一种具有分拣装置的多级输送设备的制作方法

1.本发明涉及物流运输领域，具体涉及一种具有分拣装置的多级输送设备。


背景技术：

2.越来越多的人们在网络上购物，进而产生较多的商品需要进行物流的寄送，大大刺激了物流行业，随着物流行业的包裹越来越多，将需要对这些物流包裹进行分拣输送，进而需要用到多级输送设备，来进行快速的分拣输送，加快物流的寄送效率。
3.公开号为cn112090758a的发明专利公开了一种物流分拣输送装置，包括有用于输送货物的输送线，所述输送线包括依次首尾排列的第一输送机、第二输送机和第三输送机，在所述第三输送机一侧排列有第四输送机，在所述第二输送机下端设有固定板，在所述固定板下方设有底板，在所述底板上间隔设有横向导轨，所述固定板活动设置在横向导轨上，在所述第二输送机一侧设有延伸块，在所述延伸块底端设有滑槽，在所述延伸块内侧设有与滑槽连通的横向滑槽，在所述横向滑槽内活动设有挡块，所述挡块一端延伸至第二输送机上方，在所述延伸块上设有能通过挡块沿横向滑槽移动从而带动固定板沿横向导轨移动使第二输送机与第四输送机首尾对接的传动机构。
4.现有的多级输送设备及分拣装置无法快速地将输送带上的无序包裹进行归中并间隔排列；现有的多级输送设备及分拣装置在对包裹分拣归类时容易产生包裹堆积卡住分拣传送设备，导致分拣事故多发，降低了分拣效率；现有的多级输送设备及分拣装置常常由于输送的包裹占据了传送设备的极限宽度导致包裹堵塞传送设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种具有分拣装置的多级输送设备，提升了整体的工作效率。
6.本发明所解决的技术问题为：
7.(1)现有的具有分拣装置的多级输送设备无法快速地将输送带上的无序包裹进行归中并间隔排列；
8.(2)现有的具有分拣装置的多级输送设备在对包裹分拣归类时容易产生包裹堆积卡住分拣传送设备，导致分拣事故多发，降低了分拣效率；
9.(3)现有的具有分拣装置的多级输送设备常常由于输送的包裹占据了传送设备的极限宽度导致包裹堵塞传送设备。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有分拣装置的多级输送设备，包括第一传送带，第一传送带的输出端设置有第二传送带，第二传送带的输出端设置有若干个等距均匀分布的分拣机构，分拣机构包括若干个第三传送带、支撑柜和液压推杆，支撑柜设置在第二传送带输出端的一侧，第三传送带设置在第二传送带输出端的另一侧且与支撑柜相互对应，每个支撑柜的顶部均安装有与第三传送带相对应的液压推杆，第一传送带输出端与第二传送带的输入端之间设置有截留机构，第一传送带上端外表面的两侧均安装
有若干个呈等距均匀分布的整理机构。
11.作为发明进一步的方案，截留机构包括支撑台，支撑台的上表面四角处均安装有升降筒，支撑台的一侧中部安装有支撑盒，支撑盒的一端转动连接有手轮，四个升降筒之间设置有支撑板，支撑板的中部并排安装有两个升降气缸。
12.作为发明进一步的方案，升降气缸的上端安装有支撑平板，支撑平板的上表面两侧均安装有支撑柱，两个支撑柱之间安装有遮挡片，两个支撑柱之间靠近遮挡片的上侧安装有传送辊，支撑柱的上端安装有激光探头。
13.作为发明进一步的方案，支撑台的中部内侧设置有主动杆，主动杆的一端贯穿支撑盒并与手轮的转动轴固定连接。
14.作为发明进一步的方案，主动杆位于支撑台内的一侧固定套接有两个主动轮，每个主动轮的两侧均设置有从动杆，每个升降筒的中心处均转动连接有升降螺杆，升降螺杆和从动杆之间以及从动杆与主动轮之间均通过锥形齿轮啮合传动。
15.作为发明进一步的方案，升降螺杆的上段外周刻有螺纹，且升降螺杆的上段外周螺纹套接有升降滑块，升降滑块与升降筒滑动连接，升降滑块通过连接杆与支撑板的一角固定连接。
16.作为发明进一步的方案，整理机构包括阻拦板，阻拦板的一端通过安装座安装在第一传送带的内侧壁上，阻拦板与安装座转动连接，第一传送带的两侧壁在整理机构的对应位置开设有对应开口。
17.作为发明进一步的方案，阻拦板的一侧上部安装有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有滑动座，滑轨的另一侧滑动连接有固定座，固定座上设有定位栓。
18.作为发明进一步的方案，滑动座和固定座之间安装有第一伸缩杆，滑动座的一侧转动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端转动连接有连接座，连接座的下端安装有转盘，且连接座转动连接在转盘的上表面边缘处。
19.本发明的有益效果：
20.(1)通过第一传送带将包裹全部向第二传送带输送，同时通过整理机构将包裹整理归中到第一传送带的中部，从而将堆叠堵塞的包裹排列成一列并归中，随后对每个包裹的物流信息进行扫描和识别，再将第二传送带的带面均匀分成若干的相同的区域，并使用截留机构对包裹进行截留，使得每个包裹分别输送到每个区域的中心处，随后每个液压推杆推动推板并根据自身所对应的物流信息将与之相同的包裹推入所对应的第三传送带上，并由第三传送带进行分类输送，在整理机构7对包裹进行归中排列时，阻拦板进行周期性转动，后一个包裹先被阻拦板阻拦从而与前一个包裹分隔一段距离，随后再通过阻拦板和导向滚轮进行归中处理，从而使包裹从堵塞、淤积在第一传送带上变成有序的、有间隔的排列在第一传送带的输出端上，从而对无序并堆积在一起的包裹进行初步的整理；
21.(2)使用时先将升降气缸保持收缩状态，随后通过升降筒调整支撑板的高度，从而使传送辊的上侧分别与第一传送带和第二传送带保持齐平，激光探头之间发射激光用以探测包裹的经过，当包裹穿过并遮挡激光时，升降气缸保持收缩状态，从而利用传送辊快速将包裹从第一传送带输送到第二传送带上，当包裹不再遮挡激光探头的激光时，升降气缸伸展，通过遮挡片遮挡下一个包裹，直至该包裹所对应的第二传送带的区域边缘靠近时升降气缸收缩，使得每一个包裹在输送到第二传送带上时，都输送到所对应区域的中部从而保
持有序地被液压推杆和第三传送带分拣输送，通过激光探头对每一个包裹的长度进行单独探测从而使包裹能够有序地排列到第二传送带上的对应区域中部，避免第二传送带、液压推杆和第三传送带对包裹进行对应归类分拣时出现中断或者包裹卡住堵塞输送等事故，提高了分拣归类效率；
22.(3)当对传送辊的上侧边高度进行调整时，通过手轮转动主动杆，带动从动杆，进而带动升降螺杆转动，从而通过推动四个升降滑块进行精确的高度调整，从而使得包裹能够快速而精确地从第一传送带输送到第二传送带上的对应区域中部，通过电机驱动转盘旋转，转盘推动第二伸缩杆，第二伸缩杆推动阻拦板向第一传送带的中部进行转动，从而通过设置在第一传送带两侧的阻拦板对包裹进行归中排列，当包裹的体积较大时，第二伸缩杆即时收缩，从而适应不同包裹的宽度，当包裹的宽度达到第一传送带的极限宽度时，滑动座在滑轨上滑动，并压缩第一伸缩杆，从而适应包裹的极限宽度，防止由于包裹的极限宽度导致包裹堵塞传送带。
附图说明
23.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
24.图1为本发明的整体结构主视图；
25.图2为本发明截留机构的平面结构示意图；
26.图3为本发明截留机构的内部结构示意图；
27.图4为本发明传送辊的整体结构示意图；
28.图5为本发明整理机构的平面结构示意图；
29.图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三传送带；4、支撑柜；5、液压推杆；6、截留机构；7、整理机构；8、支撑台；9、升降筒；10、手轮；11、支撑板；12、升降气缸；13、支撑平板；14、支撑柱；15、传送辊；16、激光探头；17、主动杆；18、主动轮；19、从动杆；20、升降螺杆；21、升降滑块；22、遮挡片；23、阻拦板；24、安装座；25、滑轨；26、滑动座；27、固定座；28、第一伸缩杆；29、第二伸缩杆；30、连接座；31、转盘；32、导向滚轮。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.请参阅图1-5所示：一种具有分拣装置的多级输送设备，包括第一传送带1，第一传送带1的输出端设置有第二传送带2，第二传送带2的输出端设置有若干个等距均匀分布的分拣机构，其特征在于，分拣机构包括若干个第三传送带3、支撑柜4和液压推杆5，支撑柜4设置在第二传送带2输出端的一侧，第三传送带3设置在第二传送带2输出端的另一侧且与支撑柜4相互对应，每个支撑柜4的顶部均安装有与第三传送带3相对应的液压推杆5，第一传送带1输出端与第二传送带2的输入端之间设置有截留机构6，第一传送带1上端外表面的两侧均安装有若干个呈等距均匀分布的整理机构7，使用时通过第一传送带1将包裹全部向第二传送带2输送，同时通过整理机构7将包裹整理归中到第一传送带1的中部，从而将堆叠堵塞的包裹排列成一列并归中，随后对每个包裹的物流信息进行扫描和识别，再将第二传送带2的带面均匀分成若干的相同的区域，并使用截留机构6对包裹进行截留，使得每个包
裹分别输送到每个区域的中心处，随后每个液压推杆5推动推板并根据自身所对应的物流信息将与之相同的包裹推入所对应的第三传送带3上，并由第三传送带3进行分类输送。
32.截留机构6包括支撑台8，支撑台8的上表面四角处均安装有升降筒9，支撑台8的一侧中部安装有支撑盒，支撑盒的一端转动连接有手轮10，四个升降筒9之间设置有支撑板11，支撑板11的中部并排安装有两个升降气缸12，升降气缸12的上端安装有支撑平板13，当升降气缸12呈收缩状态时，支撑平板13与支撑板11相贴，支撑平板13的上表面两侧均安装有支撑柱14，两个支撑柱14之间安装有遮挡片22，两个支撑柱14之间靠近遮挡片22的上侧安装有传送辊15，支撑柱14的上端安装有激光探头16，使用时先将升降气缸12保持收缩状态，随后通过升降筒9调整支撑板11的高度，从而使传送辊15的上侧分别与第一传送带1和第二传送带2保持齐平，激光探头16之间发射激光用以探测包裹的经过，当包裹穿过并遮挡激光时，升降气缸12保持收缩状态，从而利用传送辊15快速将包裹从第一传送带1输送到第二传送带2上，当包裹不再遮挡激光探头16的激光时，升降气缸12伸展，通过遮挡片22遮挡下一个包裹，直至该包裹所对应的第二传送带2的区域边缘靠近时升降气缸12收缩，使得每一个包裹在输送到第二传送带2上时，都输送到所对应区域的中部从而保持有序地被液压推杆5和第三传送带3分拣输送。
33.支撑台8的中部内侧设置有主动杆17，主动杆17的一端贯穿支撑盒并与手轮10的转动轴固定连接，主动杆17位于支撑台8内的一侧固定套接有两个主动轮18，每个主动轮18分别与两个升降筒9相对应，每个主动轮18的两侧均设置有从动杆19，每个升降筒9的中心处均转动连接有升降螺杆20，升降螺杆20的贯穿并伸入支撑台8内，且升降螺杆20与支撑台8转动连接，升降螺杆20和从动杆19之间以及从动杆19与主动轮18之间均通过锥形齿轮啮合传动，升降螺杆20的中部安装有限位片，且升降螺杆20与限位片转动连接，升降螺杆20的上段外周刻有螺纹，且升降螺杆20的上段外周螺纹套接有升降滑块21，升降滑块21与升降筒9滑动连接，升降滑块21通过连接杆与支撑板11的一角固定连接，当对传送辊15的上侧边高度进行调整时，通过手轮10转动主动杆17，带动从动杆19，进而带动升降螺杆20转动，从而通过推动四个升降滑块21进行精确的高度调整，从而使得包裹能够快速而精确地从第一传送带1输送到第二传送带2上的对应区域中部。
34.整理机构7包括阻拦板23，阻拦板23的一端通过安装座24安装在第一传送带1的内侧壁上，阻拦板23与安装座24转动连接，第一传送带1的两侧壁在整理机构7的对应位置开设有对应开口，从而方便整理机构7对包裹进行归中和排列，阻拦板23的一侧上部安装有滑轨25，滑轨25的一侧滑动连接有滑动座26，滑轨25的另一侧滑动连接有固定座27，固定座27上设有定位栓，且固定座27通过定位栓在滑轨25上进行限位，滑动座26和固定座27之间安装有第一伸缩杆28，滑动座26的一侧转动连接有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29的一端转动连接有连接座30，连接座30的下端安装有转盘31，且连接座30转动连接在转盘31的上表面边缘处，转盘31的下侧设有电机，且转盘31的中心处与电机的驱动轴端部固定连接，电机安装在第一传送带1的下侧；
35.运行时通过电机驱动转盘31旋转，转盘31推动第二伸缩杆29，第二伸缩杆29推动阻拦板23向第一传送带1的中部进行转动，从而通过设置在第一传送带1两侧的阻拦板23对包裹进行归中排列，当包裹的体积较大时，第二伸缩杆29即时收缩，从而适应不同包裹的宽度，当包裹的宽度达到第一传送带1的极限宽度时，滑动座26在滑轨25上滑动，并压缩第一
伸缩杆28，从而适应极限宽度。
36.阻拦板23的另一端转动连接有导向滚轮32，阻拦板23通过导向滚轮32与包裹的两侧边相抵接，从而方便包裹输送，在阻拦板23的周期性转动时，后一个包裹先被阻拦板23阻拦从而与前一个包裹分隔一段距离，随后再通过阻拦板23和导向滚轮32进行归中处理，从而使包裹从堵塞、淤积在第一传送带1上变成有序的、有间隔的排列在第一传送带1的输出端上。
37.本发明在使用时，通过第一传送带1将包裹全部向第二传送带2输送，同时通过整理机构7将包裹整理归中到第一传送带1的中部，从而将堆叠堵塞的包裹排列成一列并归中，随后对每个包裹的物流信息进行扫描和识别，再将第二传送带2的带面均匀分成若干的相同的区域，并使用截留机构6对包裹进行截留，使得每个包裹分别输送到每个区域的中心处，随后每个液压推杆5推动推板并根据自身所对应的物流信息将与之相同的包裹推入所对应的第三传送带3上，并由第三传送带3进行分类输送，在整理机构7对包裹进行归中排列时，阻拦板23进行周期性转动，后一个包裹先被阻拦板23阻拦从而与前一个包裹分隔一段距离，随后再通过阻拦板23和导向滚轮32进行归中处理；
38.随后将升降气缸12保持收缩状态，随后通过升降筒9调整支撑板11的高度，从而使传送辊15的上侧分别与第一传送带1和第二传送带2保持齐平，激光探头16之间发射激光用以探测包裹的经过，当包裹穿过并遮挡激光时，升降气缸12保持收缩状态，从而利用传送辊15快速将包裹从第一传送带1输送到第二传送带2上，当包裹不再遮挡激光探头16的激光时，升降气缸12伸展，通过遮挡片22遮挡下一个包裹，直至该包裹所对应的第二传送带2的区域边缘靠近时升降气缸12收缩，使得每一个包裹在输送到第二传送带2上时，都输送到所对应区域的中部从而保持有序地被液压推杆5和第三传送带3分拣输送，通过激光探头16对每一个包裹的长度进行单独探测从而使包裹能够有序地排列到第二传送带2上的对应区域中部；
39.当对传送辊15的上侧边高度进行调整时，通过手轮10转动主动杆17，带动从动杆19，进而带动升降螺杆20转动，从而通过推动四个升降滑块21进行精确的高度调整，从而使得包裹能够快速而精确地从第一传送带1输送到第二传送带2上的对应区域中部，通过电机驱动转盘31旋转，转盘31推动第二伸缩杆29，第二伸缩杆29推动阻拦板23向第一传送带1的中部进行转动，从而通过设置在第一传送带1两侧的阻拦板23对包裹进行归中排列，当包裹的体积较大时，第二伸缩杆29即时收缩，从而适应不同包裹的宽度，当包裹的宽度达到第一传送带1的极限宽度时，滑动座26在滑轨25上滑动，并压缩第一伸缩杆28，从而适应包裹的极限宽度，防止由于包裹的极限宽度导致包裹堵塞传送带。
40.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。