一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的风送机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备领域，特别涉及一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的风送机。


背景技术：

2.欧洲鳗就鳗鲡科鳗鲡属的一种鱼类。在欧洲，鳗鱼也被视为佳肴。目前，人工养殖鳗鱼约占市场85％，大部分仍为天然捕捞。
3.对于风送机而言，人们并不陌生，风送机是在加工水产饲料时，一项必不可少的流程。
4.但现有的用于欧洲鳗鱼饲料生产的风送机，在输送物料时，由于风送管道固定不动，在长时间风送物料后，风送管道容易被堵塞从而导致输送效率低下，而且现有结构的输送方式没有调节机构，风速得不到调节，如果一味的增加鼓风机的马力会导致能耗增加。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的风送机，风送管道不易堵塞且具有增速机构，能够对风速进行调节，输送效率高且能耗低。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的风送机,包括增速机构、风送机、顶板、振动机构和减震底座；
10.所述增速机构设置于所述风送机内部；
11.所述风送机固定于所述顶板上；
12.所述顶板通过所述振动机构与所述减震底座相连接。
13.进一步地，所述风送机包括风机、进料斗和风送管道；
14.所述进料斗和风机设置于所述风送管道的一端，所述风送管道的另一端为出料口；
15.所述增速机构设置于所述风送机和进料斗之间的风送管道内；
16.所述增速机构包括限位环、球面板、第一弹簧和固定杆；
17.所述限位环和固定杆分别固定于所述风送管道上，所述第一弹簧套设于所述固定杆上；
18.所述第一弹簧的一端与所述固定杆固定连接，另一端与所述球面板的非球面固定连接；
19.所述球面板的球面通过所述第一弹簧的弹力驱动抵持于所述限位环上。
20.进一步地，所述振动机构包括电机、偏心振动轮、连杆和若干个弹簧杆；
21.所述电机和偏心振动轮均设置于所述减震底座上；
22.所述电机的输出端通过皮带与所述偏心振动轮相连接；
23.所述连杆的一端与所述偏心振动轮相连接，另一端通过铰接头连接于所述顶板的底部；
24.若干个弹簧杆相互平行设置，且每个弹簧杆的一端均与所述减震底座固定连接，另一端均与所述顶板的底部固定连接。
25.进一步地，所述减震底座包括底座本体和减震机构；
26.所述减震机构设置于所述底座本体的底部；
27.所述减震机构包括限位件、第二弹簧、“t”形连接杆和橡胶垫；
28.所述限位件内部中空，所述第二弹簧设置于所述限位件的内部；
29.所述“t”形连接杆的顶端位于所述限位件的内部，所述“t”形连接杆的底端位于所述限位件的外部；
30.所述第二弹簧的一端与所述底座本体的底部相连接，另一端与所述“t”形连接杆的顶端相连接；
31.所述“t”形连接杆的底端与所述橡胶垫相连接。
32.(三)有益效果
33.本实用新型的有益效果在于：通过设置增速机构、风送机、顶板、振动机构和减震底座；所述增速机构设置于所述风送机内部；所述风送机固定于所述顶板上；所述顶板通过所述振动机构与所述减震底座相连接，通过设置振动机构一边进行发送一边进行振动，使得风送管道不易堵塞，提高了输送效率，而且通过设置增速机构，所述球面板的球面通过所述第一弹簧的弹力驱动抵持于所述限位环上，风机吹出的风驱动球面板远离限位环，使得球面板与限位环之间形成出风口，出风空间得到压缩，风速得到提高，同时第一弹簧的弹力作用使得只有风机的风力达到一定程度时才能推动球面板，设计巧妙，风速得到调节，能耗更低。
附图说明
34.图1为本实用新型实施例的用于欧洲鳗鱼饲料生产的风送机的整体结构示意图。
35.【附图标记说明】
36.1：风机；2：顶板；3：限位环；4：球面板；5：第一弹簧；6：固定杆；7：进料斗；8：风送管道；9：弹簧杆；10：连杆；11：偏心振动轮；12：电机；13：限位件；14：第二弹簧；15：橡胶垫；16：“t”形连接杆；17：底座本体。
具体实施方式
37.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
38.请参照图1至，一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的风送机,包括增速机构、风送机、顶板2、振动机构和减震底座；
39.所述增速机构设置于所述风送机内部；
40.所述风送机固定于所述顶板2上；
41.所述顶板2通过所述振动机构与所述减震底座相连接。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.使用时，分别启动风机1和电机12，风机1吹出风力不断增强，直到将球面板4推离限位环3，使弹簧处于紧绷状态，使得球面板4和限位环3之间形成环形出风口，出风空间得到压缩，风速得到提高，不断地将进料斗7中输入的颗粒状饲料吹至出料口处，并进一步带走饲料的水分，与此同时，电机12通过皮带带动偏心振动轮11工作，偏心振动轮11带动连杆10使得顶板2在若干个弹簧杆9的作用下不断的发生振动，从而防止饲料颗粒堵塞风送管道8，提高输送效率。
44.所述风送机包括风机1、进料斗7和风送管道8；
45.所述进料斗7和风机1设置于所述风送管道8的一端，所述风送管道8的另一端为出料口；
46.所述增速机构设置于所述风送机和进料斗7之间的风送管道8内；
47.所述增速机构包括限位环3、球面板4、第一弹簧5和固定杆6；
48.所述限位环3和固定杆6分别固定于所述风送管道8上，所述第一弹簧5套设于所述固定杆6上；
49.所述第一弹簧5的一端与所述固定杆6固定连接，另一端与所述球面板4的非球面固定连接；
50.所述球面板4的球面通过所述第一弹簧5的弹力驱动抵持于所述限位环3上。
51.所述振动机构包括电机12、偏心振动轮11、连杆10和若干个弹簧杆9；
52.所述电机12和偏心振动轮11均设置于所述减震底座上；
53.所述电机12的输出端通过皮带与所述偏心振动轮11相连接；
54.所述连杆10的一端与所述偏心振动轮11相连接，另一端通过铰接头连接于所述顶板2的底部；
55.若干个弹簧杆9相互平行设置，且每个弹簧杆9的一端均与所述减震底座固定连接，另一端均与所述顶板2的底部固定连接。
56.所述减震底座包括底座本体17和减震机构；
57.所述减震机构设置于所述底座本体17的底部；
58.所述减震机构包括限位件13、第二弹簧14、“t”形连接杆16和橡胶垫15；
59.所述限位件13内部中空，所述第二弹簧14设置于所述限位件13的内部；
60.所述“t”形连接杆16的顶端位于所述限位件13的内部，所述“t”形连接杆16的底端位于所述限位件13的外部；
61.所述第二弹簧14的一端与所述底座本体17的底部相连接，另一端与所述“t”形连接杆16的顶端相连接；
62.所述“t”形连接杆16的底端与所述橡胶垫15相连接。
63.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。