压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的制作方法

1.本发明涉及一种计算机领域，尤其涉及一种压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器。


背景技术：

2.在对废旧液晶显示屏进行拆分时，需要先将其内部的填充胶体进行压裂，使得废旧液晶显示屏的各个组件能够更好的进行拆分；在现有技术的处理过程中，废旧液晶显示屏的组件会受到较大程度的损害，甚至被压断，无法保证拆分下来各个组件的完整性，进而失去了拆分回收的意义；其次，在压裂胶体时，废旧液晶显示屏内部胶体受力不均，导致其压裂程度不一，甚至有的部位胶体未被压裂，进而影响废旧液晶显示屏的后期拆分工作。


技术实现要素：

3.为了克服废旧液晶显示屏的组件会受到较大程度的损害，甚至被压断，其次，在压裂胶体时，废旧液晶显示屏内部胶体受力不均，有的部位胶体未被压裂的缺点，本发明的技术问题为：提供一种压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器。
4.技术方案：一种压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器，包括有底脚、底板、第一t型固定板、第二t型固定板、电动加热器、放置缓冲单元、中部压裂单元和驱动单元；底板下表面同时与多组底脚进行固接；底板上表面前侧和后侧分别与第一t型固定板和第二t型固定板进行固接；第一t型固定板和第二t型固定板上表面安装有电动加热器；底板上表面中部安装有用于放置液晶显示屏的放置缓冲单元；底板上表面前后两侧安装有用于驱动设备工作的驱动单元，并且驱动单元位于第一t型固定板和第二t型固定板的外侧；驱动单元上安装有用于将液晶显示屏内部胶体压裂的中部压裂单元。
5.在本发明一个较佳实施例中，放置缓冲单元包括有第一弹性部件、第二弹性部件、第一圆杆、第二圆杆和放置板；底板上表面中部固接有两个前后对称的第一弹性部件；底板上表面中部固接有两个前后对称的第二弹性部件，并且两个第二弹性部件位于两个第一弹性部件的左方；底板上表面中部固接有两个前后对称的第一圆杆，并且两个第一圆杆位于两个第一弹性部件的内侧；底板上表面中部固接有两个前后对称的第二圆杆，并且两个第二圆杆位于两个第二弹性部件的内侧；两个第一弹性部件和两个第一弹性部件上端固接有放置板；两个第一圆杆和第二圆杆上侧滑动连接放置板。
6.在本发明一个较佳实施例中，驱动单元包括有电机、第一支撑架、第三传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第一固定架、第二固定架、第三传动轮、丝杆、第一u型架、第四传动轮、第四传动轴、助齿轮、第二u型架和光杆；底板上表面左侧螺栓连接有第一固定架；底板上表面右侧螺栓连接有第二固定架；底板上表面前侧螺栓连接有第一u型架；底板上表面后侧螺栓连接有第二u型架；第一固定架左侧面上部螺栓连接有第一支撑架；第一固定架和第二固定架之间上侧转动连接有第三传动轴；第一固定架和第二固定架之间上侧转动连接有
第四传动轴，并且第四传动轴位于第三传动轴的后上方；第一支撑架上表面螺栓连接有电机；电机输出端固接第三传动轴；第三传动轴外表面右侧固接有第一传动轮；第三传动轴外表面左侧固接有第二传动轮；第四传动轴外表面左侧固接有第四传动轮；第四传动轴外表面固接有助齿轮，并且助齿轮位于第四传动轮的右方；第二传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第一u型架内侧上部转动连接有丝杆；丝杆中部固接有第三传动轮；丝杆左右两侧连接中部压裂单元；第一传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；助齿轮连接中部压裂单元；第二u型架内侧上部固接有光杆；光杆连接中部压裂单元。
7.在本发明一个较佳实施例中，丝杆为双向反螺纹丝杆。
8.在本发明一个较佳实施例中，中部压裂单元包括有支撑板、第一驱动部件、第二驱动部件、第五连接板、花键轴、第一l型连接板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、平齿轮、滑套、第一连接架、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轴、第一挤压辊、第一橡胶套和第二连接架；丝杆上旋接有两个左右对称的支撑板；光杆外表面滑动连接两个支撑板；两个支撑板下表面后侧各固接有一个第一驱动部件；两个支撑板下表面前侧各固接有一个第二驱动部件；两个支撑板前侧各焊接连接有一个第五连接板，并且两个第五连接板位于两个第二驱动部件的前方；两个支撑板相向侧前部各焊接有一个第一l型连接板；两个第一驱动部件伸缩端各固接有一个第二连接架；两个第二驱动部件伸缩端各固接有一个第一连接架；两个第五连接板下侧前部转动各转动连接有一个花键轴；位于右方的花键轴上侧转动连接右方的支撑板，位于左方的花键轴上侧转动连接左方的支撑板；两个花键轴外表面上侧各固接有一个第一锥齿轮，并且两个第一锥齿轮位于两个支撑板的上方；两个第一l型连接板上侧各转动连接有一个第一传动轴；两个第一传动轴外表面中部各固接有一个平齿轮；两个第一传动轴外表面相背侧各固接有一个第二锥齿轮；位于右方的第一锥齿轮啮合右方的第一传动轴，位于左方的第一锥齿轮啮合左方的第一传动轴；两个平齿轮均啮合助齿轮；两个第一连接架上侧前部各转动连接有一个滑套；位于前方的第一连接架和第二连接架之间转动连接有一个第二传动轴，位于后方的第一连接架和第二连接架之间转动连接一个第二传动轴；两个滑套外表面各固接有一个第三锥齿轮；两个第二传动轴外表面前侧各固接有一个第四锥齿轮，两个第二传动轴外表面各固接有一个第一橡胶套，并且两个第一橡胶套位于两个第四锥齿轮的后方。
9.在本发明一个较佳实施例中，第一橡胶套和第二橡胶套外表面均设置有金属材质的凸起块。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有两侧压裂单元，中部压裂单元左右两侧安装有两侧压裂单元，两侧压裂单元包括有第三弹性部件、第一连接杆、u型板、第三驱动部件、第二支撑架、第五传动轴、第二挤压辊、第二橡胶套、第四弹性部件、第二连接杆、第三支撑架、第二l型连接板、第三l型连接板和推板；两个第一连接架的相背侧各固接有一个第三弹性部件；两个第二连接架的相背侧各固接有一个第四弹性部件；底板上表面前侧固接有两个左右对称的第二支撑架；底板上表面后侧固接有两个左右对称的第三支撑架；两个第二支撑架上侧各固接有一个第一连接杆；两个第一连接杆外表面各转动连接一个第三弹性部件；两个第三支撑架上侧各固接有一个第二连接杆；两个第二连接杆外表面各转动连接一个第四弹性部件；位于右方的第三弹性部件和第四弹性部件之间固接有一个u型板，位于左方的第三弹性部件和第四弹性部件之间固接一个u型板；位于右方的第三弹性部件和第
四弹性部件之间固接有一个第五传动轴，位于左方的第三弹性部件和第四弹性部件之间固接一个第五传动轴，并且两个第五传动轴位于两个u型板的下方；两个第五传动轴外表面各固接有一个第二橡胶套；两个第五传动轴前端各固接有一个第三驱动部件；两个支撑板上表面各焊接有一个第二l型连接板和一个第三l型连接板；位于右方的一个第二l型连接板和一个第三l型连接板上固接有一个推板，位于左方的一个第二l型连接板和一个第三l型连接板上固接一个推板。
11.在本发明一个较佳实施例中，第三弹性部件和第四弹性部件设置为略微倾斜状。
12.在本发明一个较佳实施例中，u型板转动至水平状态后，会运动至与推板处于同一水平处。
13.与现有技术相比，本发明的优点为：本发明实现了在对废旧液晶显示屏内部胶体进行压裂时，能够对废旧液晶显示屏起到一定缓冲效果，有效防止废旧液晶显示屏的组件受到损害或者被压断，并且整个挤压过程中，废旧液晶显示屏内部胶体受力均匀，进而保证胶体在一定程度上被全部压裂，使得后期拆分工作有序进行的效果。
附图说明
14.图1为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的第一种立体结构示意图；图2为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的主视图；图3为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的第二种立体结构示意图；图4为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的组合立体结构示意图；图5为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的底板和放置缓冲单元组合立体结构示意图；图6为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的中部压裂单元第一种立体结构示意图；图7为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的中部压裂单元第二种立体结构示意图；图8为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的中部压裂单元部分立体结构示意图；图9为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的底板和驱动单元组合立体结构示意图；图10为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的两侧压裂单元立体结构示意图；图11为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的两侧压裂单元第一种部分立体结构示意图；图12为本技术压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器的两侧压裂单元第二种部分立体结构示意图。
15.在图中：1、底脚，2、底板，3、第一t型固定板，4、第二t型固定板，5、电动加热器，201、第一弹性部件，202、第二弹性部件，203、第一圆杆，204、第二圆杆，205、放置板，301、支撑板，302、第一驱动部件，303、第二驱动部件，304、第五连接板，305、花键轴，306、第一l型连接板，307、第一锥齿轮，308、第二锥齿轮，309、第一传动轴，3010、平齿轮，3011、滑套，
3012、第一连接架，3013、第三锥齿轮，3014、第四锥齿轮，3015、第二传动轴，3016、第一挤压辊，3017、第一橡胶套，3018、第二连接架，401、电机，402、第一支撑架，403、第三传动轴，404、第一传动轮，405、第二传动轮，406、第一固定架，407、第二固定架，408、第三传动轮，409、丝杆，4010、第一u型架，4011、第四传动轮，4012、第四传动轴，4013、助齿轮，4014、第二u型架，4015、光杆，501、第三弹性部件，502、第一连接杆，503、u型板，504、第三驱动部件，505、第二支撑架，506、第五传动轴，507、第二挤压辊，508、第二橡胶套，509、第四弹性部件，5010、第二连接杆，5011、第三支撑架，5012、第二l型连接板，5013、第三l型连接板，5014、推板。
具体实施方式
16.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
17.实施例1一种压力均值法对废旧液晶显示屏的拆分器，如图1-9所示，包括有底脚1、底板2、第一t型固定板3、第二t型固定板4、电动加热器5、放置缓冲单元、中部压裂单元和驱动单元；底板2下表面同时与多组底脚1进行固接；底板2上表面前侧和后侧分别与第一t型固定板3和第二t型固定板4进行固接；第一t型固定板3和第二t型固定板4上表面安装有电动加热器5；底板2上表面中部安装有放置缓冲单元；底板2上表面前后两侧安装有驱动单元，并且驱动单元位于第一t型固定板3和第二t型固定板4的外侧；驱动单元上安装有中部压裂单元。
18.准备工作前，通过底脚1和底板2先将机器固定平稳，然后通过人工将液晶显示屏放置在放置缓冲单元和中部压裂单元之间，放置完成后，控制电动加热器5开始工作，电动加热器5开始对液晶显示屏进行加热，使得液晶显示屏内部的填充胶体微微软化，然后在控制中部压裂单元开始工作，中部压裂单元向下挤压液晶显示屏的中部，进而使得液晶显示屏变成向下微微凹陷的弧形状态，并且在液晶显示屏的中部被挤压时，通过放置缓冲单元对液晶显示屏进行缓冲，防止液晶显示屏下压时失去支撑，或者受力过大被压断，然后控制驱动单元开始工作，驱动单元带动中部压裂单元从液晶显示屏中间开时向其两侧缓慢运动，运动的同时，对经过液晶显示屏的部位内部胶体进行挤压，进而将其内部胶体压裂，便于对其进行拆分。
19.实施例2在实施例1的基础上，如图1、图4-9所示，放置缓冲单元包括有第一弹性部件201、第二弹性部件202、第一圆杆203、第二圆杆204和放置板205；底板2上表面中部固接有两个前后对称的第一弹性部件201；底板2上表面中部固接有两个前后对称的第二弹性部件202，并且两个第二弹性部件202位于两个第一弹性部件201的左方；底板2上表面中部固接有两个前后对称的第一圆杆203，并且两个第一圆杆203位于两个第一弹性部件201的内侧；底板2上表面中部固接有两个前后对称的第二圆杆204，并且两个第二圆杆204位于两个第二弹
性部件202的内侧；两个第一弹性部件201和两个第一弹性部件201上端固接有放置板205；两个第一圆杆203和第二圆杆204上侧滑动连接放置板205。
20.驱动单元包括有电机401、第一支撑架402、第三传动轴403、第一传动轮404、第二传动轮405、第一固定架406、第二固定架407、第三传动轮408、丝杆409、第一u型架4010、第四传动轮4011、第四传动轴4012、助齿轮4013、第二u型架4014和光杆4015；底板2上表面左侧螺栓连接有第一固定架406；底板2上表面右侧螺栓连接有第二固定架407；底板2上表面前侧螺栓连接有第一u型架4010；底板2上表面后侧螺栓连接有第二u型架4014；第一固定架406左侧面上部螺栓连接有第一支撑架402；第一固定架406和第二固定架407之间上侧转动连接有第三传动轴403；第一固定架406和第二固定架407之间上侧转动连接有第四传动轴4012，并且第四传动轴4012位于第三传动轴403的后上方；第一支撑架402上表面螺栓连接有电机401；电机401输出端固接第三传动轴403；第三传动轴403外表面右侧固接有第一传动轮404；第三传动轴403外表面左侧固接有第二传动轮405；第四传动轴4012外表面左侧固接有第四传动轮4011；第四传动轴4012外表面固接有助齿轮4013，并且助齿轮4013位于第四传动轮4011的右方；第二传动轮405外环面通过皮带与第四传动轮4011进行传动连接；第一u型架4010内侧上部转动连接有丝杆409；丝杆409中部固接有第三传动轮408；丝杆409左右两侧连接中部压裂单元；第一传动轮404外环面通过皮带与第三传动轮408进行传动连接；助齿轮4013连接中部压裂单元；第二u型架4014内侧上部固接有光杆4015；光杆4015连接中部压裂单元。
21.丝杆409为双向反螺纹丝杆409。
22.中部压裂单元包括有支撑板301、第一驱动部件302、第二驱动部件303、第五连接板304、花键轴305、第一l型连接板306、第一锥齿轮307、第二锥齿轮308、第一传动轴309、平齿轮3010、滑套3011、第一连接架3012、第三锥齿轮3013、第四锥齿轮3014、第二传动轴3015、第一挤压辊3016、第一橡胶套3017和第二连接架3018；丝杆409上旋接有两个左右对称的支撑板301；光杆4015外表面滑动连接两个支撑板301；两个支撑板301下表面后侧各固接有一个第一驱动部件302；两个支撑板301下表面前侧各固接有一个第二驱动部件303；两个支撑板301前侧各焊接连接有一个第五连接板304，并且两个第五连接板304位于两个第二驱动部件303的前方；两个支撑板301相向侧前部各焊接有一个第一l型连接板306；两个第一驱动部件302伸缩端各固接有一个第二连接架3018；两个第二驱动部件303伸缩端各固接有一个第一连接架3012；两个第五连接板304下侧前部转动各转动连接有一个花键轴305；位于右方的花键轴305上侧转动连接右方的支撑板301，位于左方的花键轴305上侧转动连接左方的支撑板301；两个花键轴305外表面上侧各固接有一个第一锥齿轮307，并且两个第一锥齿轮307位于两个支撑板301的上方；两个第一l型连接板306上侧各转动连接有一个第一传动轴309；两个第一传动轴309外表面中部各固接有一个平齿轮3010；两个第一传动轴309外表面相背侧各固接有一个第二锥齿轮308；位于右方的第一锥齿轮307啮合右方的第一传动轴309，位于左方的第一锥齿轮307啮合左方的第一传动轴309；两个平齿轮3010均啮合助齿轮4013；两个第一连接架3012上侧前部各转动连接有一个滑套3011；位于前方的第一连接架3012和第二连接架3018之间转动连接有一个第二传动轴3015，位于后方的第一连接架3012和第二连接架3018之间转动连接一个第二传动轴3015；两个滑套3011外表面各固接有一个第三锥齿轮3013；两个第二传动轴3015外表面前侧各固接有一个第四锥齿轮
3014，两个第二传动轴3015外表面各固接有一个第一橡胶套3017，并且两个第一橡胶套3017位于两个第四锥齿轮3014的后方。
23.第一橡胶套3017和第二橡胶套508外表面均设置有金属材质的凸起块。
24.准备工作前，通过人工将液晶显示屏放置在放置板205上，在液晶显示屏的重力作用下，使其向下挤压放置板205，即使得放置板205在两组第一圆杆203和第二圆杆204上向下滑动一定距离的同时，还压缩两组第一弹性部件201和第二弹性部件202，第一弹性部件201和第二弹性部件202为弹簧，在液晶显示屏放置完成后，电动加热器5开始工作，电动加热器5开始工作，电动加热器5对液晶显示屏内部的胶体进行升温，使得液晶显示屏内部的胶体微微软化，进而能够更加容易的被压裂，然后控制两个第一驱动部件302和第二驱动部件303同时开始工作，第一驱动部件302和第二驱动部件303为电动推杆，第一驱动部件302和第二驱动部件303带动第一连接架3012和第二连接架3018向下运动，即带动第二传动轴3015、第一挤压辊3016和第一橡胶套3017向下运动，进而向下挤压液晶显示屏的中部，与此同时，第一连接架3012同时带动滑套3011在花键轴305上向下滑动，进而带动第三锥齿轮3013向下移动，使得第三锥齿轮3013始终与第四锥齿轮3014处于啮合状态，另一组第一驱动部件302、第二驱动部件303、花键轴305、滑套3011、第一连接架3012、第三锥齿轮3013、第四锥齿轮3014、第二传动轴3015、第一挤压辊3016、第一橡胶套3017和第二连接架3018重复上述工作，然后控制电机401开始工作，电机401通过输出轴带动第三传动轴403转动，第三传动轴403带动第一传动轮404转动，第一传动轮404带动第三传动轮408转动，第三传动轮408带动丝杆409转动，丝杆409同时带动两组支撑板301做相互远离的反向移动，同时带动两组平齿轮3010转动，进而通过两组平齿轮3010带动两组第一传动轴309转动，两组第一传动轴309通过两组第二锥齿轮308传动两组第一锥齿轮307，两组第一锥齿轮307通过两组花键轴305传动两组滑套3011，两组滑套3011通过两组第三锥齿轮3013传动两组第四锥齿轮3014，两组第四锥齿轮3014带动两组第二传动轴3015转动，两组第二传动轴3015带动两组第一挤压辊3016和两组第一橡胶套3017转动，在两组第一挤压辊3016和两组第一橡胶套3017转动的同时，两组支撑板301同时带动两组第一驱动部件302和第二驱动部件303做相互远离的反向移动，进而使得两组第一挤压辊3016和两组第一橡胶套3017在液晶显示屏上表面做相互远离的反向移动，在移动的同时，通过两组第一挤压辊3016和两组第一橡胶套3017对液晶显示屏进行挤压，并且由于两组第一橡胶套3017具有一定弹性，两组第一橡胶套3017运动并且挤压液晶显示屏时，通过两组第一橡胶套3017使得液晶显示屏能够在向上的方向上具有一定的缓冲效果，防止液晶显示屏因为压力过大而被压断，并且由于第一橡胶套3017外表面设置有金属材质的凸起块，在第一橡胶套3017转动且挤压液晶显示屏内部胶体时，第一橡胶套3017外表面设置的金属材质凸起块能够更好的对液晶显示屏内部的胶体进行压裂，在挤压过程中，同时压缩两组第一弹性部件201和第二弹性部件202，进而对液晶显示屏起到缓冲效果，防止液晶显示屏在被挤压时，由于压力过大而发生较大破损，甚至是断裂。
25.实施例3在实施例2的基础上，如图1、图10-12所示，还包括有两侧压裂单元，中部压裂单元左右两侧安装有两侧压裂单元，两侧压裂单元包括有第三弹性部件501、第一连接杆502、u型板503、第三驱动部件504、第二支撑架505、第五传动轴506、第二挤压辊507、第二橡胶套
508、第四弹性部件509、第二连接杆5010、第三支撑架5011、第二l型连接板5012、第三l型连接板5013和推板5014；两个第一连接架3012的相背侧各固接有一个第三弹性部件501；两个第二连接架3018的相背侧各固接有一个第四弹性部件509；底板2上表面前侧固接有两个左右对称的第二支撑架505；底板2上表面后侧固接有两个左右对称的第三支撑架5011；两个第二支撑架505上侧各固接有一个第一连接杆502；两个第一连接杆502外表面各转动连接一个第三弹性部件501；两个第三支撑架5011上侧各固接有一个第二连接杆5010；两个第二连接杆5010外表面各转动连接一个第四弹性部件509；位于右方的第三弹性部件501和第四弹性部件509之间固接有一个u型板503，位于左方的第三弹性部件501和第四弹性部件509之间固接一个u型板503；位于右方的第三弹性部件501和第四弹性部件509之间固接有一个第五传动轴506，位于左方的第三弹性部件501和第四弹性部件509之间固接一个第五传动轴506，并且两个第五传动轴506位于两个u型板503的下方；两个第五传动轴506外表面各固接有一个第二橡胶套508；两个第五传动轴506前端各固接有一个第三驱动部件504；两个支撑板301上表面各焊接有一个第二l型连接板5012和一个第三l型连接板5013；位于右方的一个第二l型连接板5012和一个第三l型连接板5013上固接有一个推板5014，位于左方的一个第二l型连接板5012和一个第三l型连接板5013上固接一个推板5014。
26.第三弹性部件501和第四弹性部件509设置为略微倾斜状。
27.u型板503转动至水平状态后，会运动至与推板5014处于同一水平处。
28.在两组第一驱动部件302和第二驱动部件303带动两组第一连接架3012和第二连接架3018向下运动时，即带动两组第三弹性部件501绕着第一连接杆502的中心点转动，带动两组第四弹性部件509绕着两组第二连接杆5010的中心点转动，进而通过两组第三弹性部件501第四弹性部件509带动两组u型板503、第三驱动部件504、第五传动轴506、第二挤压辊507和第二橡胶套508转动一定角度，直至两组第三弹性部件501和第四弹性部件509均转动至水平状态，此时两组第一挤压辊3016和第一橡胶套3017挤压液晶显示屏的中部，两组第二挤压辊507和第二橡胶套508挤压液晶显示屏的两侧，并且此时两组u型板503运动至与两组推板5014处于同一水平位置，然后在两组支撑板301做相互远离的反向移动时，同时挤压两组第三弹性部件501和第四弹性部件509的一侧，第三弹性部件501和第四弹性部件509为双向伸缩板，与此同时，两组支撑板301分别带动两组第二l型连接板5012和第三l型连接板5013移动，进而带动两组推板5014做相互靠近的反向移动，进而通过两组推板5014推动两组u型板503做相互靠近的反向移动，进而压缩两组第三弹性部件501和第四弹性部件509的另一侧，即使得两组第三驱动部件504、第二支撑架505、第五传动轴506、第二挤压辊507和第二橡胶套508在液晶显示屏下表面做相互靠近的反向运动，运动的同时，两组第三驱动部件504开始工作，第三驱动部件504为电动转轴，第三驱动部件504电动第五传动轴506转动，第五传动轴506电动第二挤压辊507和第二橡胶套508转动，并且由于两组第二橡胶具有一定弹性，两组第二橡胶套508运动并且挤压液晶显示屏时，通过两组第二橡胶使得液晶显示屏能够在向上的方向上具有一定的缓冲效果，防止液晶显示屏因为压力过大而被压断，并且由于第二橡胶外表面设置有金属材质的凸起块，进而使得两组第二挤压辊507和第二橡胶套508在从液晶显示屏下表面两侧向其中间移动，并且挤压液晶显示屏内部胶体时，第二橡胶外表面设置的金属材质凸起块能够更好的对液晶显示屏内部的胶体进行压裂，进而在两组第一挤压辊3016、第一橡胶套3017、第二挤压辊507和第二橡胶套508的配合下，同时
对液晶显示屏内部胶体进行压裂，并且在压裂时，能够使得液晶显示屏内部胶体受到均匀的挤压，进而在确保压裂液晶显示屏内部胶体的时，能够防止液晶显示屏因受力不均在一定程度上受到损害，并且能够确保液晶显示屏内部胶体能够被均匀压裂，而不存在部分压裂的，部位未压裂的情况。
29.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。