一种不锈钢笔头自动生产线的切条装置的制作方法

技术特征：
1.一种不锈钢笔头自动生产线的切条装置，包括底座(1)、竖直固定在所述底座(1)上部的立板(2)、固定安装在所述立板(2)的上部且与所述底座(1)平行的横板(3)，其特征在于，还包括：切刀(4)，所述切刀(4)通过往复机构活动设置在所述横板(3)与所述底座(1)之间，所述往复机构用于驱动所述切刀(4)上下往复运动，所述底座(1)上开设有一个倾斜槽(6)，所述切刀(4)的末端为倾斜设置，所述切刀(4)的端部与所述倾斜槽(6)的倾斜角度相同；输送辊(5)，所述输送辊(5)转动安装在所述立板(2)的侧部上，用于缠绕钢丝以及通过设置在所述底座(1)上的导向结构对钢丝进行输送，且所述输送辊(5)的转动轴通过单向转动组件与所述往复机构连接，所述单向转动组件用于带动所述输送辊(5)转动，且所述单向转动组件在所述往复机构驱动所述切刀(4)向上运动的过程中运动，以使所述输送辊(5)对钢丝进行输送。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢笔头自动生产线的切条装置，其特征在于，所述往复机构包括安装在所述横板(3)下部的伸缩结构以及与所述伸缩结构连接的转动组件，所述伸缩结构用于带动所述切刀(4)上下运动，且同所述单向转动组件连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢笔头自动生产线的切条装置，其特征在于，所述伸缩结构包括固定在所述横板的下部且内部中空的套板(9)和滑动设置在所述套板(9)中的伸缩板(10)；所述伸缩板(10)的两侧各固定有一个突出块(12)，两个所述突出块(12)分别通过传动杆(11)和连接杆(17)与所述转动组件和所述单向转动组件连接，所述套板(9)的两侧各开设有一个供所述突出块(12)运动的通槽。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢笔头自动生产线的切条装置，其特征在于，所述转动组件包括转动安装在所述横板(3)下部的圆盘(8)和设置在所述横板(3)的下方且输出端与所述圆盘(8)转动轴的末端连接的驱动电机(7)；所述传动杆(11)的一端与所述突出块(12)转动连接，另一端与所述圆盘(8)的偏心处转动连接。5.根据权利要求3所述的一种不锈钢笔头自动生产线的切条装置，其特征在于，所述单向转动组件包括固定安装在所述输送辊(5)转动轴上的棘轮(15)和通过滑动结构活动设置在所述立板(2)侧部上的移动板(16)；所述移动板(16)上等距转动设置有多个与所述棘轮(15)配合的棘齿，且所述移动板(16)通过所述连接杆(17)同所述突出块(12)连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢笔头自动生产线的切条装置，其特征在于，所述导向结构包括通过多个固定件(14)固定安装在所述底座(1)上部的导向管(13)，所述导向管(13)呈l型设置，且拐角处圆弧光滑过渡。

技术总结
本实用新型涉及一种不锈钢笔头自动生产线的切条装置，包括底座、竖直固定在所述底座上部的立板、固定安装在所述立板的上部且与所述底座平行的横板,在使用时，将待切条的钢丝缠绕在输送辊上，往复机构工作，驱动切刀上下往复运动，在切刀向下运动时，将处于倾斜槽中的钢丝切断，产生钢丝条，从而钢丝条通过斜面滚落至底座的下方，切刀在上升的过程中，单向转动组件运动，带动输送辊转动，从而输送辊上缠绕的钢丝则通过导向结构被输送出一段，向倾斜槽中补充钢丝，随后，再重复上述过程，综上所述，通过装置中各个机构、组件以及部件之间的相互配合，实现了对钢丝有效的自动切条功能。实现了对钢丝有效的自动切条功能。实现了对钢丝有效的自动切条功能。


技术研发人员：马曦涛 张泽丰 杨开濠 丁平
受保护的技术使用者：汕头市振泰实业有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/25