一种建筑施工用玄武岩筛选设备的制作方法

1.本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种建筑施工用玄武岩筛选设备。


背景技术：

2.玄武岩是一种地下岩浆从火山中喷出或从地表裂隙中溢出凝结形成的火成岩，玄武岩根据其成分不同可以分为拉斑玄武岩、碱性玄武岩、高铝玄武岩，按其结构不同可分为气孔状玄武岩、杏仁状玄武岩、玄武玻璃，而且可以制成纤维。
3.根据用户需求，有时需要对玄武石的大小进行过筛，过筛完毕的玄武石会用于建筑外观的美化，现有的过筛设备需人手将玄武石放置于筛网上，随后推动筛网往复移动对玄武石进行过筛，人工操作量较大，且后续对大颗粒的玄武石的回收较为不便，效率不高，因此需要设计一种依靠机器对玄武石进行过筛，减少人工操作量，对大颗粒的玄武石进行自动拨出回收，提高效率的建筑施工用玄武岩筛选设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有的过筛设备人工操作量较大，且后续对大颗粒的玄武石的回收较为不便，效率不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种依靠机器对玄武石进行过筛，减少人工操作量，对大颗粒的玄武石进行自动拨出回收，提高效率的建筑施工用玄武岩筛选设备。
5.一种建筑施工用玄武岩筛选设备，包括有支承脚、第一支板、收集桶、筛网、连接件、推动机构和下料机构，第一支板为对称设置，第一支板底部之间连接有收集桶，第一支板两侧均连接有支承脚，第一支板之间滑动式设有筛网，收集桶两侧均与同侧的第一支板之间对称连接有连接件，第一支板之间设有推动机构，第一支板顶部之间设有下料机构。
6.进一步说明，推动机构包括有第二支板、支架、气缸和推板，第一支板内壁之间连接有第二支板，第二支板底部一侧设有支架，支架顶部设有气缸，气缸的伸缩杆上设有推板，推板与第二支板滑动式连接。
7.进一步说明，下料机构包括有支杆、储料盒、挡板、第一齿条、圆管、卡块、第一弹簧、第一固定块、齿轮、第二齿条和连接块，第一支板顶部一侧均设有支杆，支杆顶部之间连接有储料盒，储料盒底部对称设有第一固定块，第一固定块上均滑动式设有第一齿条，第一齿条一侧设有圆管，圆管底部滑动式设有卡块，卡块顶部与圆管内壁之间连接有第一弹簧，储料盒底部一侧滑动式设有挡板，挡板底部对称设有连接块，连接块之间连接有第二齿条，储料盒底部两侧均转动式设有齿轮，齿轮与第二齿条和第一齿条均配合。
8.进一步说明，还包括有震动机构，震动机构包括有支撑杆、转盘、涡卷弹簧、推杆、第二固定块、第二弹簧和固定杆，收集桶一侧对称设有支撑杆，支撑杆上部转动式设有转盘，转盘与支撑杆之间连接有涡卷弹簧，推板底部设有推杆，筛网一侧设有固定杆，收集桶一侧设有第二固定块，第二固定块与筛网之间连接有第二弹簧。
9.进一步说明，还包括有分离机构，分离机构包括有连杆、滚轮、滑杆、限位杆、支块、
转轴、拨杆和拨块，推杆一侧设有连杆，一侧支承脚的连接板上对称设有限位杆，限位杆之间滑动式连接有滑杆，滑杆底部和连杆一侧均设有滚轮，一侧支承脚的连接板上设有2个支块，支块上部转动式设有转轴，转轴上设有拨杆，转轴一侧设有拨块。
10.进一步说明，还包括有收集机构，收集机构包括有出料板、连接杆和收集框，收集桶两侧均设有连接杆，连接杆一侧设有收集框，收集桶两侧顶部设有出料板。
11.进一步说明，还包括有防护机构，防护机构包括有支撑块、转杆和防护罩，第一支板外侧均设有支撑块，支撑块内侧转动式设有转杆，转杆之间连接有防护罩。
12.进一步说明，支承脚底部垫有防滑胶。
13.本发明的有益效果为：通过设置推动机构和下料机构，带动玄武石自动下料，随后将玄武石推送至筛网上进行过滤，实现基本功能；通过设置震动机构，带动筛网左右往复移动对玄武石进行高速过筛，提高效率；通过设置分离机构和收集机构，带动大颗粒的玄武石向外侧拨出，进行回收；通过设置防护机构，防止玄武石溅出伤及他人。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明推动机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明下料机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明a处的放大立体结构示意图。
19.图6为本发明震动机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明分离机构的立体结构示意图。
21.图8为本发明收集机构的立体结构示意图。
22.图9为本发明防护机构的立体结构示意图。
23.附图中的标记：1：支承脚，2：第一支板，3：收集桶，4：筛网，5：连接件，6：推动机构，61：第二支板，62：支架，63：气缸，64：推板，7：下料机构，71：支杆，72：储料盒，73：挡板，74：第一齿条，75：圆管，76：卡块，77：第一弹簧，78：第一固定块，79：齿轮，710：第二齿条，711：连接块，8：震动机构，81：支撑杆，82：转盘，83：涡卷弹簧，84：推杆，85：第二固定块，86：第二弹簧，87：固定杆，9：分离机构，91：连杆，92：滚轮，93：滑杆，94：限位杆，95：支块，96：转轴，97：拨杆，98：拨块，10：收集机构，1001：出料板，1002：连接杆，1003：收集框，11：防护机构，1101：支撑块，1102：转杆，1103：防护罩。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
25.实施例1一种建筑施工用玄武岩筛选设备，如图1至图5所示，包括有支承脚1、第一支板2、收集桶3、筛网4、连接件5、推动机构6和下料机构7，第一支板2为前后对称设置，第一支板2底部左侧之间连接有收集桶3，第一支板2左右两侧均连接有支承脚1，第一支板2左侧之间滑动式设有筛网4，收集桶3前后两侧均与同侧的第一支板2之间对称连接有连接件5，第一
支板2右侧之间设有推动机构6，第一支板2顶部右侧之间设有下料机构7。
26.推动机构6包括有第二支板61、支架62、气缸63和推板64，第一支板2内壁右侧之间连接有第二支板61，第二支板61底部右侧设有支架62，支架62顶部设有气缸63，气缸63的伸缩杆左侧设有推板64，推板64与第二支板61滑动式连接。
27.下料机构7包括有支杆71、储料盒72、挡板73、第一齿条74、圆管75、卡块76、第一弹簧77、第一固定块78、齿轮79、第二齿条710和连接块711，第一支板2顶部右侧均设有支杆71，支杆71顶部之间连接有储料盒72，储料盒72底部前后对称设有第一固定块78，第一固定块78上均滑动式设有第一齿条74，第一齿条74右侧设有圆管75，圆管75底部滑动式设有卡块76，卡块76顶部与圆管75内壁之间连接有第一弹簧77，储料盒72底部左侧滑动式设有挡板73，挡板73底部对称设有连接块711，连接块711之间连接有第二齿条710，储料盒72底部前后两侧均转动式设有齿轮79，齿轮79与第二齿条710和第一齿条74均配合。
28.工作人员可将一定数量的玄武岩放置于储料盒72内，初始状态挡板73挡住储料盒72，玄武岩不会掉出，启动气缸63，气缸63的伸缩杆伸长带动推板64向左移动与卡块76接触，卡块76向上移动带动第一弹簧77被压缩，推板64继续向左移动不再挤压卡块76，第一弹簧77复位带动卡块76向下移动，气缸63的伸缩杆缩短通过推板64带动卡块76向右移动，卡块76向右移动通过圆管75带动第一齿条74向右移动与齿轮79接触，齿轮79转动带动第二齿条710向左移动，第二齿条710向左移动通过连接块711带动挡板73向左移动不再挡住储料盒72，玄武岩自动掉出，随后工作人员需手动推动卡块76向上移动不再被推板64卡住，再推动挡板73向右移动复位即可，当气缸63的伸缩杆再次伸长，便可带动推板64向左移动对第二支板61上的玄武岩进行推动，玄武岩向左移动至筛网4上进行过滤，小颗粒的玄武岩可直接掉入收集桶3内，对大颗粒的玄武岩进行回收打碎再过筛即可，全部筛选完毕，停止气缸63运作。
29.实施例2在实施例1的基础之上，如图6至图9所示，还包括有震动机构8，震动机构8包括有支撑杆81、转盘82、涡卷弹簧83、推杆84、第二固定块85、第二弹簧86和固定杆87，收集桶3左侧对称设有支撑杆81，支撑杆81上部转动式设有转盘82，转盘82与支撑杆81之间连接有涡卷弹簧83，推板64底部设有推杆84，筛网4左侧设有固定杆87，收集桶3左后侧设有第二固定块85，第二固定块85右侧与筛网4之间连接有第二弹簧86。
30.还包括有分离机构9，分离机构9包括有连杆91、滚轮92、滑杆93、限位杆94、支块95、转轴96、拨杆97和拨块98，推杆84前侧设有连杆91，左侧支承脚1的连接板的左侧对称设有限位杆94，限位杆94之间滑动式连接有滑杆93，滑杆93底部和连杆91前侧均设有滚轮92，左侧支承脚1的连接板的左侧设有2个支块95，支块95上部转动式设有转轴96，转轴96左侧设有拨杆97，转轴96右侧设有拨块98。
31.还包括有收集机构10，收集机构10包括有出料板1001、连接杆1002和收集框1003，收集桶3前后两侧均设有连接杆1002，连接杆1002左侧设有收集框1003，收集桶3前后两侧顶部设有出料板1001。
32.还包括有防护机构11，防护机构11包括有支撑块1101、转杆1102和防护罩1103，第一支板2外侧均设有支撑块1101，支撑块1101内侧转动式设有转杆1102，转杆1102之间连接有防护罩1103。
33.初始状态转盘82挤压筛网4，第二弹簧86被拉伸，推板64向左移动带动推杆84向左移动与转盘82接触，转盘82转动不再挤压筛网4，第二弹簧86复位带动筛网4向左移动，此时涡卷弹簧83被压缩，当推板64向右移动带动推杆84不再对转盘82施力，涡卷弹簧83复位带动转盘82转动复位，筛网4被挤压带动第二弹簧86被拉伸，如此往复便可带动筛网4左右移动对玄武石进行高速筛选；推杆84向左移动通过连杆91带动下侧滚轮92挤压上侧滚轮92，上侧滚轮92向上移动带动滑杆93向上移动与拨杆97接触，前侧拨杆97转动推动后侧拨杆97转动，拨杆97转动通过转轴96带动拨块98转动，拨块98转动便可带动筛网4上大颗粒的玄武石向外侧拨出，玄武石经出料板1001滑入收集框1003内，工作期间防护罩1103可防止玄武石溅出，工作完毕将防护罩1103转动不再挡住筛网4即可。
34.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。