一种复合肥颗粒防结块装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥颗粒生产技术领域，具体为一种复合肥颗粒防结块装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。
3.在现有技术中，复合肥颗粒在生产完成后，会出现结块现象，在生产过程中会添加防结块和防结块粉，虽然可以起到理想的防结块效果，但是还是会出现结块现象，需要在生产完成后，人工将结块颗粒打碎，影响使用效果，降低生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合肥颗粒防结块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合肥颗粒防结块装置，包括外部壳体，所述外部壳体的上端固定连接有进料斗，且外部壳体的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动轴，且传动轴的另一端转动连接有外部壳体，所述传动轴的外部固定呈左右设置的第一搅拌块，且传动轴的外部固定连接有呈左右对称设置的第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的外部啮合连接有呈环形设置的第二从动齿轮，且第二从动齿轮的外部啮合连接有齿轮箱，所述齿轮箱的外部固定连接有呈上下对称设置的第二搅拌块，且第二搅拌块的外部分别滑动连接有第一过滤板，所述第一过滤板的外部固定连接有外部壳体。
7.优选的，所述齿轮箱的内部开设有齿轮槽，且齿轮箱通过设置的齿轮槽与第二从动齿轮啮合连接。
8.优选的，所述外部壳体的下端中间位置处固定连接有出料管，且外部壳体的下端左右两侧均固定连接有支腿。
9.优选的，所述进料斗的后端固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的左右两侧均啮合连接有第一从动齿轮，且第一主动齿轮的前侧贯穿进料斗与凸轮固定连接，所述凸轮的外部设有挤压板，且挤压板的外部滑动连接有进料斗，所述挤压板的下侧设有第二过滤板，且第二过滤板的外部固定连接有进料斗。
10.优选的，所述挤压板的一端上下两侧均固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有进料斗。
11.优选的，所述外部壳体及第一过滤板的内部均开设有滑槽，且第二搅拌块通过设
置的滑槽与外部壳体及第一过滤板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的第一电机带动第一搅拌块旋转，从而实现对复合肥颗粒的破碎，同时利用第一电机带动第二主动齿轮旋转，从而带动第二从动齿轮旋转，从而带动齿轮箱旋转，带动第二搅拌块旋转，提高复合肥颗粒的破碎效率，防止加工过程中，复合肥颗粒结块，影响复合肥颗粒的加工质量；
14.2、本实用新型中，通过设置的第二电机带动第一主动齿轮旋转，从而带动第一从动齿轮旋转，从而带动凸轮旋转，从而带动挤压板移动，实现对复合肥颗粒的挤压，提高复合肥颗粒的破碎效率，利用第二过滤板实现对复合肥颗粒的破碎效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型进料斗的后侧结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型齿轮箱的内部结构示意图。
19.图中：1-外部壳体、2-进料斗、3-滑槽、4-传动轴、5-第一搅拌块、6-第一电机、7-齿轮箱、8-第二搅拌块、9-第一过滤板、10-支腿、11-出料管、12-挤压板、13-第一从动齿轮、14-凸轮、15-第一主动齿轮、16-第二电机、17-第二从动齿轮、19-第二主动齿轮、21-弹簧、22-第二过滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种复合肥颗粒防结块装置，包括外部壳体1，外部壳体1的上端固定连接有进料斗2，且外部壳体1的左端固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有传动轴4，且传动轴4的另一端转动连接有外部壳体1，传动轴4的外部固定呈左右设置的第一搅拌块5，且传动轴4的外部固定连接有呈左右对称设置的第二主动齿轮19，第二主动齿轮19的外部啮合连接有呈环形设置的第二从动齿轮17，且第二从动齿轮17的外部啮合连接有齿轮箱7，齿轮箱7的外部固定连接有呈上下对称设置的第二搅拌块8，且第二搅拌块8的外部分别滑动连接有第一过滤板9，第一过滤板9的外部固定连接有外部壳体1。
23.齿轮箱7的内部开设有齿轮槽，且齿轮箱7通过设置的齿轮槽与第二从动齿轮17啮合连接，通过设置的齿轮槽，便于第二从动齿轮17带动齿轮箱7旋转，从而带动第二搅拌块8与第一搅拌块5反向旋转，提高破碎效率；外部壳体1的下端中间位置处固定连接有出料管11，且外部壳体1的下端左右两侧均固定连接有支腿10，通过设置的出料管11，便于复合肥颗粒破碎后的排出，同时利用支腿10，便于对外部壳体1的支撑固定；进料斗2的后端固定连接有第二电机16，且第二电机16的输出轴固定连接有第一主动齿轮15，第一主动齿轮15的
左右两侧均啮合连接有第一从动齿轮13，且第一主动齿轮13的前侧贯穿进料斗2与凸轮14固定连接，凸轮14的外部设有挤压板12，且挤压板12的外部滑动连接有进料斗2，挤压板12的下侧设有第二过滤板22，且第二过滤板22的外部固定连接有进料斗2，通过设置的第二电机16带动第一主动齿轮15旋转，从而带动第一从动齿轮13旋转，从而带动凸轮14旋转，从而带动挤压板12移动，实现对复合肥颗粒的挤压，提高复合肥颗粒的破碎效率；挤压板12的一端上下两侧均固定连接有弹簧21，且弹簧21的另一端固定连接有进料斗2，通过设置的弹簧21，便于带动挤压板12的自动收回，实现挤压板12的往复运动；外部壳体1及第一过滤板9的内部均开设有滑槽3，且第二搅拌块8通过设置的滑槽3与外部壳体1及第一过滤板9，通过设置的滑槽3，便于对第二搅拌块8的支撑，防止第二搅拌块8在移动过程中发生偏移，影响破碎的效率。
24.工作流程：使用时首先启动电源，将生产完成后的复合肥颗粒通过进料斗2倒进外部壳体1的内部，启动第二电机16带动第一主动齿轮15旋转，从而带动第一从动齿轮13旋转，从而带动凸轮14旋转，带动挤压板12移动，实现对复合肥颗粒的挤压，防止复合肥颗粒结块，挤压完成后，利用设置的第二过滤板22实现对复合肥颗粒的一次过滤，启动第一电机6带动第一搅拌块5旋转，从而实现对复合肥颗粒破碎，同时启动第一电机6带动传动轴4旋转，从而实现对复合肥颗粒的破碎，同时利用第一电机6带动第二主动齿轮19旋转，从而带动第二从动齿轮17旋转，从而带动齿轮箱7旋转，带动第二搅拌块8旋转，提高复合肥颗粒的破碎效率，防止加工过程中，复合肥颗粒结块，影响复合肥颗粒的加工质量，结块破碎结束后，利用第一过滤板9实现对外部壳体1内部的复合肥颗粒的过滤，利用出料管11将过滤后的复合肥颗粒排出，提高过滤质量，提高工作效率，工作完成后，关闭电源即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。