一种棉纱线生产用卷筒压线装置的制作方法

1.本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种棉纱线生产用卷筒压线装置。


背景技术：

2.纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织在生产加工制造时，需要很多辅助性的设备，辅助设备也是生产中不可缺少的工具，随着纺织业的发展，对棉纱线生产用卷筒压线装置的应用愈加广泛，因此，对一种棉纱线生产用卷筒压线装置的需求日益增长。
3.但市场上现有的棉纱线卷取装置，在棉纱线卷取时容易导致棉纱线堆积在卷筒的某一个位置，而且不便于固定不同尺寸的卷筒，具有一定的局限性，一般的装置无法对其线架进行高度调节，不能根据使用者的身高进行调节，给使用者带来不便，因此，针对上述问题提出一种棉纱线生产用卷筒压线装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种棉纱线生产用卷筒压线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底座和卷筒，所述底座的顶端面固定连接有水平箱，所述水平箱的左端面内侧固定连接有第二卡板，所述第二卡板的右端面内侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内侧卡合有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一电机，且第一电机与底座固定连接，所述第一螺纹杆的两端外侧均螺纹连接有第一滑块，位于右侧的所述第一滑块的顶端面固定连接有竖直板，所述竖直板的左端面内侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内侧卡合有卷筒，位于左侧的所述第一滑块的顶端面固定连接有第一竖直箱，所述第一竖直箱的左端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一卡板，且第一卡板与卷筒卡合连接，所述底座的顶端面左侧固定连接有第二竖直箱，所述第二竖直箱的底端面固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有第三卡板，所述第三卡板的内侧卡合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二竖直箱的顶端面设有固定板，所述第二滑块的右端面固定连接有固定箱，所述固定箱的左端面内侧固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的顶端面固定连接有圆环，所述底座的顶端面固定连接有控制器。
7.优选的，所述第一螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹。
8.优选的，所述水平箱的顶端面内侧设有水平槽。
9.优选的，所述固定板的顶端面内侧螺纹连接有螺丝，且螺丝与第二竖直箱螺纹连
接。
10.优选的，所述第三卡板的横截面积小于第二竖直箱的横截面积。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明中，通过设置的第一卡板、第一竖直箱、水平箱、第二电机、第一卡板、第三轴承、第一螺纹杆、第一滑块、第一电机，通过使第一电机转动带动第一滑块向中间移动，从而带动与第一滑块连接的竖直板和第一竖直箱移动，将卷筒进行固定，以适应不同长度的卷筒，当使用时间过长，可以对第一螺纹杆进行取出，便于更换和维修，延长装置的使用寿命。
13.2、本发明中，通过设置的第二竖直箱、第二滑块、第二螺纹杆、固定板、螺丝、第一轴承、第三卡板、第三电机，通过控制器启动第三电机，使第二螺纹杆转动，进而实现第二滑块的上下移动，以达到对固定箱的高度调节，适应不同的操作者，减轻工作人员的工作强度，通过拧动螺丝可以取出第二螺纹杆，实现对第二螺纹杆的更换和维修。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明图1的a处结构示意图；
16.图3为本发明图1的b处结构示意图；
17.图4为本发明图1的c处结构示意图。
18.图中：1-底座、2-水平箱、3-第一螺纹杆、4-第一电机、5-第一滑块、6-竖直板、7-第二电机、8-第一卡板、9-第一竖直箱、10-第三电机、11-第二竖直箱、12-第二螺纹杆、13-第二滑块、14-第四电机、15-往复丝杆、16-第三滑块、17-圆环、18-固定箱、19-固定板、20-螺丝、21-第一轴承、22-第二卡板、23-第二轴承、24-第三轴承、25-第三卡板、26-卷筒。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
21.一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底座1和卷筒26，底座1的顶端面固定连接有水平箱2，水平箱2的左端面内侧固定连接有第二卡板22，第二卡板22的右端面内侧固定连接有第二轴承23，第二轴承23的内侧卡合有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的另一端固定连接有第一电机4，且第一电机4与底座1固定连接，第一螺纹杆3的两端外侧均螺纹连接有第一滑块5，位于右侧的第一滑块5的顶端面固定连接有竖直板6，竖直板6的左端面内侧固定连接有第三轴承24，第三轴承24的内侧卡合有卷筒26，位于左侧的第一滑块5的顶端面固定连接有第一竖直箱9，第一竖直箱9的左端面内侧固定连接有第二电机7，第二电机7的主轴末端固定连接有第一卡板8，且第一卡板8与卷筒26卡合连接，底座1的顶端面左侧固定连接有第二竖直箱11，第二竖直箱11的底端面固定连接有第三电机10，第三电机10的主轴末端固定连接有第三卡板25，第三卡板25的内侧卡合连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外
侧螺纹连接有第二滑块13，第二竖直箱11的顶端面设有固定板19，第二滑块13的右端面固定连接有固定箱18，固定箱18的左端面内侧固定连接有第四电机14，第四电机14的主轴末端固定连接有往复丝杆15，往复丝杆15的外侧螺纹连接有第三滑块16，第三滑块16的顶端面固定连接有圆环17，所述底座1的顶端面固定连接有控制器27。
22.第一螺纹杆3上设有两段旋向相反的螺纹，使位于第一螺纹杆3两端的第一滑块5在第一电机4的转动下，相向运动或相反运动，可以适应不同的卷筒26长度，水平箱2的顶端面内侧设有水平槽，使第一滑动块5可以分别与竖直板6和第一竖直箱9连接，达到调节长度的目的，固定板19的顶端面内侧螺纹连接有螺丝20，且螺丝20与第二竖直箱11螺纹连接，通过螺丝20可以实现对固定板19的安装和拆卸，以实现对第二螺纹杆12的更换和维修，延长装置的使用寿命，第三卡板25的横截面积小于第二竖直箱11的横截面积，使第三卡板25在第三电机10转动时，能正常转动。
23.工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进行供电，通过控制器27启动第三电机10进行转动，第三电机10的转动带动第三卡板25及与第三卡板25卡合的第二螺纹杆12进行转动，从而使第二滑块13在第二螺纹杆12上进行上下移动，实现对固定箱18的高度进行调节，以满足不同操作者的身高要求，符合人机工程学，最大限度的降低操作者的劳动强度，然后根据卷筒26的长度，通过控制器27启动第一电机4带动第一螺纹杆3的转动，使位于第一螺纹杆3两端的第一滑块5相向运动，将卷筒26固定在竖直板6与第一竖直箱9之间，方便后续的生产，此时，将棉纱线通过圆环17固定在卷筒26上，通过控制器27启动第二电机7和第四电机14，通过第二电机7的转动带动卷筒26进行转动，将棉纱线进行收纳在卷筒26的外侧，通过第四电机14的转动使第三滑块16在往复丝杆15上进行往复运动，使穿过圆环17的棉纱线均匀的缠绕在卷筒26上，避免在一侧堆积的现象。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。