浸没式散热装置及液浸机柜的制作方法

1.本技术涉及一种浸没式散热装置及液浸机柜。


背景技术：

2.浸没式散热通过将高热量的服务器浸没在箱体承装的冷却液中，可有效满足服务器的散热需求及节能效果，设在箱体上的箱盖打开时，冷却液易蒸发逸散而造成冷却液的损失，但一般冷却液的价格比较高，因此减小或避免冷却液蒸散的问题需要解决。


技术实现要素：

3.鉴于上述状况，有必要提供一种能够减少或避免冷却液损失的浸没式散热装置及液浸机柜。
4.本技术的一些实施例提供一种浸没式散热装置，包括箱体、冷却液、箱盖、第一风扇和第二风扇；箱体设置有腔体，腔体内填充有冷却液，待冷却的服务器安装于腔体内并浸没在冷却液中；箱盖设置于箱体上，且能够封闭腔体；第一风扇和第二风扇相对设置于箱体上，且位于腔体的上方；第一风扇和第二风扇的风向相同，以在腔体的上方形成覆盖从腔体露出的冷却液的气墙。
5.在本技术的一些实施例中，所述浸没式散热装置还包括设置于所述箱体上的感应器，感应器用于检测所述箱盖相对于所述箱体的打开或关闭状态；控制器，分别与所述感应器、所述第一风扇和所述第二风扇电连接；所述感应器检测所述箱盖为打开状态时，所述控制器控制所述第一风扇和所述第二风扇工作；所述感应器检测所述箱盖为关闭状态时，所述控制器控制所述第一风扇和所述第二风扇停止工作。
6.在本技术的一些实施例中，所述浸没式散热装置还包括分别转动地设置于所述箱体的相对的两个侧壁上的第一转动件和第二转动件；所述第一风扇设置于所述第一转动件上，所述第二风扇设置于所述第二转动件上；所述箱盖为打开状态时，所述第一转动件和第二转动件转动，以分别带动所述第一风扇和所述第二风扇转动至相对设置。
7.在本技术的一些实施例中，所述第一风扇包括第一入风口和第一出风口，所述第二风扇包括第二入风口和第二出风口；所述箱盖相对于所述箱体打开时，所述第一入风口与所述第二出风口相对；所述箱盖相对于所述箱体关闭时，所述第一入风口和所述第二出风口分别与所述腔体相对。
8.在本技术的一些实施例中，所述浸没式散热装置还包括分别设置于所述箱体的相对的两个侧壁上的第一隔离件和第二隔离件；所述第一隔离件位于所述腔体与所述第一风扇之间；所述第二隔离件位于所述腔体与所述的第二风扇之间。
9.在本技术的一些实施例中，所述第一风扇和所述第二风扇的风向平行于所述腔体。
10.在本技术的一些实施例中，所述箱体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁、及位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的第三侧壁；所述箱盖转动地设置于所述第三侧壁
上，所述第一风扇设置于所述第一侧壁上，所述第二风扇设置于所述第二侧壁上。
11.在本技术的一些实施例中，所述第一风扇和所述第二风扇的数量分别为多个；多个所述第一风扇依次布置于所述第一侧壁上，且与所述第一侧壁的两端相接；多个所述第二风扇依次布置于所述第二侧壁上，且与所述第二侧壁的两端相接。
12.本技术还提出一种液浸机柜，包括上述浸没式散热装置及服务器，所述服务器设置于所述腔体内且浸没于所述冷却液内。
13.在本技术的一些实施例中，所述冷却液为绝缘、无挥发、不易燃、无腐蚀性的非相变液体。
14.在上述浸没式散热装置中，通过在所述箱体的相对两侧分别设置所述第一风扇和所述第二风扇，利用所述第一风扇和所述第二风扇在所述腔体的上方形成覆盖从所述腔体露出的冷却液的液面的气墙，当所述冷却液冷却所述服务器而形成的蒸汽遇到温度低的气墙液化后回流至所述腔体内，避免了所述冷却液的损失。
附图说明
15.图1是本技术一实施例中液浸机柜的结构示意图。
16.图2是图1所示的液浸机柜中当箱盖相对于箱体为打开状态的结构示意图。
17.主要元件符号说明
18.液浸机柜
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200
19.服务器
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201
20.浸没式散热装置
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100
21.箱体
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10
22.腔体
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101
23.第一侧壁
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11
24.第二侧壁
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13
25.第三侧壁
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15
26.第四侧壁
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17
27.冷却液
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20
28.箱盖
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30
29.凹槽
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31
30.第一风扇
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40
31.第一入风口
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41
32.第一出风口
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43
33.第二风扇
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50
34.第二入风口
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51
35.第二出风口
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53
36.气墙
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103
37.感应器
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60
38.控制器
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70
39.第一转动件
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81
40.第二转动件
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82
41.第一隔离件
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91
42.第二隔离件
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92
43.如下具体实施方式将连接上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
44.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施方式进行描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
45.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
46.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
47.本技术一些实施方式提出一种浸没式散热装置，包括箱体、冷却液、箱盖、第一风扇和第二风扇；箱体设置有腔体，腔体内填充有冷却液，待冷却的服务器安装于腔体内并浸没在冷却液中；箱盖设置于箱体上，且能够封闭腔体；第一风扇和第二风扇相对设置于箱体上，且位于腔体的上方；第一风扇和第二风扇的风向相同，以在腔体的上方形成覆盖从腔体露出的冷却液的气墙。
48.浸没式散热装置通过在箱体的相对两侧分别设置第一风扇和第二风扇，利用第一风扇和第二风扇在腔体的上方形成覆盖从腔体露出的冷却液的液面的气墙，当冷却液冷却服务器而形成的蒸汽遇到温度低的气墙液化后回流至腔体内，避免了冷却液的损失。
49.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
50.请同时参阅图1和图2，本技术的一实施例提出一种液浸机柜200。液浸机柜200包括浸没式散热装置100及服务器201。服务器201设置于浸没式散热装置100内。浸没式散热装置100用于承载服务器201、并对服务器201进行散热作业。浸没式散热装置100包括箱体10、箱盖30、冷却液20、第一风扇40和第二风扇50。箱体10设置有腔体101。腔体101内填充有冷却液20。服务器201安装于腔体101内并浸没在冷却液20中。箱盖30设置于箱体10上，且能够封闭腔体101。第一风扇40和第二风扇50相对设置于箱体10上，且位于腔体101的上方。第一风扇40和第二风扇50的风向相同，以在腔体101的上方形成覆盖从腔体101露出的冷却液20的气墙103。
51.一实施例中，冷却液20为绝缘、无挥发、不易燃、无腐蚀性的非相变液体，且沸点大致为50-60℃，但不限于此。冷却液20的沸点高于空气的温度。
52.因空气的温度一般为20-30℃，第一风扇40和第二风扇50运行使空气流动而形成的气墙103覆盖在腔体101的上方，且温度接近空气的温度。冷却液20因冷却服务器201而导致温度上升，冷却液20气化产生的蒸汽沿箱体10朝向箱盖30的方向流动时，将会受气墙103阻挡，且温度高的蒸汽遇到温度低的气墙103将凝结成液体回流至腔体101内，避免了冷却
液20的损失。
53.一实施例中，第一风扇40和第二风扇50的风向分别平行于腔体101，但不限于此。例如，第一风扇40和第二风扇50的风向也可以分别与腔体101呈一锐角，只要第一风扇40和第二风扇50形成的气墙103位于腔体101的上方，且覆盖从所述腔体101露出的冷却液20的液面，使腔体101内的冷却液20蒸发时受气墙103阻挡即可。
54.浸没式散热装置100还包括感应器60和控制器70。感应器60设置于箱体10上，且用于检测箱盖30相对于箱体10的打开或关闭状态。控制器70设置于所述箱体10上，且分别与感应器60、第一风扇40和第二风扇50电连接。当感应器60检测箱盖30为打开状态时，控制器70控制第一风扇40和第二风扇50工作。当感应器60检测箱盖30为关闭状态时，控制器70控制第一风扇40和第二风扇50停止工作。当箱盖30为关闭状态时，冷却液20不会蒸发损失，第一风扇40和第二风扇50不工作，降低了能量损耗。
55.箱体10包括相对设置的第一侧壁11和第二侧壁13、相对设置的第三侧壁15和第四侧壁17。第三侧壁15位于第一侧壁11和第二侧壁13之间。箱盖30转动地设置于第三侧壁15上，且能够向第四侧壁17转动，以盖合于箱体10上，进而封闭腔体101。第一风扇40设置于第一侧壁11上。第二风扇50设置于第二侧壁13上。第一风扇40和第二风扇50的数量分别为多个。多个第一风扇40依次布置于第一侧壁11上，且与第一侧壁11的两端相接，多个第二风扇50依次布置于第二侧壁13上，且与第二侧壁13的两端相接，以使多个第一风扇40和多个第二风扇50吹动空气而形成的气墙103能够覆盖在从腔体101露出的冷却液20液面的上方。
56.可以理解，其他实施例中，第一风扇40和第二风扇50的数量也可以分别为一个。第一风扇40也可以与第一侧壁11的两端不相接，第二风扇50也可以与第二侧壁13的两端不相接。只要第一风扇40和第二风扇50相对设置，且吹动空气形成的气墙103能够覆盖从腔体101中露出的冷却液20的液面即可，使冷却液20向上蒸发时能够受气墙103阻挡。
57.浸没式散热装置100还包括第一转动件81和第二转动件82。第一转动件81转动地设置于第一侧壁11上。第一风扇40设置于第一转动件81上。第二转动件82转动地设置于第二侧壁13上。第二风扇50设置于第二转动件82上。箱盖30为打开状态时，第一转动件81和第二转动件82转动，以分别带动第一风扇40和第二风扇50转动至相对设置。
58.第一风扇40包括第一入风口41和第一出风口43。第二风扇50包括第二入风口51和第二出风口53。箱盖30相对于箱体10打开时，第一入风口41与第二出风口53相对。第一风扇40和第二风扇50中，其中一个吸入空气，另一个排出空气，第一风扇40和第二风扇50的风向相同，以能够在腔体101的上方形成气墙103。
59.箱盖30相对于箱体10关闭时，第一入风口41和第二出风口53分别与腔体101相对。箱盖30设置有凹槽31。第一风扇40和第二风扇50在箱盖30相对于箱体10关闭时，分别转动至大致平行于腔体101的位置，以收容于箱盖30的凹槽31内，减小箱盖30的尺寸。
60.可以理解，其他实施例中，第一转动件81和第二转动件82也可以省略。当箱盖30盖合于箱体10上时，箱盖30的凹槽31的深度增加以容置第一风扇40和第二风扇50。
61.浸没式散热装置100还包括第一隔离件91和第二隔离件92。第一隔离件91设置于第一侧壁11朝向第二侧壁13的一侧，且位于腔体101与第一风扇40之间。第二隔离件92设置于第二侧壁13朝向第一侧壁11的一侧，且位于腔体101与的第二风扇50之间。在箱盖30相对于箱体10为关闭状态时，第一隔离件91和第二隔离件92使第一风扇40和第二风扇50分别与
冷却液20隔离，避免冷却液20蒸发向上并冷凝粘接于第一风扇40和第二风扇50上、第一风扇40和第二风扇50运行时因离心力的作用而使液态的冷却液20被甩出箱体10外，进一步减小了冷却液20的损失。
62.浸没式散热装置100通过在箱体10的相对两侧分别设置第一风扇40和第二风扇50，利用第一风扇40和第二风扇50在腔体101的上方形成覆盖从腔体101露出的冷却液20的液面的气墙103，当冷却液20冷却服务器201而形成的蒸汽遇到温度低的气墙103液化后回流至腔体101内，避免了冷却液20的损失。
63.另外，本领域技术人员还可在本技术精神内做其它变化，当然，这些依据本技术精神所做的变化，都应包含在本技术所公开的方案中。