一种炒锅装置的制作方法

1.本发明涉及智能烹饪设备技术领域，特别是涉及一种炒锅装置。


背景技术：

2.现有智能烹饪设备中的炒锅在烹饪过程中，需要对其中的食材进行翻炒搅拌。
3.本技术人前期向国家专利局提交了一件实用新型专利申请(申请号为cn201721451131.7，名称为一种炒菜机的炒锅)，其公开了一种具有翻炒筋的用在炒菜机内的炒锅，所述翻炒筋设置在炒锅锅体内表面上，翻炒筋的作用可使锅内的食材在炒锅旋转或摇摆的过程中能使这些食材遇阻翻滚，从而实现对食材的翻炒搅拌。但上述结构仍存在以下不足：
4.1)上述炒锅通过自身旋转使锅体内食材在自身重力作用下与锅体产生相对滑动时，食材与锅体内壁上的翻炒筋碰撞而产生翻滚，但当锅体内食材较多时，锅体内高于翻炒筋的食材无法得到均匀搅拌，导致食材受热不均匀。
5.2)炒锅内食材仅在自身重力作用下与翻炒筋碰撞产生翻滚，而对于食材本身具有粘性的情况下，如腌制过的带酱汁的肉类，炒锅翻炒筋无法对黏附成团的食材进行搅拌打散，导致食材夹生影响菜品口感。


技术实现要素：

6.本发明解决的技术问题是提供一种增大搅拌力度、使食材翻炒更均匀的炒锅装置。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供一种炒锅装置，包括固接在炒锅底部且与炒锅同轴线设置的转动轴，所述转动轴带有轴向通道，在所述轴向通道内固接有立式电机，该立式电机的驱动转轴的上端部穿过设置在炒锅底部的中心孔置于炒锅内,在所述驱动转轴的上端部固接有至少一个可对炒锅内的食材进行搅拌的搅拌叶。
8.优选的，所述搅拌叶的形状为弧线形，该弧线形与炒锅下半部内表面垂直断面形状的一半呈现的弧线形状相同，搅拌叶与炒锅内表面具有一定间隙。
9.优选的，所述搅拌叶为两个且设置在同一垂直平面内；或者搅拌叶为三个，相邻搅拌叶所在垂直平面之间的夹角为120
°
。
10.优选的，在所述搅拌叶的下端设有呈柱形且与搅拌叶主体部分为一体结构的连接头，在连接头内部设有与所述驱动转轴同轴线设置的容置腔，该容置腔套接在驱动转轴的上端部，其间通过螺钉、胶粘或者卡销方式固接。
11.优选的，所述搅拌叶主体部分断面形状为v形或者u形，所述v形或者u形的底端临近炒锅内表面。
12.优选的，所述驱动转轴由接力轴和立式电机的直驱轴组成，接力轴的下端与直驱轴固接，接力轴的上端与所述搅拌叶固接。
13.优选的，驱动炒锅旋转的驱动电机的输出轴为空心轴，所述转动轴插入所述空心
轴内并以快速拆装连接结构与该输出轴固接。
14.优选的，在所述输出轴的外壁上套接有导电滑环，所述立式电机的控制线从所述转动轴的下端口穿出并与导电滑环的转子部件电连接，导电滑环的定子部件与炒菜机的控制器电连接。
15.优选的，在所述中心孔内嵌置有一个带有中空通道且套接在接力轴上的轴承座，轴承座外壁为台阶式外壁，台阶式外壁设有至少两个沿轴线方向设置的台阶，轴承座外壁上的下台阶的外周壁与所述转动轴内壁固接，轴承座外壁上的中台阶的外周壁与中心孔的孔壁紧密相接；在中空通道内壁上设有一沿径向向内延伸的环形凸台，在环形凸台之下设有上轴承和下轴承，上轴承和下轴承的外圈与中空通道内壁固接，在上轴承与下轴承之间设有环形支撑套；所述接力轴穿过上轴承和下轴承向上延伸。
16.优选的，在所述环形凸台之上的中空通道内设有油封，在油封之上设有油封压件，在油封压件上设有防水端盖；所述油封、油封压件和防水端盖均套接在接力轴上，防水端盖内壁与轴承座外壁固接。
17.本发明在固接于炒锅底部的转动轴的轴向通道内安装立式电机用以驱动设置于炒锅内的搅拌叶旋转，进而对炒锅内食材进行翻炒，使食材受热均匀，避免粘锅，同时在炒锅下方设置驱动电机，并将该驱动电机的空心的输出轴套接在所述转动轴上进行固接，以驱动所述炒锅与锅体内搅拌叶进行不同方向旋转，实现双向搅拌，提升炒锅的搅拌性能，实现自动翻炒。
附图说明
18.图1为本发明实施例中炒锅装置的结构示意图；
19.图2为本发明实施例中炒锅装置的分解图；
20.图3为本发明实施例中炒锅装置的截面图；
21.图4为图3中ⅰ处的放大图；
22.图5为图3中ⅱ处的放大图；
23.图6为搅拌叶的结构示意图；
24.图中，搅拌叶1；连接头11；搅拌叶主体部分12；炒锅2；转动轴21；内销孔211；中心孔22；直驱电机3；输出轴31；外销孔311；销柱312；外转子32；底壳33；通孔331；定子线圈34；上盖板35；轴承盖351；轴承36；导电滑环4；定子部件41；转子部件42；行星减速电机5；直驱轴51；固定架52；接力轴6；梯台61；轴承座7；上台阶71；中台阶72；下台阶73；环形凸台74；上轴承75；下轴承76；支撑套77；防水端盖8；环形凸缘81；环形槽82；密封圈83；油封压件84；凸边85；密封垫86；油封87；开口88。
具体实施方式
25.本发明的炒锅装置通过设置在炒锅2内的搅拌叶1对炒锅2内食材进行均匀搅拌，使食材受热均匀，保证菜品口感。
26.如图1-5所示，该炒锅装置包括炒锅2、搅拌叶1、立式电机、驱动炒锅2旋转的驱动电机及导电滑环4。
27.1、炒锅2
28.如图1-4所示，所述炒锅2用于烹炒食材，炒锅2上端开口，炒锅2上半部为圆筒形，下半部垂直断面为弧线形，底部为平面(以图3中炒锅装置所在纸面为参考方向，炒锅2开口方向为上，与开口相对方向为下，下同)，炒锅2底部的外表面固接有与炒锅2同轴线的转动轴21，所述转动轴21带有轴向通道，炒锅2底部开设有与所述轴向通道同轴线的中心孔22，且所述中心孔22的孔径小于轴向通道的内径。
29.为使得炒锅2翻炒时，避免食材粘锅等情况，优选地，所述锅体内表面喷涂有不沾涂层。
30.2、搅拌叶1
31.所述搅拌叶1用于搅拌炒锅2锅体内的食材，使炒锅2实现自动翻炒烹饪效果，其特点是搅拌叶1由食材中伸出，搅拌是由锅内食材的底部向上翻搅，搅拌会更加均匀。
32.如图1所示，所述搅拌叶1的形状为弧线形，该弧线形与炒锅2下半部内表面垂直断面形状的一半呈现的弧线形状相同。
33.在所述搅拌叶1的下端设有呈柱形且与搅拌叶主体部分12为一体结构的连接头11，所述连接头11内部开设有容置腔，容置腔的开口端朝下，优选的，所述容置腔内壁的横截面为多边形结构，可以为三角形、四边形、五边形或六边形等。
34.所述连接头11起固定连接作用，所述搅拌叶主体部分12用于搅拌炒锅2内食材，优选的，为增加食材与搅拌叶1的接触次数，使食材搅拌更充分，搅拌叶主体部分12的断面形状是v形或者u形的槽状，所述v形或者u形的底端临近炒锅2内表面，搅拌叶1搅拌食材过程中，食材与主体部分的一边碰撞翻滚至槽内后与另一边再次接触后进行二次翻滚。
35.如图2、图3和图6所示，所述搅拌叶1的数量为至少一个，当搅拌叶1的数量为两个时，两个所述搅拌叶1可以设置在同一垂直平面内，当搅拌叶1的数量为三个时，相邻搅拌叶1所在垂直平面之间的夹角最好为120
°
36.优选的，当搅拌叶1数量为两个时，两个搅拌叶1为一体结构，两个搅拌叶主体部分12沿所述连接头11的轴线对称分布并与所述连接头11一体成型，三个或多个时的结构与两个时的结构类似。
37.当搅拌叶1安装在炒锅2内时，搅拌叶1的上端低于炒锅2上端。
38.3、立式电机
39.立式电机通过驱动转轴连接所述搅拌叶1以驱动所述搅拌叶1相对炒锅2进行旋转，以使搅拌叶1对炒锅2锅体内食材进行搅拌，优选的，所述立式电机为行星减速电机5。
40.如图3和图5所示，所述行星减速电机5通过螺钉和固定架52固接在所述转动轴21的轴向通道内，优选的，所述驱动转轴为行星减速电机的直驱轴；或所述驱动转轴由接力轴6和行星减速电机5的直驱轴51组成，所述接力轴6为直径大于直驱轴51的阶梯轴，接力轴6下端部的内部设有容置腔体，所述容置腔体内壁的横截面为“d”字形，对应的，直驱轴51上端部为与所述容置腔体相适配的结构，接力轴6下端部套接在直驱轴51上端部，其间通过螺钉、胶粘等方式固接，接力轴6的上端部穿过设置在炒锅2底部的中心孔22置于炒锅2内并嵌入所述容置腔内，其间通过螺钉、胶粘或者卡销等方式固接，容置腔与接力轴6同轴线。
41.优选的，接力轴6的上端部为与所述连接头11的容置腔相适配的多边形结构，将接力轴6的上端部设置为与容置腔相适配的多边形结构进行嵌套固接可防止旋转过程中出现打滑，同时可减小螺钉固接时的受力。
42.通过在直驱轴51上方套接直径大于直驱轴51且独立成型的接力轴6进行动力传递，相对驱动转轴直接采用直驱轴51来说，可以大大提高驱动转轴的强度，增强驱动转轴扭矩承受力，避免驱动转轴在驱动搅拌叶1旋转过程中变形或断裂。
43.当所述驱动转轴为行星减速电机的直驱轴时，也可以将所述直驱轴做成台阶轴，直驱轴与行星减速电机内部转子连接的部分轴为细径轴，行星减速电机外向上延伸的部分轴为粗径轴。
44.通过行星减速电机5将搅拌叶1支撑设置于炒锅2内，使搅拌叶1与炒锅2内表面具有一定间隙，优选的，搅拌叶1与炒锅2内表面之间的间隙大于0.1cm，且小于1cm，避免搅拌叶1与炒锅2直接摩擦，破坏炒锅2内壁上的涂层。
45.为对接力轴6中部进行固定支撑，避免接力轴6在旋转过程中产生摇晃，导致搅拌叶1与炒锅2内表面摩擦，如图3和图4所示，在所述中心孔22内嵌置有一个带有中空通道且套接在接力轴6上的轴承座7，轴承座7外壁为台阶式外壁，台阶式外壁设有至少两个沿轴线方向设置的台阶，轴承座7外壁上的下台阶73的外周壁与转动轴21内壁固接，轴承座7外壁上的中台阶72的外周壁与中心孔22的孔壁紧密相接，轴承座7外壁上的上台阶71的外周壁为外螺纹结构且置于炒锅2内。
46.在中空通道内壁上设有一沿径向向内延伸的环形凸台74，在环形凸台74之下设有上轴承75和下轴承76，上轴承75的外圈上端抵接于环形凸台74的下端，上轴承75和下轴承76的外圈与中空通道内壁固接，上轴承75和下轴承76的内圈套在所述接力轴6上，接力轴6的上端穿过上轴承75和下轴承76向上延伸，下轴承76内圈的下端抵接在接力轴6中部的梯台61上，在上轴承75与下轴承76之间设有环形支撑套77，支撑套77的内径和外径与两个轴承外圈的内径和外径相同，支撑套77用于支撑上轴承75，通过轴承座7对两个轴承进行固定支撑以使接力轴6可顺利旋转的同时不会产生偏心运动。
47.为防止食材或水渍等从所述轴承座7的上端或所述中心孔22处流入转动轴21内损坏行星减速电机5，如图4所示，所述环形凸台74之上的中空通道内设有套置在接力轴6上的油封87，进一步地，在所述上台阶71上盖接有带内螺纹的防水端盖8，防水端盖8的顶部设有允许接力轴6穿过的开口88，开口88处设有套接在接力轴6上的圆筒形油封压件84，圆筒形上部嵌入所述开口88内，且圆筒形的上部的外周壁与开口88紧密相接，圆筒形的下部嵌入所述中空通道内且下端抵接在油封87上端，圆筒形的中部外壁沿圆周方向向外延伸出凸边85，凸边85的下端置于所述上台阶71的上端，防水端盖8顶部的内底面与凸边85之间设有密封垫86，防水端盖8的下端向外延伸出环形凸缘81，环形凸缘81的底部设有开口朝下的环形槽82，环形槽82内设有密封圈83，当防水端盖8旋紧于上台阶71上时，防水端盖8的顶部压紧所述密封垫86，所述环形凸缘81下端抵接在所述炒锅2内底面并压紧所述密封圈83形成密封。
48.4、驱动电机
49.为使搅拌更均匀及搅拌效果更好，在炒锅2下方设置有驱动炒锅2旋转的驱动电机，炒锅2与搅拌叶1的旋转方向可以同向，也可以反向，其速度在两者反向旋转时，可以相同，也可以不同；在两者同向旋转时，其速度不相同。通过不同的控制模式满足不同菜式的翻炒需求，如炒麻婆豆腐的过程需轻轻翻炒，翻炒力度过大容易打碎豆腐影响菜式出品，此时可以单独控制搅拌叶1或单独控制炒锅2进行低速旋转；如炒腌制过的易粘制成团的肉类
或易粘锅的食材时，可以控制搅拌叶1与炒锅2同时进行不同方向的高速旋转，使食材不断均匀搅拌，避免糊锅等。
50.所述驱动电机为直驱电机3，如图5所示，该直驱电机3包括底壳33、外转子32、定子线圈34、轴承36、上盖板35和输出轴31，上盖板35支撑套77接于输出轴31上的轴承36以使输出轴31可相对旋转，外转子32容置于底壳33与上盖板35连接后形成的容置腔内，定子线圈34容置于外转子32内且固接于上盖板35上，输出轴31的下端穿过外转子32和底壳33底部中心位置的同轴线通孔331向下延伸，输出轴31与外转子32固接。
51.在上盖板35的圆桶部顶部设有可拆卸的轴承盖351，输出轴31的上端穿过轴承盖351上的过孔向外延伸，定子线圈34通电后，外转子32旋转，继而带动输出轴31旋转，实现动力传递。
52.所述输出轴31为空心轴，所述转动轴21插入并穿过所述空心轴内以快速拆装连接结构与该输出轴31固接。
53.所述输出轴31带动转动轴21进行同轴线旋转，进而驱动炒锅2旋转，此时，安装在转动轴21内的行星减速电机5也跟随转动轴21做同步旋转，直驱电机3与行星减速电机5均采用独立控制电路控制各自工作的起停，在行星减速电机5被带动旋转过程中，可同时启动行星减速电机5工作，使所述直驱轴51与所述输出轴31进行相反方向的旋转，从而实现搅拌叶1与炒锅2进行相反方向的旋转实现双向搅拌。
54.如图2和图3所示，所述快速拆装连接结构为分别设置在所述转动轴21的内销孔211、设置在输出轴31上的外销孔311和销柱312组成，当转动轴21套设于输出轴31内时，外销孔311与内销孔211连通，所述销柱312穿过内销孔211和外销孔311将转动轴21与输出轴31连接在一起，优选的，所述外销孔311设置在输出轴31的下部。
55.为提高所述销柱312承受更大的扭矩，所述销柱312可以是45号钢或合金材质。
56.5、导电滑环4
57.在所述输出轴31的外壁上套接有导电滑环4，导电滑环4用于将炒菜机的控制器的控制信号传输给安装在所述转动轴21中且与该转动轴21同步旋转的行星减速电机5，控制行星减速电机5驱动锅体内的搅拌叶1与炒锅2进行不同方向旋转。
58.如图2和图3所示，所述导电滑环4由定子部件41和转子部件42组成，定子部件41为外套筒结构，转子部件42为内套筒结构，外套筒结构套接于内套筒结构上，且内套筒结构可相对自由旋转，外套筒结构的内壁上开设有若干导电槽，每个导电槽沿外套筒的圆周方向布设，内套筒结构的外壁上设有与所述导电槽一一对应且为滑动接触的电刷丝，每一个导电槽上连接一根引线，每个电刷丝远离导线槽的一端连接有一跟引线，内套筒结构套接于所述输出轴31上，外套筒结构的上端固接在所述直驱电机3的底壳33的底部外表面。
59.所述行星减速的控制线从所述转动轴21的下端穿出并与所述内套筒结构电连接，外套筒结构与炒菜机的控制器电连接(图中未示出)，通过电刷丝与导电槽的滑动接触实现电信号导通，从而实现将行星减速电机5与炒菜机控制器之间的电信号传输。
60.上述为本发明优选的实施方式，通过在固接于炒锅2底部的转动轴21的轴向通道内安装立式电机用以驱动炒锅2内搅拌叶1旋转，进而对炒锅2内食材进行翻炒，使食材受热均匀，避免粘锅，同时在炒锅2下方设置驱动电机，并将该驱动电机的空心的输出轴31套接在所述转动轴21上进行固接，以驱动所述炒锅2与锅体内搅拌叶1进行不同方向旋转，实现
双向搅拌，提升炒锅2的搅拌性能，实现自动翻炒。