一种浓缩提纯设备的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩提纯技术领域，特别是涉及一种浓缩提纯设备。


背景技术：

2.现有技术中，如用于牛奶浓缩提纯的设备，其多采用蒸发浓缩工艺，该工艺浓缩过程中需要消耗大量蒸汽，能耗高，且进行浓缩时的温度高，在处理过程中容易导致牛奶中乳清蛋白变性，使牛奶品质恶化，破坏了食品的自然状态；以及用于红霉素的提纯设备，其多采用板框过滤及溶媒结晶工艺，红霉素过滤时需要消耗主要为硫酸锌的絮凝剂，加量约为发酵液的4％，红霉素的提取成本高，且硫酸锌属于重金属，过滤后的菌渣处理难度大，红霉素萃取时还需要消耗大量的溶媒，溶媒需要大量的酸碱清洗再生，造成溶媒中残留的红霉素的损耗，降低3％-5％的收率，同时离心机投资运行成本高，能耗大，并且在溶媒的环境中运行，危险系数高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种浓缩提纯设备，以解决上述现有技术存在的问题，使用成本低。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种浓缩提纯设备，包括依次连接并连通的第一无菌储罐、过滤器、第一膜分离装置、第二无菌储罐以及第二膜分离装置，所述第二无菌储罐与所述第一膜分离装置的第一浓缩液管道连接并连通，所述过滤器用于去除溶液中大于5μm的颗粒杂质，所述第一膜分离装置和所述第二膜分离装置均用于对溶液进行纯化浓缩。
6.优选的，所述第一无菌储罐与所述过滤器之间、所述过滤器与所述第一膜分离装置之间以及所述第二无菌储罐与所述第二膜分离装置之间的连接管路上均设置有第一提升泵。
7.优选的，还包括清洗系统，所述清洗系统与所述第一无菌储罐、第一膜分离装置、第二无菌储罐以及第二膜分离装置连接并连通。
8.优选的，所述清洗系统包括清洗罐、管道过滤器和第二提升泵，所述清洗罐通过第一管道主管和第一管道分管分别与所述第一无菌储罐、第一膜分离装置、第二无菌储罐以及第二膜分离装置连接并连通，所述第一管道主管上设置有所述管道过滤器和第二提升泵，所述第一膜分离装置的第一透过液管道、所述第二膜分离装置的第二透过液管道以及所述第一无菌储罐的清洗液排放口均与所述清洗罐的清洗液回流口通过第二管道连接并连通。
9.优选的，所述第一无菌储罐和所述第二无菌储罐内顶部均设置有布水器，各所述布水器均与所述清洗液出水口连接并连通。
10.优选的，还包括消毒系统，所述第一无菌储罐、第一膜分离装置、第二无菌储罐以及第二膜分离装置均与所述消毒系统连接并连通。
11.优选的，所述消毒系统包括高温消毒水箱和第三提升泵，所述高温消毒水箱通过第四管道主管与所述第一管道分管连接并连通，能够实现所述高温消毒水箱分别与所述第一无菌储罐、第一膜分离装置、第二无菌储罐以及第二膜分离装置连接并连通，所述第四管道主管上设置有所述第三提升泵，所述第二管道与所述高温消毒水箱连接并连通。
12.优选的，所述清洗罐与所述管道过滤器通过所述第三管道连接并连通，从所述管道过滤器中流出的清洗液能够通过所述第三管道回流至所述清洗罐中。
13.优选的，所述高温消毒水箱通过第四管道分管与所述第四管道主管连接并连通，从高温消毒水箱中流出的消毒液能够回流至所述高温消毒水箱中。
14.优选的，所述过滤器为烧结过滤器。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型提供的浓缩提纯设备，采用了过滤器去除溶液中大于5μm的颗粒杂质，使用第一膜分离装置和第二膜分离装置对溶液进行纯化浓缩以得到产物，浓缩提纯过程无需消耗蒸汽或添加助滤剂，降低了浓缩提纯成本。因此，本实用新型提供的浓缩提纯设备使用成本低。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的浓缩提纯设备的结构示意图；
19.图中：100-浓缩提纯设备；1-第一无菌储罐；11-过滤器；12-第一膜分离装置；13-第二无菌储罐；14-第二膜分离装置；2-第一提升泵；21-第二提升泵；22-第三提升泵；3-第一管道主管；31-第一管道分管；4-第二管道；5-第三管道；6-第四管道主管；61-第四管道分管；7-清洗罐；71-管道过滤器；8-高温消毒水箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种浓缩提纯设备，以解决现有技术存在的问题，使用成本低。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型提供一种浓缩提纯设备100，如图1所示，包括依次连接并连通的第一无菌储罐1、过滤器11、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14，第二无菌储罐13与第一膜分离装置12的第一浓缩液管道连接并连通，过滤器11用于去除溶液中大于5μm的颗粒杂质，第一膜分离装置12和第二膜分离装置14均用于对溶液进行纯化浓缩。
24.采用了过滤器11去除溶液中大于5μm的颗粒杂质，使用第一膜分离装置12和第二膜分离装置14对溶液进行纯化浓缩以得到产物，浓缩提纯过程无需消耗蒸汽或添加助滤剂，降低了浓缩提纯成本。
25.第一膜分离装置12和第二膜分离装置14均采用无机陶瓷超滤膜，无机陶瓷超滤膜能够选择性的拦截物质，其分离范围为切割分子量由2000道尔顿到100000道尔顿，浓缩提纯设备100用于浓缩提纯牛奶时，第一膜分离装置12和第二膜分离装置14能够截留牛奶溶液中的淀粉、水分、乳糖、大分子蛋白、油脂、菌丝体等物质，从而提高牛奶中蛋白含量，相比于采用传统工艺中使用大量蒸汽进行牛奶浓缩，节省了大量能耗，同时能够避免牛奶浓缩过程中因温度过高而发生变性，浓缩提纯设备100用于提取红霉素时，第一膜分离装置12和第二膜分离装置14能够截留红霉素溶液中的红霉素b、多糖、菌丝体等物质，允许一价无机盐通过，从而提高产物中红霉素a的纯度，无需添加絮凝剂或溶媒，降低使用成本，保证了浓缩提纯过程的安全性。
26.第一无菌储罐1与过滤器11之间、过滤器11与第一膜分离装置12之间以及第二无菌储罐13与第二膜分离装置14之间的连接管路上均设置有第一提升泵2，通过第一提升泵2能够将溶液泵入到下一道工序。
27.本实用新型提供的浓缩提纯设备100，还包括清洗系统，清洗系统与第一无菌储罐1、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14连接并连通，通过清洗系统向第一无菌储罐1、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14中通入清洗液，能够对其进行清洗，保证系统内部清洁。
28.清洗系统包括清洗罐7、管道过滤器71和第二提升泵21，管道过滤器71用于去除清洗液中的颗粒杂质，清洗罐7通过第一管道主管3和第一管道分管31分别与第一无菌储罐1、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14连接并连通，清洗液能够通过第一管道分别进入到第一无菌储罐1、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14内部，第一管道主管3上设置有管道过滤器71和第二提升泵21，通过第二提升泵21将清洗液泵入到第一管路中，第一膜分离装置12的第一透过液管道、第二膜分离装置14的第二透过液管道以及第一无菌储罐1的清洗液排放口均与清洗罐7的清洗液回流口通过第二管道4连接并连通，进入到第一无菌储罐1内部的清洗液一部分通过清洗液排放口流回清洗罐7，一部分进入到后续工序中，进入到第二无菌储罐13内部的清洗液通过提升泵进入到第二膜分离装置14中，进入第一膜分离装置12或或进入第二膜分离装置14的清洗液会通过第一透过液管道或第二透过液管道流至第二管道4中，最终流回清洗罐7完成循环。
29.第一无菌储罐1和第二无菌储罐13内顶部均设置有布水器，各布水器均与清洗液出水口连接并连通，第一无菌储罐1和第二无菌储罐13为内表面无死角，内壁进行抛光处理的食品级不锈钢料箱，布水器优选为旋流布水器，清洗液通过布水器进入第一无菌储罐1或第二无菌储罐13，并对第一无菌储罐1或第二无菌储罐13的整个内壁进行清洗，第一无菌储罐1和第二无菌储罐13内部设有液位控制系统，其能够根据第一无菌储罐1或第二无菌储罐13内部液位控制后续程序的启停。
30.本实用新型提供的浓缩提纯设备100，还包括消毒系统，第一无菌储罐1、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14均与消毒系统连接并连通，通过消毒系统向第一无菌储罐1、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14中通入消
毒液，能够对其进行消毒，防止细菌滋生。
31.消毒系统包括高温消毒水箱8和第三提升泵22，高温消毒水箱8中的消毒液为85℃～90℃的水，高温消毒水箱8通过第四管道主管6与第一管道分管31连接并连通，能够实现高温消毒水箱8分别与第一无菌储罐1、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14连接并连通，第四管道主管6上设置有第三提升泵22，第二管道4与高温消毒水箱8连接并连通，消毒液能够通过第一管路分管分别进入到第一无菌储罐1、第一膜分离装置12、第二无菌储罐13以及第二膜分离装置14内部，进入到第一无菌储罐1内部的消毒液一部分通过清洗液排放口流回高温消毒水箱8，一部分进入到后续工序中，进入到第二无菌储罐13内部的消毒液通过提升泵进入到第二膜分离装置14中，进入第一膜分离装置12或或进入第二膜分离装置14的消毒液会通过第一透过液管道或第二透过液管道流至第二管道4中，最终流回高温消毒水箱8完成循环。
32.清洗罐7与管道过滤器71通过第三管道5连接并连通，从管道过滤器71中流出的清洗液能够通过所述第三管道5回流至清洗罐7中，控制清洗液流量的同时能够均衡清洗罐7中清洗液的浓度。
33.高温消毒水箱8通过第四管道分管61与第四管道主管6连接并连通，从高温消毒水箱8中流出的消毒液能够回流至高温消毒水箱8中，控制消毒液流量的同时能够均衡高温消毒水箱8中消毒液的浓度。
34.过滤器11为烧结过滤器，其由两个过滤装置组成，能够一个参与浓缩提纯工作，另一个进行清洗消毒，清洗消毒过程系统无需停机。
35.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。