一种定制衣服的缝制模板的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工的领域，尤其是涉及一种定制衣服的缝制模板。


背景技术：

2.在加工服装的过程中，需要将形状各异的布料缝合在一起。而在缝制的过程中，操作工人的经验显得至关重要，熟练的操作工人缝制的成品率高，不熟练的操作工人缝制的成品率低。为了提高不熟练的操作工人缝制的成品率，在缝制时大多使用缝制模板进行辅助。
3.目前存在一种缝制口袋的缝制模板，包括上压板以及下压板，上压板与下压板铰接在一起，上压板与下压板上均开设有与口袋形状相似的走针通槽，在上压板与下压板转动至互相抵接时，上压板与下压板上的走针通槽互相对齐。
4.在使用时，操作工人现将两块口袋原布放置在下压板上，并调整好口袋原布的位置，使口袋原布罩设在下压板上的走针通槽上，之后转动上压板，使上压板将两块口袋原布压紧在下压板上，如此便可对口袋原布进行缝纫。缝纫时，缝纫机上的针头穿过走针通槽，并从走针通槽的一端沿走针通槽的长度方向缝纫至走针通槽另一端，如此两块口袋原布便可缝纫成口袋。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为，为了使口袋的袋口处缝合的更加坚固，在放置口袋原布时，需使走针通槽的两端突出于口袋原布，如此缝纫机的针头在移动至走针通槽的端部时便会出现空车走针现象，而空车走针现象容易使缝合线断裂，不利于后续的缝合。


技术实现要素：

6.为了在缝纫机的针头在移动至走针通槽的端部时降低空车走针现象的发生的概率，本实用新型提供一种定制衣服的缝制模板。
7.本实用新型提供的一种定制衣服的缝制模板，采用如下的技术方案：
8.一种定制衣服的缝制模板，包括上压板以及下压板，所述上压板与所述下压板上均开设有走针通槽，所述走针通槽的长度方向的至少一端设置有马尾衬，所述马尾衬设置在所述下压板上，所述马尾衬包括马尾部以及紧实部，所述马尾部覆盖在所述走针通槽的端部，所述紧实部设置在所述马尾部远离所述走针通槽的一侧。
9.通过采用上述技术方案，在缝制口袋时，先将口袋原布放置在下压板上，之后将口袋原布的袋口处与马尾部抵接，之后使用上压板将口袋原布压紧在下压板上，之后便可使用缝纫机对口袋原布进行缝纫。当针头移动至走针通槽的端部时，针头不再穿过口袋原布，此时针头开始穿过马尾衬的马尾部，如此降低了空车走针现象发生的概率，进而降低了断线的概率。
10.可选的，所述走针通槽的两端均设置有所述马尾衬。
11.通过采用上述技术方案，在缝制口袋时，针头可从走针通槽的任意一端开始对口
袋原布进行缝制，减少了缝制时的限制，提高了缝制效率。
12.可选的，所述马尾衬通过安装机构安装在所述下压板上，所述安装机构包括夹板以及至少两组向对设置的卡接组件，所述马尾衬设置在所述下压板的上端面上，所述夹板设置在所述紧实部远离所述下压板的一端；所述卡接组件包括连接杆以及限位块，所述连接杆呈弹性设置，所述连接杆固定连接在所述夹板的一端面上，所述限位块固定连接在所述连接杆远离所述夹板的一端，所述下压板上开设有通孔，所述连接杆穿设在所述通孔中，所述限位块卡接在所述下压板远离所述夹板的一端面上。
13.通过采用上述技术方案，在安装马尾衬时，先将马尾衬放置在下压板的上端面，之后将马尾衬调整至适当的位置，之后将连接杆以及限位块穿入通孔，当限位块完全穿过通孔时，在连接杆的弹性作用下，限位块卡接在下压板远离夹板的一端面上，此时夹板将紧实部压紧在下压板上，如此即可完成马尾衬的固定。当马尾衬磨损至不可再用时，掰动限位块使限位块进入通孔中，之后将限位块从通孔靠近夹板的一端取出，如此便可将夹板从紧实部上取下，进而对马尾衬进行更换。
14.可选的，所述限位块远离所述夹板的一端面与远离所述连接杆的一端面之间开设有倒角。
15.通过采用上述技术方案，在将连接杆插入通孔中时，倒角可对限位块进行导向，进而使连接杆发生变形，如此便可操作工人将连接杆插入通孔中，提高了夹紧马尾衬的便利性。
16.可选的，所述下压板上开设有用于放置夹板的夹板盲槽，所述夹板嵌设在所述夹板盲槽中，所述夹板盲槽的深度不小于所述夹板的厚度，所述通孔设置在所述夹板盲槽的槽底。
17.通过采用上述技术方案，在向下压板上安装马尾衬时，现将马尾衬放置在夹板盲槽中，之后将夹板安装在下压板上，并使夹板完全嵌入夹板盲槽中，如此便于上压板将口袋原布压紧在下压板上，降低了缝制口袋时口袋原布在下压板上滑动的概率。
18.可选的，所述下压板远离所述夹板的一端面上开设有限位块盲槽，所述限位块嵌设在所述限位块盲槽中，所述限位块盲槽的深度不小于所述限位块的厚度。
19.通过采用上述技术方案，通过夹板将马尾衬压紧在下压板上时，限位块嵌设在限位块盲槽中，此时限位块便不易与缝纫机的工作台抵接，在移动下压板进而缝制口袋时，使限位块不易从通孔中脱出，提高了马尾衬被夹紧的稳定性。
20.可选的，所述夹板盲槽的槽底开设有马尾衬盲槽，所述马尾衬嵌设在所述马尾衬盲槽中。
21.通过采用上述技术方案，在放置马尾衬时，以马尾衬盲槽为基准对马尾衬进行放置，提高了马尾衬的放置精度，如此马尾衬上的紧实部不易罩设在走针通槽的端部，降低了将紧实部与口袋缝制在一起的概率。
22.可选的，所述安装机构还包括压块，所述压块固定连接在所述夹板靠近所述紧实部的一端面上，所述压块与所述紧实部抵接。
23.通过采用上述技术方案，当夹板嵌设在夹板盲槽中时，压块对紧实部进行着重压紧，降低了马尾衬从马尾衬盲槽中移动的概率，如此马尾衬上的紧实部不易罩设在走针通槽的端部，降低了将紧实部与口袋缝制在一起的概率。
24.可选的，所述压块设置有两个，两个所述压块远离所述夹板的一端朝互相远离的方向倾斜设置，所述压块呈弹性设置。
25.通过采用上述技术方案，在使用压块对紧实部进行压紧时，压块远离夹板的一端先与紧实部抵接，之后夹板继续朝紧实部移动，此时两个压块朝互相远离的方向变形，如此压块便可将紧实部展平，降低了马尾部上的马尾互相纠缠在一起的概率，进而便于缝纫机上的线头从马尾部上脱落。
26.可选的，所述下压板上开设有定位盲槽，所述下压板上的所述走针通槽开设在所述定位盲槽的槽底，且所述下压板上的走针通槽的端部突出于所述定位盲槽。
27.通过采用上述技术方案，在放置口袋原布时将原布放置在定位盲槽中，在定位盲槽的定位作用下，口袋原布不易罩设在紧实部上，如此降低了将紧实部与口袋缝制在一起的概率。
28.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
29.通过马尾衬的设置，当针头移动至走针通槽的端部时，针头不再穿过口袋原布，此时针头开始穿过马尾衬的马尾部，如此降低了空车走针现象发生的概率，进而降低了断线的概率。
30.通过安装机构的设置，当马尾衬磨损至不可再用时，掰动限位块使限位块进入通孔中，之后将限位块从通孔靠近夹板的一端取出，如此便可将夹板从紧实部上取下，进而对马尾衬进行更换。
31.通过马尾衬盲槽的设置，在放置马尾衬时，以马尾衬盲槽为基准对马尾衬进行放置，提高了马尾衬的放置精度，如此马尾衬上的紧实部不易罩设在走针通槽的端部，降低了将紧实部与口袋缝制在一起的概率。
32.通过定位盲槽的设置，在放置口袋原布时将原布放置在定位盲槽中，在定位盲槽的定位作用下，口袋原布不易罩设在紧实部上，如此降低了将紧实部与口袋缝制在一起的概率。
附图说明
33.图1是本技术实施例俯视的斜二测视图；
34.图2是本技术实施例马尾衬与下压板的安装示意图；
35.图3是本技术实施例安装机构的示意图；
36.图4是图1中a部分的放大示意图；
37.图5是本技术实施例仰视的斜二测视图；
38.图6是图5中b部分的放大示意图。
39.附图标记说明：100、上压板；110、走针通槽；200、下压板；210、定位盲槽；220、夹板盲槽；230、马尾衬盲槽；240、通孔；250、限位块盲槽；300、连接布；400、马尾衬；410、马尾部；420、紧实部；500、安装机构；510、夹板；520、压块；600、卡接组件；610、连接杆；620、限位块；621、倒角。
具体实施方式
40.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
41.本技术实施例提出了一种定制衣服的缝制模板。参照图1，定制衣服的缝制模板包括上压板100、下压板200以及连接上压板100和下压板200的连接布300，连接布300的一端与上压板100粘接，连接布300的另一端与下压板200粘接，进而使上压板100与下压板200之间可以进行翻折。上压板100上以及下压板200上均开设有走针通槽110，当上压板100与下压板200翻折至互相抵接时，上压板100上的走针通槽110与下压板200上的走针通槽110平齐。
42.在缝制口袋时，先将两块重叠的口袋原布放置在下压板200上，之后调整口袋原布的位置，使口袋原布罩设在走针通槽110上，之后翻折上压板100使上压板100将口袋原布压紧在下压板200上，缝纫机上的针头穿过走针通槽110，并从走针通槽110的一端沿走针通槽110的长度方向缝纫至走针通槽110另一端，如此两块口袋原布便可缝纫成口袋。
43.参照图1，下压板200上开设有用于为口袋原布进行定位的定位盲槽210，定位盲槽210的形状与口袋原布的形状相同。下压板200上的走针通槽110开设在定位盲槽210的槽底，且走针通槽110的端部突出于定位盲槽210。在放置口袋原布时，操作工人可以以放置盲槽为基准进行放置，如此可以提高口袋原布的放置精度。
44.参照图1级图2，下压板200上设置有两个马尾衬400，两个马尾衬400分别设置在下压板200上的走针通槽110的两端，且马尾衬400通过安装机构500安装在下压板200上。下压板200上开设有用于放置马尾衬400的马尾衬盲槽230，马尾衬盲槽230的深度与定位盲槽210的深度相同，且马尾衬盲槽230与定位盲槽210连通，马尾衬400嵌设在定位盲槽210中。马尾衬400包括马尾部410以及紧实部420，马尾部410罩设在下夹板510上的走针通槽110的端部，且马尾部410上的马尾与走针通槽110的端部平行，紧实部420设置在马尾部410远离走针通槽110的一侧。
45.参照图2及图3，安装机构500包括夹板510、压块520以及至少两组呈相对设置的卡接组件600。下压板200上开设有夹板盲槽220，夹板盲槽220的截面大于马尾衬盲槽230的截面，且夹板盲槽220开设在马尾衬盲槽230的上方。夹板盲槽220的深度不小于夹板510的厚度，夹板510嵌设在夹板盲槽220中，且夹板510通过卡接组件600固定在下压板200上。
46.参照图3及图4，压块520一体成型在夹板510靠近夹板盲槽220槽底的一端面上，压块520设置有两个，两个压块520远离夹板510的一端朝互相远离的方向倾斜设置，且压块520呈弹性设置。当夹板510嵌设在夹板盲槽220中时，压块520将紧实部420压紧在马尾衬盲槽230中，并且在压块520的弹性作用下，紧实部420被展平在马尾衬盲槽230中。
47.参照图2至图4，卡接组件600包括连接杆610以及限位块620，连接杆610的一端一体成型在夹板510设置有压块520的一端面上，连接杆610呈弹性设置。夹板盲槽220的槽底开设有通孔240，当夹板510嵌设在夹板盲槽220中时，连接杆610穿设在通孔240中。
48.参照图5级图6，下压板200的底端面上开设有限位块盲槽250，限位块盲槽250的深度大于限位块620的深度，且限位块盲槽250与通孔240连通。限位块620一体成型在连接杆610远离夹板510的一端的侧壁上，当夹板510嵌设在夹板盲槽220中时，限位块620穿过通孔240且限位块620嵌设在限位块盲槽250中。在限位块620的限位作用下，压块520保持对紧实部420的压紧。
49.参照图3，为了便于限位块620穿过通孔240，限位块620远离夹板510的一端面与远离连接杆610的一端面之间开设有倒角621；在限位块620插入通孔240时，倒角621可驱动连
接杆610发生变形，如此便可操作工人将连接杆610插入通孔240中，提高了夹紧马尾衬400的便利性。
50.本技术实施例一种定制衣服的缝制模板的实施原理为：
51.在安装马尾衬400时，先将马尾衬400放置在马尾衬盲槽230中，并使马尾衬400上的马尾部410罩设在下压板200上的走针通槽110的端部，使马尾衬400上的紧实部420位于马尾部410远离走针通槽110的一侧，之后便可使用压紧机构将马尾衬400压紧在下压板200上。在压紧马尾衬400时，先将限位块620对准通孔240，之后按压夹板510，在倒角621的导向作用下，连接杆610发生变形，进而使限位块620进入通孔240中直至限位块620完全穿过通孔240；当限位块620完全穿过通孔240时，连接杆610复位，限位块620嵌设在限位块620盲孔中，使夹板510不易朝远离下压板200的方向移动，此时压块520将紧实部420压紧在马尾衬盲槽230中。
52.在缝制口袋时，将两片重叠的口袋原布放置在定位盲槽210中，之后翻折上压板100使上压板100将口袋原布压紧在下压板200上，之后针头从走针通槽110的任意一端穿过走针通槽110，并开始对两片口袋原布进行缝制，直至针头移动至走针通槽110的另一端，此时口袋被缝制完成。在针头移动至走针通槽110的端部时，针头会穿过马尾部410，如此缝纫机不易发生空车走针现象，进而降低了断线的概率。
53.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。