技术特征:
1.一种门座起重机门架端梁与行走机构合拢制造工艺,其特征在于:包括如下步骤:一.将围板与门架端梁法兰板装焊,形成“下部连接支座”;二.机加工“下部连接支座”中的法兰板;三.在门架端梁与门架横梁合拢成组合件时,预装“下部连接支座”,并在每个“下部连接支座”的法兰板板厚方向敲上钢印号,每个“下部连接支座”的钢印号唯一;四.大组合拢时,将“鞍座”与“下部连接支座”使用螺栓连接,形成“鞍座组合件ii”;五.大组合拢时,将“鞍座组合件ii”与行走机构穿轴连接;六.吊装“门架端梁与门架横梁组合件”至四组行走机构上;七.焊接门架端梁与“鞍座组合件ii”间的合拢焊缝。2.按照权利要求1所述的按照权利要求1所述的一种门座起重机门架端梁与行走机构合拢制造工艺,其特征在与:所述步骤三中,预装时,以门架端梁与横梁组合件的结构中心线为基准,按照结构图要求尺寸进行“下部连接支座”定位;“下部连接支座”与门架端梁的硬档对位。3.按照权利要求1所述的按照权利要求1所述的一种门座起重机门架端梁与行走机构合拢制造工艺,其特征在与:所述步骤三中,预装时,高度方向通过调整各“下部连接支座”与门架端梁的间隙,确保各“下部连接支座”的法兰面在同一水平面内。4.按照权利要求3所述的按照权利要求1所述的一种门座起重机门架端梁与行走机构合拢制造工艺,其特征在与:所述间隙为4~12mm。5.按照权利要求2所述的按照权利要求1所述的一种门座起重机门架端梁与行走机构合拢制造工艺,其特征在与:所述定位完成后,在“下部连接支座”箱体内侧间隙处装配钢衬垫,钢衬垫仅与“下部连接支座”焊接。6.按照权利要求1所述的按照权利要求1所述的一种门座起重机门架端梁与行走机构合拢制造工艺,其特征在与:大组合拢时,在“下部连接支座”箱体外侧的间隙处贴陶瓷衬垫。7.按照权利要求1所述的按照权利要求1所述的一种门座起重机门架端梁与行走机构合拢制造工艺,其特征在与:大组合拢时,所述门架端梁与“鞍座组合件ii”的合拢缝的焊接方式为全熔透,一圈焊缝焊接方式为衬垫焊,仅在箱体外焊接。
技术总结
一种门座起重机门架端梁与行走机构合拢制造工艺,包括如下步骤:一.将围板与门架端梁法兰板装焊,形成“下部连接支座”;二.机加工“下部连接支座”中的法兰板;三.在门架端梁与门架横梁合拢成组合件时,预装“下部连接支座”,并在每个“下部连接支座”的法兰板板厚方向敲上相应钢印号;四.大组合拢时,将“鞍座”与“下部连接支座”使用螺栓连接,形成“鞍座组合件II”;五.大组合拢时,将“鞍座组合件II”与行走机构穿轴连接;六.吊装“门架端梁与门架横梁组合件”至四组行走机构上;七.焊接门架端梁与“鞍座组合件II”间的合拢焊缝。本发明优化了大组合拢制造工艺,规避在门架端梁内部狭窄空间作业的施工难度和施工危险性。作业的施工难度和施工危险性。作业的施工难度和施工危险性。
技术研发人员:田杨 甄春艳 王咏梅 朱志峰 吴浩 徐建 陆琼
受保护的技术使用者:南通中远重工有限公司
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/2/23
再多了解一些
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