一种具有过滤组件自清洗功能的净水设备的制作方法

1.本实用新型属于净水设备技术领域，具体涉及一种具有过滤组件自清洗功能的净水设备。


背景技术：

2.净水是指对受污染不符合生活和使用要求的水进行净化处理，在对污水进行处理时，需要使用到净水设备。
3.目前的净水设备，在对污水进行处理时，需要使用过滤组件对污水进行过滤净化，一般在对过滤组件在进行清洗时，需要人工将过滤组件从净化设备上拆取下来清洗，拆取式操作较为繁琐，费时费力，无法实现过滤组件在净水设备内就可以自行清洗的效果，给使用者使用时带来不便，使用上存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有过滤组件自清洗功能的净水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤组件自清洗功能的净水设备，包括处理箱，所述处理箱上固定嵌设有l型排污管，l型排污管的一端延伸至处理箱的外侧，另一端延伸至处理箱的内部，处理箱的顶端固定有l型支撑板，l型支撑板上贯穿并固定有连接管，连接管的下端连接有旋转接头，旋转接头的底端连接有中空转轴，中空转轴转动连接在处理箱上，中空转轴的下端延伸至处理箱内，并固接有滤筒，滤筒的内部与中空转轴的内部相连通，滤筒的底端排污口处固定有直管，l型排污管的一端转动套接在直管的外侧，滤筒、处理箱、中空转轴以及电机之间连接有清污机构，l型排污管与处理箱之间连接有快速排污机构，快速排污机构包括转动连接在处理箱内的传动轴，传动轴的顶端延伸至处理箱的顶部，并固接有从动齿轮二，l型排污管的一侧还设有开设在处理箱上的空腔，传动轴的底端延伸至空腔内，并固接有锥齿轮一，l型排污管内转动连接有排污轴，排污轴的一端延伸至空腔内，并固接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一之间相啮合，排污轴的外侧固接有位于l型排污管内的螺旋排污桨。
6.作为一种优选的实施方式，所述处理箱左侧壁上的出水口处固定有取水管，处理箱左侧壁上的出水口处还设有安装在取水管上的电磁阀一，取水管处理箱的顶端一侧入药口处固定有投药管，投药管的顶端螺纹连接有密封盖，滤筒的底端排污口处还设有安装在直管上的电磁阀二。
7.作为一种优选的实施方式，所述清污机构包括固定在滤筒内的滑杆，滑杆的外侧滑动套接有限位滑套。
8.作为一种优选的实施方式，所述限位滑套的外侧固接有横截面呈圆环形的环形刮板，环形刮板的外侧与滤筒的内壁相贴合，环形刮板顶端与底端均呈倾斜状设置。
9.作为一种优选的实施方式，所述滑杆的一侧还设有转动连接在滤筒内的往复丝
杆，往复丝杆的顶端延伸至滤筒的顶部，并固接有传动齿轮，传动齿轮的外侧啮合连接有横截面呈圆环形的传动内齿圈，传动内齿圈固定在处理箱的内顶壁上。
10.作为一种优选的实施方式，所述中空转轴的外侧固接有从动齿轮一，从动齿轮一的一侧啮合连接有主动齿轮，电机的输出轴贯穿l型支撑板，并与主动齿轮的安装轴孔相连，主动齿轮与从动齿轮二相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有过滤组件自清洗功能的净水设备，至少包括如下有益效果：
12.(1)通过清污机构的设置，能够通过启动电机，且配合多个对应部件，继而使滤筒转动时，还可使环形刮板在滤筒内进行上下往复移动，从而可以达到滤筒内壁自行清洗的目的，则无需人工拆卸过滤组件，就可以实现过滤组件的清洗，省时省力，给人们使用时带来方便；
13.(2)通过快速排污机构的设置，并通过启动直管上的电磁阀二，使小颗粒杂质会随着水体一同依次从直管、l型排污管中排出，且同时螺旋排污桨转动，并可对进入l型排污管内的污垢进行快速送出，有效防止l型排污管中出现污垢集聚堵塞的现象，并大大提升排污的速度，节省了排污的时间，使得清理滤筒时较为方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型剖开的结构示意图；
16.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型环形刮板立体展开的结构示意图。
18.图中：1、处理箱；2、取水管；3、投药管；4、l型排污管；5、连接管；51、旋转接头；52、中空转轴；53、滤筒；54、直管；6、清污机构；601、滑杆；602、限位滑套；603、环形刮板；604、往复丝杆；605、传动齿轮；606、传动内齿圈；607、从动齿轮一；608、主动齿轮；7、电机；8、快速排污机构；801、传动轴；802、从动齿轮二；803、锥齿轮一；804、排污轴；805、锥齿轮二；806、螺旋排污桨。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有过滤组件自清洗功能的净水设备，包括处理箱1、取水管2、投药管3、l型排污管4、连接管5、旋转接头51、中空转轴52、滤筒53、直管54、清污机构6、滑杆601、限位滑套602、环形刮板603、往复丝杆604、传动齿轮605、传动内齿圈606、从动齿轮一607、主动齿轮608、电机7、快速排污机构8、传动轴801、从动齿轮二802、锥齿轮一803、排污轴804、锥齿轮二805和螺旋排污桨806，处理箱1上固定嵌设有l型排污管4，l型排污管4的一端延伸至处理箱1的外侧，另一端延伸至处理箱1的内部，处理箱1的顶端固定有l型支撑板，l型支撑板上贯穿并固定有连接管5，连接管5的下端连接有旋转接头51，旋
转接头51的底端连接有中空转轴52，中空转轴52转动连接在处理箱1上，中空转轴52的下端延伸至处理箱1内，并固接有滤筒53，滤筒53的内部与中空转轴52的内部相连通，滤筒53的底端排污口处固定有直管54，l型排污管4的一端转动套接在直管54的外侧，l型排污管4的一端与直管54的一端转动连接处设有密封圈，l型排污管4与处理箱1之间连接有快速排污机构8，快速排污机构8包括转动连接在处理箱1内的传动轴801，传动轴801的顶端延伸至处理箱1的顶部，并固接有从动齿轮二802，l型排污管4的一侧还设有开设在处理箱1上的空腔，传动轴801的底端延伸至空腔内，并固接有锥齿轮一803，l型排污管4内转动连接有排污轴804，排污轴804的一端延伸至空腔内，并固接有锥齿轮二805，锥齿轮二805与锥齿轮一803之间相啮合，排污轴804的外侧固接有位于l型排污管4内的螺旋排污桨806，通过直管54上的电磁阀二，继而使螺旋排污桨806可对滤筒53内壁清除下来的污垢进行快速排出，提高排污速度的同时，还可避免l型排污管4内出现堵塞现象。
22.处理箱1左侧壁上的出水口处固定有取水管2，处理箱1左侧壁上的出水口处还设有安装在取水管2上的电磁阀一，取水管2处理箱1的顶端一侧入药口处固定有投药管3，投药管3的顶端螺纹连接有密封盖，滤筒53的底端排污口处还设有安装在直管54上的电磁阀二，打开密封盖，可对投药管3加入药剂，且配合滤筒53的旋转，继而使二层过滤后的水液流动速度变快，继而使药剂的分散效率提高，使得药剂与水液之间能够快速混合均匀。
23.滤筒53、处理箱1、中空转轴52以及电机7之间连接有清污机构6，清污机构6包括固定在滤筒53内的滑杆601，滑杆601的外侧滑动套接有限位滑套602，限位滑套602的外侧固接有横截面呈圆环形的环形刮板603，环形刮板603的外侧与滤筒53的内壁相贴合，环形刮板603顶端与底端均呈倾斜状设置，滑杆601的一侧还设有转动连接在滤筒53内的往复丝杆604，往复丝杆604的顶端延伸至滤筒53的顶部，并固接有传动齿轮605，传动齿轮605的外侧啮合连接有横截面呈圆环形的传动内齿圈606，传动内齿圈606固定在处理箱1的内顶壁上，中空转轴52的外侧固接有从动齿轮一607，从动齿轮一607的一侧啮合连接有主动齿轮608，电机7的输出轴贯穿l型支撑板，并与主动齿轮608的安装轴孔相连，主动齿轮608与从动齿轮二802相啮合，环形刮板603的顶端与底端均呈倾斜状设置，可便于刮除的污垢能够快速掉落，且环形刮板603的顶端倾斜面与底端倾斜面均呈光滑面。
24.工作原理：将连接管5连接至外部的输水设备上，通过输水设备将污水注入其滤筒53内，与此同时，启动电机7，使主动齿轮608转动，并传动于从动齿轮一607连接的中空转轴52进行转动，从而使滤筒53能够对污水进行过滤，且滤筒53的内壁可对污水中杂质进行拦截，由于滤筒53转动时，带动传动齿轮605进行旋转，且传动齿轮605与传动内齿圈606相啮合，继而使传动齿轮605连接的往复丝杆604进行转动，同时往复丝杆604与环形刮板603螺旋传动连接，继而使环形刮板603可通过限位滑套602在滑杆601上进行上下往复移动，则使环形刮板603对滤筒53内壁拦截的污垢进行刮落，从而方便对滤筒53的内壁进行自动清洗，防止污垢对滤筒53造成堵塞，影响其滤筒53的通透性，另外，当需要对污垢进行排除时，可通过启动直管54上的电磁阀二，继而使处理箱1内的水可与污垢一同进入其l型排污管4内，与此同时，从动齿轮二802被主动齿轮608传动，继而使传动轴801转动，并使锥齿轮一803转动，则传动于锥齿轮二805连接的排污轴804转动，从而使螺旋排污桨806转动，并将进入l型排污管4内的污垢快速送出，防止l型排污管4内产生堵塞现象。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。