管道用连接机构的制作方法

1.本发明涉及一种管道用连接机构，更详细地说涉及能够简便地连接构成用于输送各种流体的管道的管子的管道用连接机构。


背景技术：

2.通常，管道使用于在从需要实现流体供给的各种机械到普通家庭或大型产业设备的多种装置或设备的流体输送。这种管道通常由连接流体的供给部和使用部的多个管子构成。
3.根据搬运或取给方面的限制按照一定规格制作管子，从而在以与管子的规格长度相比长的长度构成管道或需要设置弯曲的管道时，会使用多种管子连接装置来连接管子。作为管子连接装置有弯头、t型接头、各种插口或耦合装置。
4.作为构成管道的管子根据沿着管道流动的流体的种类等，有铜管子、不锈钢管子、合成树脂管子等多种材料的管子，且根据管子的种类使用不同的连接方式。
5.作为管子的连接方式有，在相互对应的管子的各个前端形成法兰而连接的法兰结合方式，将各个管子的前端插入到耦合装置而连接的耦合连接方式，在相互对应的管子的各个前端形成螺纹而进行螺纹连接的连接方式，利用不锈钢带连接管子的端部的带连接方式，用网格形状的热丝热熔粘接想要连接的管子的端部的电熔焊方式等。
6.此外，在用于输送冷媒等高压流体的管道的情况下，利用活接头连接方式或铜焊施工法。
7.活接头连接方式为，用夹具对管子的端部进行塑性加工而形成扩口部，将扩口部对准接头本体的锥形部后用盖螺母紧固，而使扩口部压入到盖螺母的锥形面与接头本体的锥形部之间，从而确保气密性的方式。铜焊施工法中，将一个管子插入到在另外的管子中具备的扩口部中并用焊炬加热来连接管子。
8.但是这些以往的方式操作太过繁琐，操作时间太长，且对于非技术人员的一般人难以执行的难点。
9.现有技术文献
10.专利文献1公开实用新型公报第2000-0010261号(2000.06.15)


技术实现要素：

11.本发明是鉴于上述的内容而提出的，其目的在于提供一种能够迅速便利地连接管子与管子，或管子与其他管道零部件的管道用连接机构。
12.本发明的目的不限于上述记载，一般技术人员能够通过下述记载明确理解未提及的其他目的。
13.为了达到所述目的的根据本发明的管道用连接机构，作为一种用于将管子和另外的管子或管道零部件连接的管道用连接机构，可以包括：空心的连接机构机体，其内侧具备能通过流体的通道，在一端形成多个球插入孔；多个球，其插入于所述球插入孔且一部分可
以向所述连接机构机体的内侧凸出，且以无法完全通过所述球插入孔的大小形成而能够紧贴至管子的外表面，所述管子与所述连接机构机体的一端结合；锁紧帽，其具备：空心的锁紧帽体与加压边缘部，所述空心的锁紧帽体围绕所述连接机构机体的一部分且可移动地结合于所述连接机构机体，所述加压边缘部设置于所述锁紧帽体内侧，以使所述多个球向所述连接机构机体的内侧进行加压；锁紧帽弹簧，其安装在所述连接机构机体而对所述锁紧帽向与所述多个球接触的方向进行加压，限动帽，其围绕所述连接机构机体的一部分且可移动地结合于所述连接机构机体，以便与所述锁紧帽接触而限制所述锁紧帽的移动；柱塞，其可以包括空心的柱塞体、柱塞管和密封圈，所述柱塞体可移动地配置在所述连接机构机体的内部，所述柱塞管从所述柱塞体凸出，以便可以插入到与所述连接机构机体的一端结合的管子内，所述密封圈配置在柱塞管周围，以便与管子的末端接触；及柱塞弹簧，其设置在所述连接机构机体的内部而向与所述连接机构机体的一端结合的管子侧对所述柱塞进行加压。
14.所述限动帽可以与所述连接机构机体螺纹连接。
15.根据本发明的管道用连接机构，可以包括：第一密封件，其配置在所述柱塞管周围，以便对与所述柱塞管结合的管子和所述连接机构机体之间进行密封，所述连接机构机体的内侧可以具备第一密封件安装部，其宽度越向所述连接机构机体的一端侧靠近，逐渐变小，以便不让所述第一密封件推向所述连接机构机体的一端侧而卡住所述第一密封件。
16.所述连接机构机体，可以包括：第一机体，其与所述多个球、所述锁紧帽、所述锁紧帽弹簧、所述限动帽、所述柱塞结合；第二机体，其与所述第一机体的末端结合，且结合有用于将另外的管子或管道零部件固定在所述连接机构机体的固定单元。
17.根据本发明的管道用连接机构可以包括固定单元，其安装在所述连接机构机体的另一端，以便将另外的管子或管道零部件固定在所述连接机构机体，所述固定单元可以包括：固定帽，其在内部形成有能够通过另外的管子或管道零部件的固定帽贯通口，且固定在所述连接机构机体；第三密封件，其配置在所述连接机构机体的内部，以便能够与另外的管子或管道零部件的外表面相接；夹环，其配置在所述连接机构机体的内部且具备与另外的管子或管道零部件的外表面相接而弹性变形的多个卡接片，以便将另外的管子或管道零部件固定在所述连接机构机体；释放管，其在内部形成有用于另外的管子或管道零部件通过的释放管贯通口且可移动地插入到所述固定帽贯通口，以便能够将多个卡接片向从另外的管子或管道零部件的外表面隔开的方向进行加压。
18.所述释放管可以包括：释放管体；加压部，其设置于所述释放管体的一端且能够对所述多个卡接片进行加压，以使离所述释放管越远所述加压部的直径逐渐变小。
19.所述释放管包括从所述释放管体的外表面凸出的卡接部，所述固定帽的内侧可以设置有固定帽卡台，所述固定帽卡台能够卡住所述卡接部以便不让所述释放管从所述固定帽脱离。
20.如上所述的根据本发明的管道用连接机构能够以简单便利的方式与管子连接，且能够将管子与另外的管子或管道零部件稳定地连接。
21.并且，根据本发明的管道用连接机构能够在与管子连接的状态下保持稳定的气密性。
22.本发明的效果不限于上述记载，本领域技术人员能够通过下述记载明确理解未提
及的其他效果。
附图说明
23.图1及图2是示出根据本发明的一实施例的管道用连接机构的立体图。
24.图3是示出根据本发明的一实施例的管道用连接机构的剖面图。
25.图4及图5是示出根据本发明的一实施例的管道用连接机构的分解立体图。
26.图6是示出在根据本发明的一实施例的管道用连接机构连接管子的过程的图。
27.图7是示出在根据本发明的一实施例的管道用连接机构连接有管子的状态的剖面图。
28.图8是示出根据本发明的管道连接装置的图。
29.图9是示出图8所示的管道连接装置的管道用连接机构的剖面图。
30.图10及图11是示出图8所示的管道连接装置的管道用连接机构的分解立体图。
31.图12是示出将管子连接到图8所示的管道连接装置的管道用连接机构的过程的图。
32.图13是示出利用图8所示的管道连接装置的标记辅助工具在管子做标记的方法的图。
33.图14及图15是从图8所示的管道连接装置的管道用连接机构分离管子的过程的图。
34.附图标记
35.100、300：管道用连接机构 110、310：连接机构机体
36.112：第一机体
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113：机体连接部
37.114：管子连接部
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122：球
38.124，311：第二机体
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125：插入部
39.128：机体端部
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134：柱塞
40.135：柱塞体
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136：柱塞管
41.139：密封圈
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143：柱塞弹簧
42.145：锁紧帽
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146：锁紧帽体
43.147：加压边缘部
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150：锁紧帽弹簧
44.152：限动帽
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160、320：固定单元
45.163、321：固定帽
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170：夹环
46.173：套管
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200：管道连接装置
47.328：释放管
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329：释放管体
48.331：加压部
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332：倾斜面
49.400：释放柄
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500：标记辅助工具
具体实施方式
50.下面参照附图对发明的实施例进行说明，以便本领域技术人员能够简单地实施。本发明可以以多种不同的形态实现，不限于本文中说明的实施例。
51.在说明本发明时，为了使说明更明确和便利，可以夸张或简约地表示附图所示的
构成要素的大小或形状。
52.并且，考虑到本发明的构成及作用而被特别地定义的术语可以根据使用者、应用者的意图或惯例而改变。这些用语应基于本说明书整体的内容，解释为符合本发明的技术思想的含义和概念。
53.为了明确地说明本发明而省略了对于与本发明的技术思想无关的部分的说明，并且在整个说明书中相同或类似的构成要素使用相同的附图标记。
54.并且，就多个实施例而言，对具有相同构成的构成要素使用相同的标记并只在代表性实施例进行说明，对于其他实施例，只对与代表性实施例不同的构成进行说明。
55.在整个说明书中，当提到某个部分与其他部分“连接”时，除了“直接地连接”的情况之外，还包括以其他部件介于两者之间的方式“间接地连接”的情况。并且，当提到某个部分“包括”某个构成要素时，如果没有特别地记载与此相反的内容，则可以包含不排除其他构成要素而是包括其他构成要素的含义。
56.如图1乃至图5所示，根据本发明的一实施例的管道用连接机构100包括：空心的连接机构机体110；柱塞(plunger)134，其配置在连接机构机体110的内部，以使与连接到连接机构机体110的一端的管子10结合；锁紧帽145，其结合到连接机构机体110的外部；以及，限动帽152；固定单元160，其设置在连接机构机体110的内部，用于固定连接到连接机构机体110的另一端的管子或管道零部件。这种管道用连接机构100可以将管子10与另外的管子或管道零部件连接。
57.以下举例说明根据本发明的一实施例的管道用连接机构100将一端被扩口的管子10与另外的管子20连接的情况。
58.连接机构机体110以在内侧形成有流体能够流动的通道111的空心构造形成。连接机构机体110包括与管子10结合的第一机体(first body)112及另外的管子20的第二机体124。
59.第一机体112以内侧形成有用于形成通道111的开孔的空心构造形成。第一机体112包括与第二机体124结合的机体连接部113及与管子10结合的管子连接部114。
60.机体连接部113的外周面具备能够与限动帽152螺纹结合的第一机体外部螺纹部115。管子连接部114的外侧周围具备第一机体卡接凸起116。第一机体卡接凸起116支撑锁紧帽弹簧150与防脱离环121。锁紧帽弹簧150用于弹性支撑锁紧帽145，防脱离环121用于防止锁紧帽145从第一机体112脱离。机体连接部113的内周面具备能够与第二机体124螺纹连接的第一机体内部螺纹部119。
61.管子连接部114的内部设置有密封件安装部117。密封件安装部117安装有用于对管子10与第一机体112之间进行密封的密封件120。就密封件安装部117而言，其宽度以由越向第一机体112的一端侧靠近越小的形状的方式形成，以便卡住密封件120。密封件120卡在密封件安装部117而不会被推向第一机体112的一端侧并能够对管子10与第一机体112之间进行稳定的密封。并且，管子连接部114的一端形成有多个球插入孔118。多个球插入孔118沿着管子连接部114的周围以一定间隔隔开。
62.向多个球插入孔118分别插入球122。球122插入于球插入孔118而有一部分能够向第一机体112的内侧凸出。球122以无法完全通过球插入孔118的大小形成，且从第一机体112的外侧插入到球插入孔118。多个球122向第一机体112的内侧凸出而施压地贴合在插入
到第一机体112内的管子10的外表面，从而固定管子10以免从第一机体112分离。
63.第二机体124与第一机体112的末端结合。第二机体124以形成通道111的开孔在内部形成的空心结构来形成。第二机体124包括插入到第一机体112中的插入部125，与插入部125连接并配置在第一机体112的外侧的机体端部128。插入部125的末端具备插入部卡台126。插入部卡台126可以支撑向柱塞134施加弹性力的柱塞弹簧143。插入部125的外周面具备与第一机体112的第一机体内部螺纹部119对应的第二机体外部螺纹部127。第二机体124可以以第二机体外部螺纹部127与第一机体内部螺纹部119配合的方式固定在第一机体112。插入部125的周围结合有密封件132而对第一机体112与第二机体124之间的进行密封。
64.第二机体124的内侧具备密封件安装部129，以及套管安装部130。密封件安装部129安装有固定单元160的密封件161。密封件161安装在密封件安装部129而对另外的管子20与第二机体124之间进行密封。密封件安装部129具有与密封件161的宽度对应的宽度，以便不让支撑密封件161被推向柱塞134侧。套管安装部130为固定单元160的套管173安装的部分，具有与套管173的宽度对应的宽度。第二机体124的内周面具备用于固定固定单元160的固定帽163的第二机体内部螺纹部131。
65.如图所示，连接机构机体110除了包括第一机体112与第二机体124的结构之外，其外部形状及内部结构可以多样地变化。
66.柱塞134可移动地设置在连接机构机体110的内部，以便能够与结合于连接机构机体110的一端的管子10的末端接触。柱塞134包括空心的柱塞体135、从柱塞体135凸出的柱塞管136、以及配置在柱塞管136的周围的密封圈(packing)139。柱塞管136插入到管子10内并以使流体能够移动的方式与管子10的内部连接。配置有柱塞管136的柱塞体135的一端以围绕柱塞管136的形状具备柱塞槽137。柱塞槽137插入有密封圈139。柱塞管136的内部具备支撑柱塞弹簧143的柱塞卡台138。柱塞体135的外表面配置有密封件141。密封件141对第一机体112与柱塞体135之间进行密封。密封圈139由具有弹性力的材质构成，以便能够被管子10的末端压缩。
67.当管子10插入到第一机体112内时，柱塞管136插入到管子10内且密封圈139紧贴到管子10的末端。并且，配置在柱塞管136周围的密封件120紧贴到管子10的外表面。因此能够对管子10与柱塞134之间进行稳定的密封，且能够对管子10与第一机体112之间进行稳定的密封。并且，柱塞134由密封件141与第一机体112密封，因此管子10能够在不发生流体泄漏的情况下保持与管道用连接机构100连接的状态。柱塞134与插入到连接机构机体110的管子10结合，从而能够将沿着管子10流动的流体引导至连接机构机体110的通道111以便防止流体泄漏。并且，流体从另外的管子20流向连接机构机体110的内部时，柱塞134能够将沿着通道111流动的流体引导至管子10以便防止流体泄漏。
68.柱塞134由设置在连接机构机体110的内部的柱塞弹簧143被弹性地支撑。柱塞弹簧143的一端被第二机体124的插入部卡台126支撑，另一端与柱塞134的柱塞卡台138接触而对于柱塞134向管子10侧施加弹性力。由此能够保持柱塞134稳定地以受压的方式贴合在管子10的末端的状态。
69.柱塞134，除了图示的结构之外，还可以变化为与插入到连接机构机体110的管子10结合而能够在没有流体泄漏的情况下连接管子10与连接机构机体110的其他各种各样的结构。并且，柱塞弹簧143的结构和设置位置也可以被多样地变化。
70.锁紧帽(locking cap)145围绕第一机体112的一部分并可移动地结合于第一机体112，以便限制球122的移动。锁紧帽145包括空心的锁紧帽体146，以及在锁紧帽体146的内侧具备的加压边缘部(rim part)147。加压边缘部147在锁紧帽体146的内侧由环状形成，以使多个球122向连接机构机体110的内侧加压。当加压边缘部147放置在与多个球122正对的位置时，锁紧帽145能够使得多个球12向连接机构机体110的内侧加压2而使球122无法移动地固定。另一方面，当锁紧帽145被推向连接机构机体110的另一端而多个球122从边缘部147隔开时，多个球122可以被推向连接机构机体110的外侧方向。锁紧帽145的内侧具备锁紧帽卡台148和内部边缘部149。内部边缘部149在锁紧帽体146的内侧由环状形成。内部边缘部149向锁紧帽体146的内侧凸出而能够卡在防脱离环121。因此锁紧帽145卡在防脱离环121而不会轻易地从第一机体112分离。
71.锁紧帽145由配置在连接机构机体110外侧的锁紧帽弹簧150弹性地支撑。锁紧帽弹簧150的一端被第一机体112的第一机体卡接凸起116支撑，另一端与锁紧帽145的锁紧帽卡台148接触。锁紧帽弹簧150对锁紧帽145向与多个球122接触的方向进行加压。因此，在向锁紧帽145没有施加其他外力时，锁紧帽145能够保持约束球122的移动的位置。
72.锁紧帽145，除了图示的结构之外，还可以变化为与连接机构机体110可移动地结合而能够限制球122的移动的其他各种各样的结构。并且，锁紧帽弹簧150的结构或设置位置也可以被多样地变化。
73.就限动帽(stopper cap)152而言，其一端以与锁紧帽145的末端面对的方式围绕连接机构机体110的一部分并可移动地与连接机构机体110。限动帽152与锁紧帽145接触而能够限制锁紧帽145的移动。限动帽152的内周面具备与第一机体112的第一机体外部螺纹部115对应的限动帽螺纹部153。限动帽152能够与第一机体112螺纹连接而进行螺丝式运动。限动帽152的外周面具备用于防止使用者手滑的凹凸部154。
74.连接机构机体110与限动帽152之间介入有o型环158，在限动帽152的内周面两个限动帽槽155、156沿着限动帽152的移动方向隔开配置。限动帽152位于与锁紧帽145接触的位置时，o型环158可以插入到一个限动帽槽155。且在限动帽152从锁紧帽145隔开一定距离的位置，在另一个限动帽槽156可以插入有o型环158。
75.能够通过使用者的操作可以将限动帽152从锁紧帽145隔开或向锁紧帽145方向移动。限动帽152能够在从锁紧帽145隔开的状态下移动到锁紧帽145不约束球122的移动的位置。并且，限动帽152在与锁紧帽145接触的状态下锁紧帽145不能移动，从而能够保持锁紧帽145约束球122的移动的状态。使用者可以将限动帽152移动至o型环158插入到一个限动帽槽155的位置，以使限动帽152与锁紧帽145接触。且使用者可以将限动帽152从锁紧帽145后退至o型环158插入到另一个限动帽槽156的位置，从而确保锁紧帽145能够移动至脱离球122的位置的空间。
76.限动帽152，除了图示结构之外，还可以变化为与连接机构机体110可移动地结合而能够限定锁紧帽145的移动的其他各种各样的结构。
77.固定单元160设置在第二机体124以便能够将另外的管子20固定在连接机构机体110。固定单元160包括前文说明的密封件161、限动帽163、夹环170、套管173。
78.固定帽163在内部以形成有用于另外的管子20通过的固定帽管通口164的空心结构形成。固定帽163的末端具备用于插入夹环170的一部分的安装槽165。固定帽163与连接
机构机体110的另一端结合而能够将夹环170无法移动地固定在第二机体124中。
79.固定帽163的外表面形成有多个固定帽槽166。多个固定帽槽166在固定帽163的周围以一定间隔隔开配置。向固定帽槽166可以插入用于在第二机体124固定固定帽163的操作工具。
80.固定帽163的外表面具备与连接机构机体110的第二机体内部螺纹部131对应的固定帽螺纹部167。固定帽163可以与连接机构机体110螺纹连接。在固定帽163的内部可以具备用于对固定帽163与另外的管子20之间进行密封的密封件168。
81.夹环170安装在第二机体124的内部并将进入到第二机体124的内部的另外的管子20固定以便不让其从连接机构机体110分离。夹环170包括与另外的管子20的外周面接触而弹性变形的多个卡接片171。多个卡接片171以围绕进入到连接机构机体110的内部的另外的管子20的外周面的方式按圆周方向连接并朝向另外的管子20倾斜地配置。即多个卡接片171朝另外的管子20插入到第二机体124的方向逐渐收缩的形状配置。
82.就夹环170而言，其边缘介于套管173与固定帽163之间并有一部分插入到安装槽165而能够与连接机构机体110的通道111同轴配置。夹环170的边缘夹在套管173与固定帽163之间而能够在连接机构机体110的内部保持不动并稳定固定的状态。夹环170在另外的管子20的末端进入到连接机构机体110的内部时，多个卡接片171会紧贴到另外的管子20的外周面并弹性变形，从而能够牢牢固定另外的管子20。
83.夹环170，除了图示结构之外，还可以变化为包括能够紧贴到另外的管子20的外表面而弹性变形的多个卡接片的其他不同的结构。
84.套管173包括外表面可以与连接机构机体110的内面接触的空心的套管体174，以及在套管体174的一端向套管体174的内侧凸出的环状的套管内部边缘部175。套管173配置在第二机体124的套管安装部130而能够保持在第二机体124的内部位置被稳定地固定且不移动的状态。就套管173而言，套管内部边缘部175紧贴到密封件161而能够使得密封件161不可移动地固定。套管体174的另一端紧贴到夹环170的边缘而能够使得夹环170与固定帽163一起不可移动地固定。
85.套管173，除了图示结构之外，还可以变化为设置在连接机构机体110的内部而能够支撑密封件161和夹环170的各种各样的其他结构。
86.以下说明用根据本发明的一实施例的管道用连接机构100连接管子10与另外的管子20的过程。
87.在管道用连接机构100连接管子10的过程如图6所示。
88.首先，如图6的(a)所示，对限动帽152进行操作而使限动帽152从锁紧帽145隔开。
89.然后，如图6的(b)所示，在推开锁紧帽145而使其向脱离多个球122的方向移动的状态下，将管子10的扩口部11从连接机构机体110的一端插入到连接机构机体110。在锁紧帽145从多个球122隔开的状态下，多个球122可以被推向连接机构机体110的外侧方向。因此，将扩口部11推向连接机构机体110内时，多个球122被推向连接机构机体110的外侧方向，从而扩口部11可以不难地插入到连接机构机体110内。此时，柱塞134的柱塞管136插入到管子10内且管子10的末端受压地贴合在柱塞134的密封圈139的情形下，柱塞134被推向连接机构机体110的另一端方向。柱塞134被管子10推动时柱塞弹簧143向柱塞134施加弹性力，从而密封圈139能够更加紧贴到管子10的末端。
90.然后，如图6的(c)所示，若解除对锁紧帽145施加的压力，则锁紧帽145在由锁紧帽弹簧150的弹性力恢复原状的情形下保持将多个球122向连接机构机体110的内侧方向加压的状态。此时，多个球122紧贴到位于管子10的扩口部11后端的坎部12而对固定管子10以不会从连接机构机体110分离的方式进行固定。
91.然后，如图6的(d)所示，将限动帽152推向锁紧帽145方向使其与锁紧帽145的末端接触。此时，锁紧帽145的移动被限动帽152约束而将多个球122以向连接机构机体110的内侧加压的状态进行固定。
92.另一方面，将限动帽152从锁紧帽145隔开且将锁紧帽145移动至脱离多个的球122的位置时，球122对管子10的固定力会被接触。此时，通过简单地拉拽管子10而能够将其从连接机构机体110分离。
93.就另外的管子20而言，可以通过在连接机构机体110的另一端侧插入的方式简单地结合于连接机构机体110。如图7所示，若将另外的管子20从连接机构机体110的另一端侧插入到连接机构机体110内，则夹环170紧贴到另外的管子20的外周面，从而以将另外的管子20无法从连接机构机体110脱离的方式进行固定。此时，密封件161、168紧贴到另外的管子20的外周面而对另外的管子20与连接机构机体110之间进行密封。
94.如上所述，根据本发明的一实施例的管道用连接机构100能够与在一端形成有扩口部11的管子10以简单便利地方式连接，且能够将管子10与另外的管子20稳定地连接。
95.并且，根据本发明的一实施例的管道用连接机构100能够与管子10保持无流体泄漏危险地连接的状态。即在柱塞134的柱塞管136插入到管子10内的状态下，密封圈139紧贴到管子10的末端，从而能够防止柱塞134与管子10之间的流体泄漏。且配置在柱塞管136周围的密封件120紧贴到管子10的外周面，从而能够防止连接机构机体110与管子10之间的流体泄漏。如果，在柱塞134与管子10的结合状态不稳定导致流体泄漏的情况下，泄漏的流体如图7所示向箭头方向对密封件120进行加压，此时，密封件120更加紧贴到连接机构机体110的密封件安装部117，从而能够更加完美地防止流体向外部泄漏。
96.另一方面，图8是示出包括根据本发明的另一实施例的管道用连接机构300的管道连接装置200。
97.图8所示的管道连接装置200可以与具有扩口部11的管子10与另外的管子20或管道零部件连接。管道连接装置200包括：管道用连接机构300，利用于从管道用连接机构300分离另外的管子20的释放柄(release handle)400，可以在将另外的管子20连接到管道用连接机构300的过程中辅助性地使用的标记辅助工具500。
98.参照图8至图11，管道用连接机构300包括：空心的连接机构机体310、配置在连接机构机体310的内部的柱塞134、与连接机构机体310的外部结合的锁紧帽145及限动帽152、设置在连接机构机体310内部的固定单元320，所述固定单元320用于固定连接于连接机构机体310的另一端的另外的管子20。柱塞134、锁紧帽145、限动帽152与上述的相同。
99.连接机构机体310包括与管子10结合的第一机体112，以及与另外的管子20结合的第二机体311。第一机体112与上述的相同。第二机体311与第一机体112螺纹连接，且作为与固定单元320的固定帽321螺纹连接，大部分构成与上文说明的第二机体124相同。
100.固定单元320包括：密封件161、固定帽321、夹环(grip ring)170、套管173、释放管328。密封件161、夹环170、套管173如上文所述。
101.固定帽321以在内部形成有用于另外的管子20通过的固定帽管通口322的空心结构形成。固定帽321的外表面具备与第二机体311的第二机体内部螺纹部312对应的固定帽螺纹部323。固定帽321可以与连接机构机体310螺纹连接。固定帽321的内部具备用于卡住释放管328的固定帽卡台324。固定帽321的末端具备用于夹环170的一部分插入的安装槽325。
102.固定帽321的外表面形成有多个固定帽槽326。多个固定帽槽326以一定间隔隔开配置在固定帽321的周围。用于将固定帽321固定在第二机体311的专用操作工具可以插入到固定帽槽326。固定帽321可以通过可与固定帽槽326嵌合的专用操作工具组装或拆卸。
103.释放管328包括：在内部形成有用于另外的管子20通过的释放管贯通口330的空心的释放管体329，以及在释放管体329的一端具备的加压部331。释放管体329的外径大于插入到连接机构机体310的另外的管子20的外径。释放管体329的内径可以与另外的管子20的外径相同或类似，以便另外的管子20可以通过。加压部331由离释放管体329越远加压部的直径逐渐变小的锥形环形状形成。加压部331的外侧具备能够与夹环170的卡接片171接触的倾斜面332。释放管体329和加压部331连接的部分具备从释放管体329的外表面凸出的卡接部333。与固定帽321结合的释放管328由于卡接部333被固定帽321的固定帽卡台324卡住而无法从固定帽321分离。
104.释放管328能够以与另外的管子20插入连接机构机体310的方向平行的方向直线移动。释放管体329的一侧末端从固定帽321向外侧凸出。在使用者对释放管328以向连接机构机体310内插入的方向加压时，加压部331可以接触到卡接片171。此时，加压部331能够对紧贴到管子20的外表面的卡接片171进行加压以使卡接片171以从管子20的外表面隔开的方向弹性变形。通过这种释放管328的作用解除夹环170对管子20的固定力从而从连接机构机体310能够简单地分离管子20。
105.构成释放管328的释放管体329、加压部331、卡接部333的结构或配置能够被多样地变化。
106.释放柄400能够利用于移动释放管328，以便将与管道用连接机构300结合的另外的管子20从管道用连接机构300分离。释放柄400具备能够插入管子20的开口410。开口410以从释放柄400的一侧边缘开放的方式形成，如图14及图15所示，可以以管子20插入到开口410的方式与另外的管子20可分离地结合。在释放柄400与管子20结合的状态下，使用者将释放柄400向管道用连接机构300侧加压时，释放柄400将释放管328以向连接机构机体310内插入的方向推开。此时，夹环170对于管子20的固定力会被解除，从而使管子20可以从管道用连接机构300分离。
107.释放柄400，除了图示结构之外，还可以变化为能够加压释放管328的各种各样的其他结构。
108.参照图8及图13，标记辅助工具500为在连接管子20与管道用连接机构300的过程中辅助性地使用的工具，具备连接于管道用连接机构300的连接对象管子能够可分离地插入的多个管子插入口510a、510b、510c、510d。
109.在管子20连接于管道用连接机构300的过程中，使用者难以用肉眼判断管子20是否以足够的深度插入于连接机构机体310内。根据管道用连接机构300的结构已经确定了管子20与管道用连接机构300能够保持稳定结合的状态的插入深度。因此，在管子20的外表面
标记插入到管道用连接机构300内的管子20的插入深度，管道用连接机构300与管子20的连接工作可以变得更加容易。
110.即如图12的(a)及(b)所示，在从管子20的末端离管子20的插入深度相同距离的位置记下标记21后，使用者只需向管道用连接机构300将管子20插入到记下标记21的部分即可。若管子20向管道用连接机构300进入到记下标记21的部分，则能够保持管道用连接机构300与管子20之间的牢固的结合状态。
111.标记辅助工具500能够方便地用于在管子20记下标记21。即如图13所示，使用者可以将管子20插入到多个管子插入口510a、510b、510c、510d中与该管道用连接机构300对应的管子插入口510a之后，利用记号笔600在管子20的外表面记下标记21。管子插入口510a的深度与插入到该管道用连接机构300内的管子20的插入深度相同。
112.多个管子插入口510a、510b、510c、510d的直径与深度不同，可以以直径的大小越大深度越深的方式形成。这些管子插入口510a、510b、510c、510d能够按连接各种大小的管子所利用的各种的管道用连接口以各种的直径与深度来形成。
113.标记辅助工具500，除了图示结构之外，还可以变化为具有与管道用连接机构300连接的连接对象管子以能够可分离的方式插入的管子插入口的各种各样的其他的形状。且标记辅助工具500具备的管子插入口的个数能够被多样地变化。
114.以下，对根据本发明的管道连接装置200的使用方法进行说明。
115.在管道用连接机构300连接形成有扩口部11的管子10的方法与上述的相同。
116.在管道用连接机构300连接另外的管子20的方法如下。
117.首先，如图13所示，利用标记辅助工具500在另外的管子20的外表面记下表示管子20的插入深度的标记21。
118.然后，如图12的(a)及(b)依次示出，将记有标记21的管子20插入到管道用连接机构300内。若将管子20通过释放管贯通口330插入到管道用连接机构300内以使标记21位于释放管328的末端位置，则管子20能够与管道用连接机构300牢固地结合。此时，夹环170的卡接片171紧贴到管子20的外周面，能够将管子20从管道用连接机构300以无法容易分离的方式进行固定。且密封件161紧贴到管子20的外表面，从而对管道用连接机构300与管子20之间进行密封。
119.另一方面，将连接于管道用连接机构300的管子20从管道用连接机构300分离的方法如下。
120.首先，如图15的(a)所示，将释放柄400与管子20结合。
121.然后，如图15的(b)所示，将释放柄400向管道用连接机构(300)侧加压时，释放柄400将释放管328向连接机构机体310内进入的方向推开。此时，释放管328的加压部331对紧贴到管子20的外表面的卡接片171加压而使其以从管子20的外表面隔开的方向弹性变形。由此，夹环170对管子20的固定力被解除。在此状态下，拉拽管子20则能够轻松地将管子20从管道用连接机构300分离。加压部331以直径逐渐变小的锥形形状构成，从而释放管328被释放柄400加压时，加压部331能够使多个卡接片171稳定地弹性变形。
122.根据本实施例的管道用连接机构300能够以单触(one touch)插入方式与管子20简单地结合。
123.并且，就根据本实施例的管道用连接机构300而言，可以简单地分离连接于其的管
子20。因此，在分离管道用连接机构300的一些部件的过程中能够简单便利地更换管子20而无需繁琐的操作。
124.以上对本发明的优选实施例进行了说明，但本发明的范围不限于前述说明和图示的形态。
125.例如，虽然前文说明了根据本发明的管道用连接机构利用于连接在一端形成有扩口部11的管子10和另外的管子20，但根据本发明的管道用连接机构能够利用于连接各种各样的形状的管子与其他管子或管道零部件。
126.并且，根据本发明的管道用连接机构可以变更为弯头结构、t型结构等各种各样的结构。
127.以上，示出并说明了用于示例本发明的原理的优选实施例，但本发明不限于按照本发明示出或说明的构成及作用，本发明所属技术领域的一般技术人员应理解，在不脱离权利要求思想及范围的前提下，本发明可以进行多种的变化及修正。