一种高精密齿轮清理喷砂设备的制作方法

1.本发明涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种高精密齿轮清理喷砂设备。


背景技术：

2.喷砂机是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，从而达到清理除锈的作用，在对高精密齿轮加工时需要使用到喷砂机对高精密齿轮进行加工。
3.现有的喷砂机的砂料大多存放在料箱中，在加工时通过喷头将砂料喷向工件，但当空气湿度较大时，料箱里的砂料可能会受潮结成块状，在喷出砂料时，可能会导致喷头的堵塞，造成装置的损坏，降低了装置的使用寿命。
4.现有的喷砂机对工件进行喷砂处理后，砂料中会含有处理后的毛刺和废料等微小的杂物，在对砂料进行回收利用时，大多需要将砂料取出装置对毛刺和废料等微小的杂物进行过筛，操作复杂，降低了装置的工作效率。
5.现有的喷砂机在进行工作时大多将高精度齿轮放置在喷砂机的工作平台上，然后对高精度齿轮的表面进行喷砂进行加工，但高精度齿轮在进行加工时大多需要对两面进行加工处理，在进行背面加工时，往往需要将高精度齿轮取下后进行反转后再次固定，增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种高精密齿轮清理喷砂设备，具备避免喷头堵塞，避免造成装置的损坏，增加了装置的使用寿命，操作简单，提高了装置的工作效率，降低了操作人员的劳动强度的优点，解决了上述背景技术中推出的问题。
7.本发明提供如下技术方案：一种高精密齿轮清理喷砂设备，包括底板，所述底板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有料盒，所述料盒的内腔底端活动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定安装有搅拌板，所述传动轴的地面固定安装有齿轮一，所述齿轮一的底面固定安装有升降环，所述料盒的底面固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有齿轮二，所述固定轴的表面固定安装有挡板，所述固定轴的底端固定安装有挡杆，所述料盒的底面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮三，所述底板的底面固定安装有喷头。
8.优选的，所述底板的中心开设有落料槽，所述底板的底面固定安装有收集套，所述收集套的内腔活动连接有筛网，所述收集套的右侧面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有凸轮，所述收集套的底面固定安装有延伸板，所述延伸板的顶端活动连接有回收盒，所述收集套的前侧面固定安装有出料槽。
9.优选的，所述底板的顶面固定安装有挡料室，所述挡料室内腔的右侧面活动连接有从动轴，所述挡料室的左端活动连接有转轴，所述从动轴的左侧面与定位销的右侧面均固定安装有夹板，所述转轴的左端活动连接有定位销，所述定位销的表面固定安装有限位
板，所述底板的顶面开设有定位孔。
10.优选的，所述凸轮的顶端与筛网的底面贴合，所述电机二的输出端贯穿并延伸至收集套内腔的左侧面，所述出料槽位于筛网前端的上方。
11.优选的，所述筛网的前端在竖直方向上位于筛网后端的下方，所述筛网在水平方向上的面积等于收集套内腔的面积。
12.优选的，所述夹板位于挡料室的内腔中，所述转轴的左端贯穿并延伸至挡料室的左侧，所述定位销的底端插接在定位孔内。
13.优选的，所述齿轮三的左端与齿轮二的右端啮合，所述齿轮二的左端与齿轮一的右端啮合，所述齿轮二的高度值等于齿轮一高度值的三倍。
14.优选的，所述挡板共有两个，两个所述挡板分别位于齿轮二的上方和下方，两个所述挡板均与齿轮二接触。
15.优选的，所述挡杆的右端固定安装在固定轴底端的左侧，所述挡杆的左端贯穿并延伸至升降环的下方。
16.本发明具备以下有益效果：1、该高精密齿轮清理喷砂设备，通过电机一带动齿轮三旋转，通过齿轮三、齿轮二与齿轮一之间的啮合实现齿轮一带动传动轴和升降环转动，传动轴在转动时带动搅拌板对料盒内的砂料进行搅拌，升降环在转动时与挡杆的接触，使得升降环可以带动传动轴在转动时间进行上下震荡，从而对料盒内的砂料进行充分的搅拌，并且通过在料盒的内壁中设置加热丝，加热丝对料盒内的砂料进行加热烘干，避免砂料受潮结成块状，避免喷头堵塞，避免造成装置的损坏，增加了装置的使用寿命。
17.2、该高精密齿轮清理喷砂设备，通过在收集套的内腔活动连接筛网，加工完成后砂料与微小的杂物从落料槽掉落至筛网的表面，微小的杂物从筛网表面的筛孔直接向下落在回收盒的内腔中，同时电机二带动凸轮旋转，通过凸轮与筛网的接触，使得筛网实现上下振动，使得砂料中微小的杂物能够完全从筛网落出，当筛网运动至出料槽处时，砂料从出料槽排出，进行收集，不需要将砂料和微小的杂物取出后在此过筛，操作简单，提高了装置的工作效率。
18.3、该高精密齿轮清理喷砂设备，通过在转轴的左端活动连接定位销，将定位销从定位孔抽出后，可以将转轴在左右方向上推动，也可以进行旋转，当夹板对工件夹紧后，将定位销插入定位孔内，对转轴进行定位，当需要进行反面加工时，将转轴抽出旋转一百八十度后即可对工件进行反面，不许要将工件取出即可对工件的两面进行加工，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构料盒剖视示意图；图3为本发明结构挡料室剖视示意图；图4为本发明结构筛网爆炸连接示意图；图5为本发明结构a处放大示意图；图6为本发明结构b处放大示意图；
图7为本发明结构c处放大示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑架；3、料盒；4、传动轴；5、搅拌板；6、齿轮一；7、升降环；8、固定轴；9、齿轮二；10、挡杆；11、挡板；12、电机一；13、齿轮三；14、落料槽；15、收集套；16、筛网；17、电机二；18、凸轮；19、延伸板；20、回收盒；21、出料槽；22、挡料室；23、从动轴；24、转轴；25、夹板；26、定位销；27、限位板；28、定位孔；29、喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-7，一种高精密齿轮清理喷砂设备，包括底板1，底板1的中心开设有落料槽14，底板1的底面固定安装有收集套15，收集套15的内腔活动连接有筛网16，筛网16的前端在竖直方向上位于筛网16后端的下方，筛网16在水平方向上的面积等于收集套15内腔的面积，加工完成后砂料与微小的杂物从落料槽14掉落至筛网16的表面，微小的杂物从筛网16表面的筛孔直接向下落在回收盒20的内腔中，从而实现对微小的杂物进行筛分，收集套15的右侧面固定安装有电机二17，电机二17的输出端固定套接有凸轮18，凸轮18的顶端与筛网16的底面贴合，电机二17带动凸轮18旋转，通过凸轮18与筛网16的接触，使得筛网16实现上下振动，使得砂料中微小的杂物能够完全从筛网16落出，当筛网16运动至出料槽21处时，砂料从出料槽21排出，进行收集，电机二17的输出端贯穿并延伸至收集套15内腔的左侧面，出料槽21位于筛网16前端的上方，收集套15的底面固定安装有延伸板19，延伸板19的顶端活动连接有回收盒20，当装置运行一段时间后将回收盒20取出即可对微小的杂物进行清理，操作简单，提高了装置的工作效率，收集套15的前侧面固定安装有出料槽21，底板1的顶面固定安装有挡料室22，将挡料室22的前端关闭后，可以对喷头29喷出的砂料进行遮挡，避免砂料散落在装置的表面，保证了装置的清洁，挡料室22内腔的右侧面活动连接有从动轴23，挡料室22的左端活动连接有转轴24，通过在转轴24的左端活动连接定位销26，将定位销26从定位孔28抽出后，可以将转轴24在左右方向上推动，也可以进行旋转，从动轴23的左侧面与定位销26的右侧面均固定安装有夹板25，夹板25位于挡料室22的内腔中，转轴24的左端贯穿并延伸至挡料室22的左侧，将工件放置在两个夹板25的中间，移动转轴24，使夹板25对工件夹紧，将定位销26插入定位孔28内，对转轴24进行定位，从而对工件进行定位，定位销26的底端插接在定位孔28内，转轴24的左端活动连接有定位销26，定位销26的表面固定安装有限位板27，限位板27对定位销26的移动空间进行限定，避免定位销26滑出转轴24的左端，底板1的顶面开设有定位孔28，底板1的顶面固定安装有支撑架2，支撑架2的顶面固定安装有料盒3，通过在料盒3的内壁中设置加热丝，加热丝对料盒3内的砂料进行加热烘干，避免砂料受潮结成块状，避免喷头29堵塞，避免造成装置的损坏，增加了装置的使用寿命，料盒3的内腔底端活动连接有传动轴4，传动轴4的表面固定安装有搅拌板5，传动轴4在转动时带动搅拌板5对料盒3内的砂料进行搅拌，将结成块状的砂料打散，传动轴4的地面固定安装有齿轮一6，齿轮一6的底面固定安装有升降环7，料盒3的底面固定安装有固定轴8，固定轴8的表面活动连接有齿轮二9，固定轴8的表面固定安装有挡板11，挡板11共有两个，
两个挡板11分别位于齿轮二9的上方和下方，两个挡板11均与齿轮二9接触，挡板11对齿轮二9的位置进行固定，保证了装置在运行时齿轮二9的稳定性，增加了装置的实用性，固定轴8的底端固定安装有挡杆10，挡杆10的右端固定安装在固定轴8底端的左侧，挡杆10的左端贯穿并延伸至升降环7的下方，升降环7在转动时与挡杆10的接触，使得升降环7可以带动传动轴4在转动时间进行上下震荡，从而对料盒3内的砂料进行充分的搅拌，料盒3的底面固定安装有电机一12，电机一12的输出端固定套接有齿轮三13，齿轮三13的左端与齿轮二9的右端啮合，齿轮二9的左端与齿轮一6的右端啮合，齿轮二9的高度值等于齿轮一6高度值的三倍，通过电机一12带动齿轮三13旋转，通过齿轮三13、齿轮二9与齿轮一6之间的啮合实现齿轮一6带动传动轴4和升降环7转动，保证了齿轮二9始终能与齿轮一6啮合，底板1的底面固定安装有喷头29。
23.工作原理，通过在转轴24的左端活动连接定位销26，将定位销26从定位孔28抽出后，可以将转轴24在左右方向上推动，也可以进行旋转，将工件放置在两个夹板25的中间，移动转轴24，使夹板25对工件夹紧，将定位销26插入定位孔28内，对转轴24进行定位，将挡料室22的前端关闭，此时齿轮三13将料盒3内的砂料喷向工件的表面进行加工，当需要进行反面加工时，将转轴24抽出旋转一百八十度后即可对工件进行反面，不许要将工件取出即可对工件的两面进行加工，降低了操作人员的劳动强度，加工完成后砂料与微小的杂物从落料槽14掉落至筛网16的表面，微小的杂物从筛网16表面的筛孔直接向下落在回收盒20的内腔中，当装置运行一段时间后将回收盒20取出即可对微小的杂物进行清理，同时电机二17带动凸轮18旋转，通过凸轮18与筛网16的接触，使得筛网16实现上下振动，使得砂料中微小的杂物能够完全从筛网16落出，当筛网16运动至出料槽21处时，砂料从出料槽21排出，进行收集，不需要将砂料和微小的杂物取出后在此过筛，操作简单，提高了装置的工作效率，通过电机一12带动齿轮三13旋转，通过齿轮三13、齿轮二9与齿轮一6之间的啮合实现齿轮一6带动传动轴4和升降环7转动，传动轴4在转动时带动搅拌板5对料盒3内的砂料进行搅拌，升降环7在转动时与挡杆10的接触，使得升降环7可以带动传动轴4在转动时间进行上下震荡，从而对料盒3内的砂料进行充分的搅拌，并且通过在料盒3的内壁中设置加热丝，加热丝对料盒3内的砂料进行加热烘干，避免砂料受潮结成块状，避免喷头29堵塞，避免造成装置的损坏，增加了装置的使用寿命。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。