烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.电磁加热由于其节能、环保、安全、高效的特点而深受用户的青睐，其主要产品包括电磁炉、ih电饭煲、ih电压力锅等，此类产品在大都数人家中已是必备的厨房电器。
3.随着人民生活水平的提高，越来越多的家庭倾向在家里自制火锅，通常采用具有电磁感应加热的锅具放置电磁炉上进行火锅烹饪，然而由于锅具相对于电磁炉是静止的，会导致用户夹取食材不方便，尤其是大桌煮火锅不便于火锅食材的夹取，产生较大的不便利性。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具使食材夹取更方便。
5.根据本发明实施例的烹饪器具，包括：座体；锅具，所述锅具可分离地置于所述座体；用于加热所述锅具的加热组件，所述加热组件安装于所述座体；驱动部，所述驱动部安装于所述座体；驱动配合部，所述驱动配合部与所述锅具相连，所述驱动配合部与所述驱动部可分离地配合，且所述驱动配合部适于在所述驱动部的驱动下转动以带动所述锅具相对于所述座体转动。
6.根据本发明实施例的烹饪器具，通过设置驱动部和驱动配合部，使锅具能够相对于座体转动，便于用餐人员夹取食材，锅具易于与座体的分离以便于锅具的取放、清洗，且锅具的结构更简单、重量更轻。
7.另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：
8.根据本发明一些实施例的烹饪器具，所述驱动部和所述驱动配合部中的一个为定子组件且另一个为转子组件，所述定子组件适于产生交变磁场,所述转子组件适于在所述定子组件的交变磁场的作用下转动相对于所述定子组件转动。
9.根据本发明的一些实施例，所述定子组件包括定子线圈，所述转子组件包括永磁体，其中，所述永磁体和所述定子线圈沿所述锅具的转动轴线间隔开分布，且所述定子线圈与所述永磁体的间距小于或者等于15mm。
10.根据本发明的一些实施例，所述定子线圈与所述永磁体的间距等于5mm，或者等于10mm，或者大于5mm且小于10mm。
11.根据本发明的一些实施例，所述永磁体在所述座体上表面的投影位于所述定子线圈在所述座体上表面的投影内。
12.根据本发明的一些实施例，所述永磁体为环形永磁体，所述定子线圈形成为环形线圈，所述环形永磁体的内径大于或者等于所述环形线圈的内径，所述环形永磁体的外径小于或者等于所述环形线圈的外径。
13.根据本发明的一些实施例，所述加热组件包括用于产生交变磁场的电磁线圈，所述锅具的至少一部分位于所述电磁线圈所产生的交变磁场内，其中，所述驱动部为所述定子组件，所述定子组件包括定子线圈，所述电磁线圈和所述定子线圈中的一个环绕另一个设置。
14.根据本发明的一些实施例，所述电磁线圈与所述锅具的间距小于或者等于15mm。
15.根据本发明的一些实施例，所述电磁线圈与所述锅具的间距等于5mm，或者等于10mm，或者大于5mm且小于10mm。
16.根据本发明的一些实施例，所述电磁线圈与所述定子线圈为分体式线圈，或者，所述电磁线圈与所述定子线圈为一体式线圈。
17.根据本发明的一些实施例，所述烹饪器具还包括：支撑件，所述支撑件设于所述锅具与所述座体之间或者所述驱动配合部与所述座体之间，所述支撑件支撑在所述座体上以使所述锅具与所述座体间隔开预定间隙。
18.根据本发明的一些实施例，所述预定间隙等于1mm，或者等于5mm，或者大于1mm且小于5mm。
19.根据本发明的一些实施例，所述支撑件为滚动轴承、滑动轴承或者滚珠。
20.根据本发明的一些实施例，所述锅具的底壁设有配合槽，所述驱动配合部的至少一部分位于所述配合槽内且与所述配合槽的槽壁磁性吸合。
21.根据本发明的一些实施例，所述锅具包括：锅本体，所述锅本体具有烹饪腔；分隔件，所述分隔件设于所述锅本体内且将所述烹饪腔分隔为多个子腔，多个所述子腔绕所述锅具的旋转轴线分布。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；
25.图2是根据本发明实施例的烹饪器具的俯视图；
26.图3是图2沿a-a线所示方向的剖视图；
27.图4是图3中圈示b处的放大结构示意图；
28.图5是根据本发明实施例的烹饪器具的锅具的结构示意图；
29.图6是根据本发明实施例的烹饪器具的锅具、转子组件和支撑件的配合结构示意图。
30.附图标记：
31.烹饪器具100；
32.座体10；
33.锅具20；配合槽201；烹饪腔202；子腔203；锅本体21；分隔件22；
34.加热组件30；电磁线圈31；
35.定子组件40；定子线圈41；
36.转子组件50；永磁体51；
37.支撑件60。
具体实施方式
38.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
41.下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具100。
42.参照图1-图4所示，根据本发明实施例的烹饪器具100可以包括：座体10、锅具20、加热组件30、驱动部和驱动配合部。
43.具体而言，锅具20用于盛放食材，且锅具20可分离地置于座体10上，以便于锅具20的清洗和使用。加热组件30安装于座体10，且加热组件30用于加热锅具20，进而实现锅具20内食材的烹饪。
44.驱动部安装于座体10，驱动配合部与锅具20连接，驱动配合部与驱动部可分离地配合，且驱动配合部能够在驱动部的驱动下转动，以带动锅具20相对于座体10转动。通过锅具20相对于座体10转动，使对于坐于餐桌不同位置的用餐人员而言，锅具20内不同位置的食材都能够方便夹取，尤其是在较大餐桌上使用烹饪器具100的情况下，锅具20转动提高食材夹取便捷性的效果更显著。且驱动部与驱动配合部可分离的配合方式便于实现锅具20相对于座体10的分离，以便于锅具20的清洗和使用。
45.例如，在一些实施例中，如图2、图5和图6所示，锅具20包括锅本体21和分隔件22，其中，锅本体21具有烹饪腔202，分隔件22设于锅本体21内，且分隔件22将烹饪腔202分隔为多个子腔203(两个或两个以上)，多个子腔203绕锅具20的旋转轴线(例如沿竖直方向延伸的轴线)分布。多个分隔开的子腔203能够用于放置不同种类的食材，比如在用烹饪器具100煮火锅的过程中，不同子腔203内可以盛放不同辣度的锅底或者用于烫涮不同种类的食材，以实现不同食材、不同口味的单独烹饪。通过定子组件40和转子组件50配合使锅具20相对于座体10转动，便于不同用餐人员能够夹取到不同子腔203内的食材。
46.需要说明的是，在本发明的一些实施例中，锅本体21和分隔件22可以为分体件，分隔件22与锅本体21拆分时，烹饪腔202内可以直接放入较大体积的食材进行烹饪，分隔件22放入锅本体21时，则可以实现多个子腔203内食材的单独烹饪。在本发明的另一些实施例
中，锅本体21和分隔件22可以为一体件，一方面便于加工，另一方面分隔件22在烹饪腔202内不易晃动或者转动，避免在锅具20转动过程中分隔件22发生倾斜或者转动，且分隔件22和锅本体21上无需设置其他固定分隔件22的固定结构，结构更简单。
47.在本发明的实施例中，驱动部和驱动配合部的结构以及配合方式可以根据实际情况灵活设置。
48.例如，在一些实施例中，驱动部的至少一部分可转动，且该转动部分与驱动配合部传动配合，以带动驱动配合部转动，进而带动锅具20转动。再例如，在另一些实施例中，驱动部和驱动配合部中的其中一个适于产生交变磁场，在交变磁场的作用下，其中另一个与其中一个能够发生相对转动，从而实现磁驱转动。磁驱转动的配合方式使驱动部和驱动配合部之间无需进行机械连接，因此，驱动部可以安装于座体10，减轻了锅具20的重量，简化了锅具20的电连接结构，或者锅具20上无需设置电连接结构，便于锅具20的取放、清洗，提高了使用安全性和使用寿命。
49.例如，在一些具体实施例中，驱动部为定子组件40，定子组件40安装于座体10，且定子组件40能够产生交变磁场，驱动配合部为转子组件50，转子组件50与锅具20相连，转子组件50能够在定子组件40的交变磁场的作用下转动，以带动锅具20相对于座体10转动。例如，通过设置定子组件40和转子组件50，在一些实施例中，使锅具20能够相对于座体10顺时针转动；在另一些实施例中，使锅具20能够相对于座体10逆时针转动；在又一些实施例中，使锅具20既能够相对于座体10顺时针转动，又能够相对于座体10逆时针转动(如图1和图2中箭头a-a所示)。
50.此外，在定子组件40和转子组件50的配合下，能够实现锅具20的自动转动，无需用餐人员手动转动锅具20，进一步提高了烹饪器具100的使用体验。并且，转子组件50在定子组件40产生的交变磁场的作用下即可实现转动，定子组件40和转子组件50之间可以无需进行机械连接，因此，定子组件40可以安装于座体10，以便于定子组件40与电源连接来产生交变磁场，一方面减轻了锅具20的重量，另一方面简化了锅具20的电连接结构，或者锅具20上无需设置电连接结构，便于锅具20的取放、清洗，提高了使用安全性和使用寿命。
51.当然，在另一些具体实施例中，定子组件40和转子组件50可以发生互换，具体地，驱动部为转子组件50，驱动配合部为定子组件40，驱动配合部产生交变磁场，以使转子组件50在交变磁场的作用下，能够与定子组件40发生相对转动，从而给锅具20转动的驱动力。这也在本发明的保护范围之内。
52.根据本发明实施例的烹饪器具100，通过设置驱动部和驱动配合部，使锅具20能够相对于座体10转动，便于用餐人员夹取食材，锅具20易于与座体10的分离以便于锅具20的取放、清洗，且锅具20的结构更简单、重量更轻。
53.根据本发明的一些实施例，转子组件50包括永磁体51，永磁体51能够在定子组件40产生的交变磁场的驱动下相对于定子组件40转动，从而顺利带动锅具20转动。且永磁体51自身具有磁性，无需与电源连接即可感应交变磁场，转子组件50的结构、设置位置设计更容易，锅具20的结构也更简单，例如在一些实施例中，转子组件50设于锅具20，使锅具20以及锅具20上的部件(包括转子组件50)均无需与电源连接，大大简化了锅具20结构，避免电连接结构在锅具20清洗过程中损坏，且烹饪器具100仅座体10或者座体10上的部件需要与电源连接，减少了烹饪器具100的电源插头等供电部件数量。
54.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，定子组件40包括定子线圈41，转子组件50包括永磁体51，其中，永磁体51和定子线圈41沿锅具20的转动轴线间隔开分布，例如如图3和图4所示上下分布，以使永磁体51更均匀地位于定子线圈41的交变磁场范围内，且永磁体51的各个位置受力更均匀，利于实现永磁体51的转动。
55.此外，如图4所示，定子线圈41与永磁体51的间距小于或者等于15mm，即l1≤15mm，例如在一些具体实施例中，定子线圈41与永磁体51的间距l1可以为14mm、12mm、10mm、8mm、6mm、4mm和2mm等。定子线圈41与永磁体51的间距过大会导致永磁体51不能完全位于定子线圈41所产生的磁场范围内，或者永磁体51所处位置的磁场强度过小，导致驱动永磁体51转动的力过小，进而影响永磁体51带动锅具20顺利转动。在上述尺寸范围内，永磁体51至少大部分位于定子线圈41所产生的交变磁场范围内，且永磁体51所处位置的磁场强度足够大，使永磁体51能够顺利带动锅具20转动，且锅具20内允许盛放的食材重量更大。
56.在本发明进一步的实施例中，如图4所示，定子线圈41与永磁体51的间距等于5mm，或者等于10mm，或者大于5mm且小于10mm，即5mm≤l1≤10mm。定子线圈41与永磁体51的间距过小，会导致永磁体51与定子线圈41或者座体10上其他金属部件之间的吸引力过大，而增大永磁体51转动的阻力。在上述尺寸范围内，永磁体51能够更多地位于定子线圈41所产生的交变磁场范围内，永磁体51所处位置的磁场强度足够大，且永磁体51转动阻力小，使永磁体51带动锅具20转动更容易。
57.根据本发明的一些实施例，如图3和图4所示，永磁体51在座体10上表面的投影位于定子线圈41在座体10上表面的投影内，从而进一步保证永磁体51能够位于定子线圈41所产生的交变磁场范围内，且有利于提高永磁体51在交变磁场内受力的均匀性。
58.例如，在一些具体的实施例中，如图4所示，永磁体51为环形永磁体，定子线圈41形成为环形线圈，环形永磁体的内径大于或者等于环形线圈的内径，环形永磁体的外径小于或者等于环形线圈的外径。既使永磁体51在座体10上表面的投影完全位于定子线圈41在座体10上表面的投影内，又提高了永磁体51与定子线圈41的同轴度，提高了永磁体51受力的均匀性。例如在一些实施例中，环形永磁体与环形线圈同轴设置，提高永磁体51受力均匀性的效果更好。
59.需要说明的是，这里的“环形线圈”需要做广义理解，既包括单圈的线圈，也包括多圈螺旋延伸的线圈所构成的环形结构，其中，多圈螺旋延伸的线圈所构成的环形结构中最内圈线圈的内径为环形线圈的内径，最外圈线圈的外径为环形线圈的外径。
60.在转子组件50包括永磁体51的实施例中，永磁体51还可以与锅具20磁性吸合，以实现转子组件50的安装固定，转子组件50无需其他固定结构或者仅需较为简单的其他固定结构(例如还可以通过胶粘接)，转子组件50固定更简单、牢固。
61.在一些实施例中，如图4和图6所示，锅具20的底壁设有配合槽201，驱动配合部的至少一部分位于配合槽201内，一方面使锅具20与驱动配合部的结构更紧凑，且有利于调节锅具20与座体10之间的间距，另一方面配合槽201还能够对驱动配合部起到限位作用，从而提高驱动配合部固定的稳定性。此外，驱动配合部的伸入配合槽201内的部分还可以与配合槽201的槽壁磁性吸合，从而提高驱动配合部定位和固定的可靠性。例如驱动配合部为转子组件50，转子组件50包括永磁体51的实施例中，永磁体51的外周沿与配合槽201的内周面配合实现转子组件50的定位，且永磁体51始终能够与配合槽201的槽壁磁性吸合，且吸合面积
大、吸合更可靠。
62.根据本发明的一些实施例，如图3和图4所示，加热组件30包括电磁线圈31，电磁线圈31用于产生交变磁场，锅具20的至少一部分位于电磁线圈31所产生的交变磁场内，使锅具20能够在交变磁场的作用下发热，实现电磁感应加热功能，锅具20与座体10之间无需进行机械连接，便于锅具20的取放和清洗。在一些实施例中，定子组件40产生的交变磁场也可以对锅具20进行电磁感应加热，以进一步提高锅具20加热的效率和效果。
63.此外，继续参照图4所示，驱动部为定子组件40，定子组件40包括定子线圈41，电磁线圈31和定子线圈41中的一个环绕另一个设置，即电磁线圈31环绕定子线圈41设置或者定子线圈41环绕电磁线圈31设置，使座体10上定子组件40和加热组件30的结构更紧凑。例如在如图4所示的示例中，电磁线圈31环绕定子线圈41设置，使定子线圈41更靠近座体10的中部设置，锅具20放置于座体10上后，转子组件50更易于位于定子线圈41的交变磁场范围内，无需将锅具20特意对准，使用更方便，且电磁线圈31的延伸范围可以更大，从而能从更大范围内对锅具20进行加热，提高锅具20受热的均匀性。
64.如图4所示，电磁线圈31与锅具20的间距小于或者等于15mm，即l2≤15mm，例如在一些具体实施例中，电磁线圈31与锅具20的间距l2可以为14mm、12mm、10mm、8mm、6mm、4mm和2mm等。电磁线圈31与锅具20的间距过大会导致锅具20加热范围小或者加热不均匀，在上述尺寸范围内，电磁线圈31与锅具20的间距更适宜，使锅具20大部分区域能够处于电磁线圈31的交变磁场内，从而增大锅具20的受热面积，且提高对锅具20加热的均匀性。
65.在本发明进一步的实施例中，如图4所示，电磁线圈31与锅具20的间距等于5mm，或者等于10mm，或者大于5mm且小于10mm，即5mm≤l2≤10mm。电磁线圈31与锅具20的间距过小，会增大锅具20转动的阻力。在上述尺寸范围内，锅具20能够更多地位于电磁线圈31所产生的交变磁场范围内，且锅具20的转动阻力小。
66.在本发明的一些实施例中，电磁线圈31与定子线圈41为分体式线圈，使电磁线圈31和定子线圈41可以单独控制，即电磁加热功能和锅具20旋转功能可以单独控制，烹饪器具100使用更方便。
67.在本发明的另一些实施例中，电磁线圈31与定子线圈41为一体式线圈，有利于简化加工工序，且电磁线圈31和定子线圈41的工作状态一致，能够一起控制，有利于简化控制电路和供电电路。
68.根据本发明的一些实施例，如图3和图4所示，烹饪器具100还包括支撑件60，支撑件60可以设于锅具20与座体10之间，或者可以如图4所示设于驱动配合部(例如转子组件50)与座体10之间，支撑件60支撑在座体10上以使锅具20与座体10间隔开预定间隙，锅具20与座体10之间不直接接触，从而有效降低锅具20相对于座体10转动的阻力。
69.在一些实施例中，预定间隙等于1mm，或者等于5mm，或者大于1mm且小于5mm，即1mm≤l3≤5mm，例如在一些具体实施例中，预定间隙l3可以为2mm、3mm和4mm等。在上述尺寸范围内，避免锅具20相对于支撑件60倾斜或者由于加工误差导致锅具20与座体10之间发生接触，降低锅具20转动阻力的效果好，且防止预定间隙过大导致锅具20的中心过高，有利于提高锅具20的稳定性。
70.根据本发明的一些实施例，支撑件60可以为滚动轴承、滑动轴承或者滚珠，从而实现滚动摩擦或者滑动摩擦，以进一步降低锅具20相对于座体10转动的阻力，增强锅具20在
装食材之后旋转运行的稳定性。
71.根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
72.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
73.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
74.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。