一种便于调节角度的帽子加工用修边装置的制作方法

1.本发明涉及帽子加工技术领域，具体为一种便于调节角度的帽子加工用修边装置。


背景技术：

2.修边机，通常是由马达、刀头以及可调整角度的保护罩组成的，大多用于木材倒角，金属修边，带材磨边等马达式活动型较强的修边设备，帽子用品应用很广泛，而帽子用品一般是需要加工的，通常是通过几块料的拼接缝合，制作成一个产品，而为了方便缝合和拼接，需要对材料进行修边处理。
3.现有的帽子修边机无法较好的对修边机的加工角度进行调节，无法提升工人操作的过程中舒适度，工作效率低下，且在对帽子修边后，会产生边角布条，无法较好的对布条进行收集，影响装置的运作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于调节角度的帽子加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种便于调节角度的帽子加工用修边装置，包括底座、角度调节台板和修边机，所述底座的内侧固定连接有第一电机，所述底座的内侧转动连接有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆分别设置在底座内侧的左右两端，所述第一电机的主轴末端与第一螺杆固定连接，所述底座的顶端内侧设置有角度调节台板，所述角度调节台板的底端转动连接有支撑转杆，所述支撑转杆的底端转动连接有滑动铁块，所述滑动铁块滑动连接于底座的内侧，所述角度调节台板的顶端固定连接有台架，所述台架的顶端固定连接有修边机。
7.优选的，位于左侧的所述滑动铁块设置在第一螺杆的外侧，位于右侧的所述滑动铁块设置在第二螺杆的外侧，位于左侧的所述滑动铁块与第一螺杆螺纹旋合连接，位于右侧的所述滑动铁块与第二螺杆螺纹旋合连接。
8.优选的，所述第一螺杆与第二螺杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆的长度为滑动铁块长度的1.5倍，所述底座的内侧固定连接有磁力块，所述磁力块设置在连接杆的中心下方。
9.优选的，所述角度调节台板的顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有收料杆，所述转盘设置在修边机的左端下方。
10.优选的，所述台架的内侧设置有电动滚辊，所述电动滚辊的外端面固定连接有毛刺套筒，所述毛刺套筒设置在转盘的右端，所述台架的右端内侧可拆卸连接有废料盒，所述废料盒的左端内侧固定连接有梳条，所述梳条设置在毛刺套筒的右端。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明中，通过设置的角度调节台板、支撑转杆、滑动铁块等构件，可以通过第一螺杆与第二螺杆带动位于左右两侧的滑动铁块进行单独的滑动，从而使滑动铁块经过支撑转杆的传动将角度调节台板进行抬起，实现对角度调节台板以及其上方的修边机的角度进行改变。
13.2、本发明中，通过设置的废料盒、转盘、收料杆等构件，可以通过第二电机带动转盘转动，使收料杆可以将修边裁剪下的边角带动至台架的内侧，电动滚辊会带动毛刺套筒将收料杆带动的边角料收起，实现转盘与收料杆对边角料的持续收集，通过梳条对毛刺套筒进行梳理，使边角料掉落在废料盒的内侧，实现对边角的集中收集。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明图1的a处结构示意图；
16.图3为本发明图1的b处结构示意图；
17.图4为本发明收料杆的安装结构示意图。
18.图中：1-底座、2-角度调节台板、3-支撑转杆、4-滑动铁块、5-第一电机、6-第一螺杆、7-第二螺杆、8-连接杆、9-磁力块、10-台架、11-修边机、12-废料盒、13-第二电机、14-转盘、15-收料杆、16-电动滚辊、17-毛刺套筒、18-梳条。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
21.一种便于调节角度的帽子加工用修边装置，包括底座1、角度调节台板2和修边机11，底座1的内侧固定连接有第一电机5，底座1的内侧转动连接有第一螺杆6与第二螺杆7，第一螺杆6与第二螺杆7分别设置在底座1内侧的左右两端，第一电机5的主轴末端与第一螺杆6固定连接，这种设置通过第一电机5将第一螺杆6带动，底座1的顶端内侧设置有角度调节台板2，角度调节台板2的底端转动连接有支撑转杆3，支撑转杆3的底端转动连接有滑动铁块4，滑动铁块4滑动连接于底座1的内侧，这种设置通过滑动铁块4的滑动，使支撑转杆3可以将角度调节台板2抬起，角度调节台板2的顶端固定连接有台架10，台架10的顶端固定连接有修边机11，这种设置通过修边机11对帽子进行修边。
22.位于左侧的滑动铁块4设置在第一螺杆6的外侧，位于右侧的滑动铁块4设置在第二螺杆7的外侧，位于左侧的滑动铁块4与第一螺杆6螺纹旋合连接，位于右侧的滑动铁块4与第二螺杆7螺纹旋合连接，这种设置通过第一螺杆6与第二螺杆7的转动，使位于左右两侧的滑动铁块4可以左右滑动，第一螺杆6与第二螺杆7之间固定连接有连接杆8，连接杆8的长度为滑动铁块4长度的1.5倍，底座1的内侧固定连接有磁力块9，磁力块9设置在连接杆8的中心下方，这种设置通过磁力块9对滑动铁块4进行吸引，使滑动铁块4未被第一螺杆6或第二螺杆7带动时可以实现定位，角度调节台板2的顶端内侧固定连接有第二电机13，第二电
机13的主轴末端固定连接有转盘14，转盘14的顶端固定连接有收料杆15，转盘14设置在修边机11的左端下方，这种设置通过第二电机13带动转盘14的转动，使收料杆15可以将修边裁剪下的边角带动至台架10的内侧，台架10的内侧设置有电动滚辊16，电动滚辊16的外端面固定连接有毛刺套筒17，毛刺套筒17设置在转盘14的右端，台架10的右端内侧可拆卸连接有废料盒12，废料盒12的左端内侧固定连接有梳条18，梳条18设置在毛刺套筒17的右端，这种设置通过电动滚辊16会带动毛刺套筒17将收料杆15带动的边角料收起，实现转盘14与收料杆15对边角料的持续收集，电动滚辊16会带动毛刺套筒17转动，并通过梳条18对毛刺套筒17进行梳理。
23.工作流程：本发明在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，启动第一电机5，使第一电机5带动第一螺杆6转动，第一螺杆6在转动后会通过与位于左侧的滑动铁块4的螺纹旋合带动位于左侧的滑动铁块4向右滑动，在此过程中，滑动铁块4会通过支撑转杆3将角度调节台板2的左端向上抬起，从而使角度调节台板2对台架10与修边机11的角度进行调整，且当位于左侧的滑动铁块4运动至连接杆8外侧时，此时在磁力块9的磁力下将位于左侧的滑动铁块4进行定位，且位于左侧的滑动铁块4不再与第一螺杆6啮合，实现滑动铁块4位置的固定，位于左侧的滑动铁块4还会将位于右侧的滑动铁块4带动，使位于右侧的滑动铁块4与第二螺杆7螺纹旋合，且第一螺杆6在转动后会带动第二螺杆7转动，从而使位于右侧的滑动铁块4可以被第二螺杆7向右带动，位于右侧的滑动铁块4在被带动后会将角度调节台板2的右端向上抬起，并在底座1对支撑转杆3的限位下，可以实现角度调节台板2与修边机11高度的增加，之后通过修边机11可以对帽子进行修边操作，启动第二电机13与电动滚辊16，第二电机13带动转盘14转动，使收料杆15可以将修边裁剪下的边角带动至台架10的内侧，电动滚辊16会带动毛刺套筒17将收料杆15带动的边角料收起，实现转盘14与收料杆15对边角料的持续收集，电动滚辊16会带动毛刺套筒17转动，并通过梳条18对毛刺套筒17进行梳理，使边角料掉落在废料盒12的内侧，实现对边角的集中收集。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。