一种粉末加工用多级研磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种粉末加工用多级研磨装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部嵌设有进料斗(2)，机壳(1)的一侧壁上安装有电机一(3)，电机一(3)的输出轴上固接有驱动齿轮(4)，机壳(1)内部通过轴承(5)一转动连接有两个传动轴(6)，两个传动轴(6)的外壁上均固接有研磨破碎辊(7)，两个传动轴(6)延伸至机壳(1)外部的一端上均固接有相互啮合的传动齿轮(8)，两个传动齿轮(8)中任意一个与驱动齿轮(4)相啮合，机壳(1)内部处于两个研磨破碎辊(7)之间下方的位置处固设有防堵组件(9)，机壳(1)内处于防堵组件(9)下方的位置处固设有落料件(12)，机壳(1)底部处于落料件(12)下方的位置处开设有出料口，出料口内安装有固定座(13)，固定座(13)上安装有电机二(14)，电机二(14)的输出轴与转动轴(15)的底端固接，转动轴(15)的顶端固接有研磨体(17)，研磨体(17)处于落料件(12)的底端内，转动轴(15)的外壁转动连接在支撑架二(16)内，支撑架二(16)安装在固定座(13)上。2.根据权利要求1所述的一种粉末加工用多级研磨装置，其特征在于：所述进料斗(2)的顶部为敞口式，进料斗(2)的底部开设有向中间聚拢的落料口，落料口处于两个研磨破碎辊(7)之间的上方。3.根据权利要求1所述的一种粉末加工用多级研磨装置，其特征在于：所述防堵组件(9)包括固接在电机一(3)输出轴上的主动轮(91)，主动轮(91)通过皮带与从动轮(92)传动连接，从动轮(92)固接在旋转轴(93)处于机壳(1)外部的一端处，旋转轴(93)的另一端贯穿至机壳(1)内部并固接有凸轮(96)，旋转轴(93)转动连接在支撑架一(94)上，支撑架一(94)固接在固定板(95)上，固定板(95)固接在机壳(1)内部，凸轮(96)的外壁与固接在防堵杆(98)顶端的活动盘(97)表面相抵触，防堵杆(98)套设于固定板(95)上，防堵杆(98)处于活动盘(97)和固定板(95)之间的外侧套设有弹簧(99)，防堵杆(98)与落料件(12)处于同一竖向轴线上。4.根据权利要求1所述的一种粉末加工用多级研磨装置，其特征在于：所述机壳(1)内部对应两个研磨破碎辊(7)的下方位置处固设有两个固定架(10)，两个固定架(10)上均固接有与研磨破碎辊(7)外壁贴合的刮板(11)。5.根据权利要求1所述的一种粉末加工用多级研磨装置，其特征在于：所述落料件(12)的两端具体为漏斗状，研磨体(17)具体为圆锥状，研磨体(17)和落料件(12)之间形成由上而下间隙逐渐变小的研磨腔道(18)。6.根据权利要求1所述的一种粉末加工用多级研磨装置，其特征在于：所述机壳(1)底部的两侧均固设有支撑座(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末加工用多级研磨装置，属于研磨设备技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部嵌设有进料斗，机壳的一侧壁上安装有电机一，电机一的输出轴上固接有驱动齿轮，机壳内部通过轴承一转动连接有两个传动轴，两个传动轴的外壁上均固接有研磨破碎辊，两个传动轴延伸至机壳外部的一端上均固接有相互啮合的传动齿轮，两个传动齿轮中任意一个与驱动齿轮相啮合；先将原料进行初步研磨破碎工作，破碎后的原料落到落料件内，利用研磨体与落料件之间形成的研磨腔道逐渐对原料进行研磨工作，从能够适用于不同颗粒大小的原料研磨工作，研磨效果更好，可避免破碎后的原料堵塞落料件，大大降低了后期维护的次数，提高了研磨效率。效率。效率。


技术研发人员：田玉秀 田龙如 田仲朋
受保护的技术使用者：天津市大港静电粉末涂料厂
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/22