立式热熔胶粉混合搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶粉混合搅拌领域，尤其涉及立式热熔胶粉混合搅拌机。


背景技术：

2.热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
3.工作人员需要用混合搅拌机来对热熔胶粉进行混合搅拌，当在搅拌时，搅拌机会发生振动，这些振动会大大减少搅拌机的使用寿命，且在出料时，一部分热熔胶粉末会残留在出料管上，时间长会大大影响热熔胶混合粉的纯度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出立式热熔胶粉混合搅拌机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：立式热熔胶粉混合搅拌机，包括底板，所述底板的上部固定连接有连接板，两个所述连接板之间设置有混合罐，所述连接板靠近混合罐的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接板的一端固定连接在混合罐的外壁，两个所述连接板之间且位于混合罐的下侧面设置有防震机构，所述混合罐的下部设置有排料机构，所述混合罐的前侧面设置有进料管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述防震机构由矩形槽、弹簧杆、转动板、减震板、连接环和阻尼器组成，所述矩形槽开设在连接板的前侧，所述弹簧杆的一端固定连接在矩形槽的内壁，所述转动板固定连接在弹簧杆的另一端，所述减震板固定连接在靠近混合罐的一侧，所述连接环固定连接在混合罐的外壁，所述阻尼器固定连接在连接环与减震板之间。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述排料机构由排料管、加热环和控制阀组成，所述排料管固定连接在混合罐的前侧壁，所述加热环套设在排料管的外壁，所述控制阀设置在排料管的上侧壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述混合罐的上部固定连接有电机，所述混合罐的上部且位于电机的右侧设置有排气机构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述排气机构由排气管和电磁阀组成，所述排气管固定连接在混合罐的上部且位于电机的右侧，所述电磁阀设置在排气管的侧壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板的上部开设有方形槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述减震板为环形结构。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与传统技术相比，该立式热熔胶粉混合搅拌机，通过防震机构中的减震、阻尼器和连接环，来使混合罐在运行时产生的振动大大减弱，大大增加混合罐内部器件的使用寿命，且排料管设置在混合罐的下部，使混合粉能够在重力的作用下，集中快速排出混合罐，大大增加混合罐的工作效率。
20.2、与传统技术相比，该立式热熔胶粉混合搅拌机，通过排料机构中的加热环和控制阀，来使残留在排料管的混合粉被加热，使混合粉融化排出装置外，便于下一次的正常使用，大大提高混合粉的纯度，且在排气管与电磁阀的作用下，使混合罐中气体可以定时排出，保障混合罐的正常运行。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的立式热熔胶粉混合搅拌机的整体立体结构图；
22.图2为本实用新型提出的立式热熔胶粉混合搅拌机的正视图；
23.图3为本实用新型提出的立式热熔胶粉混合搅拌机的俯视图；
24.图4为本实用新型提出的立式热熔胶粉混合搅拌机的侧视图。
25.图例说明：
26.1、底板；2、连接板；3、混合罐；4、固定杆；6、防震机构；601、矩形槽；602、弹簧杆；603、转动板；604、减震板；605、连接环；606、阻尼器；7、排料机构；701、排料管；702、加热环；703、控制阀；8、进料管；9、电机；10、排气机构；1001、排气管；1002、电磁阀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：立式热熔胶粉混合搅拌机，包括底板1，底板1的上部固定连接有连接板2，两个连接板2之间设置有混合罐3，连接板2靠近混合罐3的一侧固定连接有固定杆4，固定杆4远离连接板2的一端固定连接在混合罐3的外壁，两个
连接板2之间且位于混合罐3的下侧面设置有防震机构6，混合罐3的下部设置有排料机构7，混合罐3的前侧面设置有进料管8，混合罐3的上部固定连接有电机9，混合罐3的上部且位于电机9的右侧设置有排气机构10，在混合罐3运行时，电磁阀1002会控制混合罐3定时排气，便于保障混合罐3正常运行。
30.防震机构6由矩形槽601、弹簧杆602、转动板603、减震板604、连接环605和阻尼器606组成，矩形槽601开设在连接板2的前侧，弹簧杆602的一端固定连接在矩形槽601的内壁，转动板603固定连接在弹簧杆602的另一端，减震板604固定连接在靠近混合罐3的一侧，连接环605固定连接在混合罐3的外壁，阻尼器606固定连接在连接环605与减震板604之间，工作人员启动电机9，使混合罐3正常运行，在运行时，混合罐3会产生较大的振动，这些振动会对混合罐3内部器件造成损伤，大大减少混合罐3的使用寿命，这时通过连接环605、阻尼器606和减震板604，可以大大减弱混合罐3的振动，提高装置的使用寿命。
31.排料机构7由排料管701、加热环702和控制阀703组成，排料管701固定连接在混合罐3的前侧壁，加热环702套设在排料管701的外壁，控制阀703设置在排料管701的上侧壁，当搅拌结束后，工作人员打开控制阀703，使混合粉从排料管701排出，在排出的过程中，会有一部分混合粉残留在排料管701内部，然后打开加热环702，使混合粉被融化排出，便于下一次使用，大大提高混合粉纯度。
32.排气机构10由排气管1001和电磁阀1002组成，排气管1001固定连接在混合罐3的上部且位于电机9的右侧，电磁阀1002设置在排气管1001的侧壁，在混合罐3运行时，电磁阀1002会控制排气管1001定时排出气体，保障装置的正常运行。
33.底板1的上部开设有方形槽，使工作人员排出混合粉的空间大大提高，提高工作排料效率。
34.减震板604为环形结构。
35.工作原理：在使用时，工作人员首先通过进料管8向混合罐3中加入适量的混合热熔胶粉，然后启动电机9，使混合罐3能够正常运行，在混合罐3运行时会产生振动，这些振动在连接环605、减震板604和阻尼器606的作用下，大大减弱，便于保护混合罐3内部器件，增加搅拌机的使用寿命，在混合罐3运行时，电磁阀1002会控制排气管1001定时开关，使混合罐3内部气压正常，维持混合罐3正常运行，当搅拌结束后，工作人员打开控制阀703，使混合粉通过排料管701排出混合罐3，在排出的过程中会有一部分的混合粉残留在管中，这时启动加热环702，使混合粉遇热融化排出排料管701，便于下一次的使用，大大提高混合粉的纯度。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。