一种五金模具除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种五金模具除尘装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或这部件，以及一些小五金制品，它可以单独使用，也可以作为协助用具随着科学技术的不断进步，用于生产五金的模具在加工制作过程中，需要对其表面进行打磨抛光。
3.现有的用于五金模具的除尘装置，无法根据不同除尘要求调整除尘角度，导致在五金打磨时，一些打磨碎屑无法被完全吸收，且除尘装置在运行时，产生震动，使得其内部收集的灰尘在震动时飞溅，导致在打开除尘装置密封门时，灰尘会飘散在空气中，影响灰尘的收集。针对上述问题，在原有的五金模具除尘装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决除尘装置无法调整除尘角度和除尘装置带动灰尘震动影响灰尘的收集的问题，提供一种五金模具除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有连接管，且装置主体的内部安装有风机，所述装置主体的一侧设置有收集箱，且装置主体的顶端位于连接管的一侧设置有伸缩杆，所述连接管的顶端连接有波纹管，所述伸缩杆的顶端设置有支撑架，所述波纹管的一端连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管的一侧位于支撑架的底端设置有蛇形管，所述风机的上方设置有第二过滤板，且风机的下方设置有防护结构，所述第二过滤板的上方设置有第一过滤板，所述收集箱的底端设置有万向轮。
6.优选的，所述装置主体和收集箱的一侧均设置有密封门，所述连接管的一侧设置有第一吸尘管，所述伸缩杆焊接在装置主体的顶端。
7.优选的，所述波纹管的外壁设置有滑块，且波纹管与支撑架通过滑块活动连接，所述第一过滤板、第二过滤板均贯穿至收集箱的内部。
8.优选的，所述第一吸尘管贯穿至连接管的内部，所述第一吸尘管的顶端与第二吸尘管的一侧均设置有蛇形管，所述收集箱的内壁设置有分隔板。
9.优选的，所述防护结构包括支撑套筒、电动推杆、活动绳、滚轮、轴承座、挡板、支撑板和弹簧，且支撑套筒的内部安装有电动推杆，并且支撑套筒的顶端设置有支撑板，所述支撑套筒的内侧设置有滚轮，所述电动推杆的外壁设置有活动绳，所述活动绳的一侧连接有轴承座，所述轴承座的顶端设置有挡板，挡板的内壁设置有弹簧。
10.优选的，所述支撑套筒焊接在装置主体的内壁，所述挡板与活动绳、支撑板皆通过轴承座活动连接，所述支撑套筒上设置有与活动绳相匹配的穿孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置支撑架、蛇形管、波纹管和伸缩杆，根据五金件打磨的位置以及角度，将装置主体以及收集箱通过万向轮移动至打磨设备的一侧，拉伸伸缩杆，可调整支撑架的高度，拉动波纹管，使其通过外壁的滑块在支撑架内侧移动，从而调节第二吸尘管的位置，且推动第一吸尘管和第二吸尘管外侧的蛇形管，使其带动第一吸尘管和第二吸尘管调节倾斜角度，贴近五金件，有效解决了除尘装置无法调整除尘角度的问题；
13.2、本实用新型通过设置挡板、电动推杆、装置主体和活动绳，吸收的粉尘则通过风机下落至两个挡板上，在灰尘堆积较多时，电动推杆运行，带动活动绳在支撑套筒上通过滚轮活动，使活动绳在上下移动时，通过轴承座带动挡板在支撑板两侧上下转动，从而在挡板在向下转动时，其顶端堆积的灰尘滑落至装置主体的底部，在挡板在向上转动时，与装置主体的内壁贴合，可防止堆积的灰尘因震动而向上飘动，可使灰尘进行堆积，便于打开密封门时，对堆积的灰尘进行处理，有效解决了除尘装置带动灰尘震动影响灰尘的收集的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型装置主体剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型滑块结构示意图；
17.图4为本实用新型防护结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a的放大示意图。
19.图中：1、装置主体；2、连接管；3、第一吸尘管；4、伸缩杆；5、支撑架；6、波纹管；7、第二吸尘管；8、蛇形管；9、滑块；10、第一过滤板；11、收集箱；12、分隔板；13、第二过滤板；14、风机；15、防护结构；1501、支撑套筒；1502、电动推杆；1503、活动绳；1504、滚轮；1505、轴承座；1506、挡板；1507、支撑板；1508、弹簧；16、万向轮；17、密封门。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金模具除尘装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有连接管2，且装置主体1的内部安装有风机14，装置主体1的一侧设置有收集箱11，且装置主体1的顶端位于连接管2的一侧设置有伸缩杆4，连接管2的顶端连接有波纹管6，伸缩杆4的顶端设置有支撑架5，波纹管6的一端连接有第二吸尘管7，第二吸尘管7的一侧位于支撑架5的底端设置有蛇形管8，风机14的上方设置有第二过滤板13，且风机14的下方设置有防护结构15，第二过滤板13的上方设置有第一过滤板10，收集箱11的底端设置有万向轮16。
22.装置主体1和收集箱11的一侧均设置有密封门17，连接管2的一侧设置有第一吸尘管3，伸缩杆4焊接在装置主体1的顶端，密封门17用于对装置主体1以及收集箱11进行密封防护，第一吸尘管3用于对侧边灰尘的收集，伸缩杆4用于调节支撑架5的高度。
23.波纹管6的外壁设置有滑块9，且波纹管6与支撑架5通过滑块9活动连接，第一过滤板10、第二过滤板13均贯穿至收集箱11的内部，拉动波纹管6，使其通过外壁的滑块9在支撑
架5内侧移动，从而调节第二吸尘管7的位置，第一过滤板10、第二过滤板13用于对金属打磨的不同尺寸的碎屑进行筛分，并且将筛分后的碎屑输送到收集箱11中。
24.第一吸尘管3贯穿至连接管2的内部，第一吸尘管3的顶端与第二吸尘管7的一侧均设置有蛇形管8，收集箱11的内壁设置有分隔板12，第一吸尘管3对五金件打磨产生的侧边碎屑以及粉尘进行吸收，蛇形管8对第一吸尘管3和第二吸尘管7进行角度调整，便于第一吸尘管3和第二吸尘管7直接对准被打磨的五金件，分隔板12用于将收集箱11分隔成两个收集空间。
25.防护结构15包括支撑套筒1501、电动推杆1502、活动绳1503、滚轮1504、轴承座1505、挡板1506、支撑板1507和弹簧1508，且支撑套筒1501的内部安装有电动推杆1502，并且支撑套筒1501的顶端设置有支撑板1507，支撑套筒1501的内侧设置有滚轮1504，电动推杆1502的外壁设置有活动绳1503，活动绳1503的一侧连接有轴承座1505，轴承座1505的顶端设置有挡板1506，挡板1506的内壁设置有弹簧1508，电动推杆1502运行，带动活动绳1503在支撑套筒1501上通过滚轮1504活动，使活动绳1503在上下移动时，通过轴承座1505带动挡板1506在支撑板1507两侧上下转动，从而在挡板1506在向下转动时，其顶端堆积的灰尘滑落至装置主体1的底部，在挡板1506在向上转动时，与装置主体1的内壁贴合，可防止堆积的灰尘因震动而向上飘动。
26.支撑套筒1501焊接在装置主体1的内壁，挡板1506与活动绳1503、支撑板1507皆通过轴承座1505活动连接，支撑套筒1501上设置有与活动绳1503相匹配的穿孔，支撑套筒1501用于对电动推杆1502进行固定，对活动绳1503进行支撑，活动绳1503在上下移动时，通过轴承座1505带动挡板1506在支撑板1507两侧上下转动。
27.工作原理：本实用新型使用时，根据图1
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3所示，根据五金的尺寸以及碎屑粉尘飞溅的方向，调整除尘装置的角度，将装置主体1以及收集箱11通过万向轮16移动至打磨设备的一侧，拉伸伸缩杆4，并通过卡扣将伸缩杆4固定，可调整支撑架5的高度，此时拉动波纹管6，使其通过外壁的滑块9在支撑架5内侧移动，从而调节第二吸尘管7的位置，且推动第一吸尘管3和第二吸尘管7外侧的蛇形管8，使其带动第一吸尘管3和第二吸尘管7调节倾斜角度，使第一吸尘管3和第二吸尘管7贴近五金件，则可控制风机14运行，通过波纹管6、第一吸尘管3以及第二吸尘管7将打磨产生的碎屑以及粉尘等吸收。
28.根据图4
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5所示，吸收的碎屑通过第一过滤板10和第二过滤板13的过滤后，分别进入到收集箱11内部的两个收集槽中，粉尘则通过风机14下落至两个挡板1506上，在灰尘堆积较多时，电动推杆1502运行，带动活动绳1503在支撑套筒1501上通过滚轮1504活动，使活动绳1503在上下移动时，通过轴承座1505带动挡板1506在支撑板1507两侧上下转动，从而在挡板1506在向下转动时，其顶端堆积的灰尘滑落至装置主体1的底部，在挡板1506在向上转动时，与装置主体1的内壁贴合，可防止堆积的灰尘因震动而向上飘动，可使灰尘进行堆积，便于打开密封门17时，对堆积的灰尘进行处理。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。