的内部底部开设有出料口29，出料口29位于两个导板27的中间位置，导板27靠近出料口29的一面为斜面，通过导板27的斜面，以及出料口29，可以将破碎后的过共晶铝硅合金组织进入筛选机构3的内部。
40.如图5、图6、图7、图8所示，箱体21的内部设置有两个第一旋转轴210，第一旋转轴210的上方设置有固定板211，固定板211与托板25固定连接在一起，第一旋转轴210的下方转动设置有刮板212，刮板212与导板27挤压连接在一起，左侧固定板211的一侧开设有活动
槽214，活动槽214的内部滑动设置有活动块215，活动槽214的内部设置有第一弹簧，第一弹簧与活动块215固定连接在一起，活动块215的右侧转动设置有第二旋转轴213，第二旋转轴213的表面设置有回力弹簧，密封块28的左侧固定设置有凸出块，第二旋转轴213的右侧与凸出块固定连接在一起，回力弹簧的另一端与密封块28固定连接在一起，回力弹簧的弹力系数大于第一弹簧弹力系数，托板25带动密封块28上移，使波导管24与密封块28挤压，由于第二旋转轴213表面的回力弹簧弹力系数大于活动块215上方设置的第一弹簧弹力系数，密封块28带动活动块215在活动槽214的内部向下滑动到一定位置时，活动块215将与活动槽214的内壁挤压，此时密封块28将通过第二旋转轴213发生旋转，使破碎后的过共晶铝硅合金组织通过密封块28与圆形通槽的缝隙处以及出料口29收集到筛选箱31的内部。
41.如图9、图10所示，筛选机构3包括筛选箱31，筛选箱31的上方与出料口29连通连接在一起，筛选箱31的右侧设置有电机32，电机32的输出端设置有第三旋转轴33，第三旋转轴33的一端贯穿筛选箱31的内壁，且第三旋转轴33的表面设置有扇叶37，通过电机32带动扇叶37转动，可以将破碎后的过共晶铝硅合金组织均匀的进入坩埚本体1的内部。
42.如图9、图10所示，第三旋转轴33的一端设置有挤压板34，筛选箱31靠近坩埚本体1的一侧设置有筛选板35，筛选板35的左端贯穿筛选箱31的内壁，且筛选板35的左侧固定设置有第二弹簧36，第二弹簧36的另一端固定设置有震动块，第二弹簧36与挤压板34活动挤压连接在一起，通过挤压板34与第二弹簧36挤压，使第二弹簧36撞击筛选板35使筛选板35震动。
43.一种过共晶铝硅合金生产工艺，采用上述的一种过共晶铝硅合金生产装置，包括以下步骤：
44.s1、通过破碎机构2做好放入过共晶铝硅合金组织的准备工作；
45.s2、然后控制破碎机构2，将需要破碎的过共晶铝硅合金组织逐渐放入破碎机构2的内部，避免因为放入过共晶铝硅合金组织的速度以及力度过大，将破碎机构2的内部部件损坏；
46.s3、启动破碎机构2进行破碎工作，然后通过破碎机构2收集到筛选机构3的内部；
47.s4、最后通过筛选机构3将过共晶铝硅合金组织均匀且筛选进入坩埚本体1的内部，然后通过坩埚本体1进行熔融加工，避免破碎不合格的过共晶铝硅合金组织进入坩埚本体1的内部。
48.工作原理：使用本装置时，通过启动液压杆26，液压杆26带动托板25上移，然后将过共晶铝硅合金组织通过入料口22放入箱体21的内部，避免因为放入过共晶铝硅合金组织的速度以及力度过大，将箱体21的内部部件损坏，放入完成后，然后启动超声波换能器23，超声波换能器23通过波导管24将过共晶铝硅合金组织破碎，破碎完成后，通过托板25上移，托板25带动密封块28上移，通过波导管24与密封块28挤压，波导管24使密封块28与托板25取消密封连接状态，由于第二旋转轴213表面的回力弹簧弹力系数大于活动块215上方设置的第一弹簧弹力系数，密封块28将带动活动块215在活动槽214的内部向下滑动，活动块215滑动到一定位置时将与活动槽214的内壁挤压，此时密封块28将通过第二旋转轴213发生旋转，使破碎后的过共晶铝硅合金组织通过密封块28与圆形通槽的缝隙处以及出料口29收集到筛选箱31的内部，收集完毕后，托板25恢复到起始位置时，托板25带动固定板211移动，固定板211通过第一旋转轴210带动刮板212移动，同时刮板212的另一端将与导板27挤压，刮
板212将导板27表面粘附的过共晶铝硅合金组织清理收集，然后通过启动电机32，电机32通过第三旋转轴33带动导板27转动，扇叶37将破碎后的过共晶铝硅合金组织均匀的进入坩埚本体1的内部，通过第三旋转轴33带动挤压板34转动挤压第二弹簧36，第二弹簧36通过弹力撞击筛选板35，使筛选板35震动，避免筛选板35筛选尺寸不合格过共晶铝硅合金组织时，不合格的过共晶铝硅合金组织将筛选板35堵塞。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。