一种表面冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及烧碱工业设备技术领域，特别是涉及一种表面冷凝器。


背景技术：

2.火碱又名烧碱、苛性钠，化学名称氢氧化钠，常温下为白色固体，具有强腐蚀性，易溶于水，其水溶液呈强碱性，是一种极常用的碱。市售火碱有固态和液态两种：固体呈白色，有块状、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。火碱广泛应用于化工、印染、造纸、环保等很多行业，有工业级、食品级(食品添加剂氢氧化钠)之分，两者的主要区别不在于其纯度高低，而是铅、砷、汞等有毒物质的含量有差异，工业级的因有毒物质含量较高而不得用于食品行业。
3.在烧碱工业制备过程中，冷凝器(condenser)是常常使用到的结构零件之一，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。表面冷凝器是一种列管式换热器，主要由换热管、壳体、封头组成。现有技术中，冷却水在管程内，需要冷却的蒸汽在壳程中进行换热，换热效率有待提升。
4.基于此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种表面冷凝器。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种表面冷凝器，包括壳体、换热管、封头，所述封头包括左封头、右封头，所述壳体的两端分别连接所述左封头和所述右封头，所述壳体内安装所述换热管，所述壳体内设置至少一个折流板，所述壳体上设置至少一个水出口端，所述壳体上设置蒸汽进口端，所述壳体上设置至少一个不凝气出口端，所述左封头和所述右封头上分别设置至少一个水出口端。作为优选的技术方案，所述壳体内设置至少一个拉杆，所述拉杆与所述折流板垂直连接。
8.作为优选的技术方案，所述拉杆的一端固定安装在所述壳体内部的一侧。
9.作为优选的技术方案，所述水出口端包括第一接管和第一法兰，所述第一接管的一端和所述壳体上设置的冷凝水出口密封连接，所述第一接管的另一端设置所述第一法兰。
10.作为优选的技术方案，所述蒸汽进口端包括第二接管和第二法兰，所述第二接管的一端和所述壳体上设置的蒸汽进口密封连接，所述第二接管的另一端设置所述第二法兰。
11.作为优选的技术方案，所述不凝气出口端包括第三接管和第三法兰，所述第三接管的一端和所述壳体上设置的不凝气出口密封连接，所述第三接管的另一端设置所述第三
法兰。
12.作为优选的技术方案，所述左封头和所述右封头上分别安装一个吊耳。
13.作为优选的技术方案，还包括鞍座，所述鞍座支撑所述壳体。
14.作为优选的技术方案，所述左封头内设置左封头分程隔板，所述右封头内设置右封头分程隔板。
15.作为优选的技术方案，所述壳体的两端分别通过电焊或者螺栓连接所述左封头和所述右封头。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型是一种表面冷凝器，冷却水在管程内，需要冷却的蒸汽在壳体内，壳体内中设置有折流板，通过对流提高换热效率；冷却水根据需要可设置多流程；折流板底设备有排液孔，以便排出冷凝水；表面冷凝器可根据安装形式，可以设计成立式或卧式。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型一种表面冷凝器的结构示意图。
20.图2为本实用新型一种表面冷凝器的局部放大结构图。
21.图中，1为壳体，2换热管，3为封头，301为封头，4为左封头，5为右封头，6为折流板，7为水出口端，701为第一接管，702为第一法兰，8为蒸汽进口端，801为第二接管，802为第二法兰，9为不凝气出口端，901为第三接管，902为第三法兰，10为拉杆，11为吊耳，12为鞍座，13为左封头分程隔板，14为右封头分程隔板。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
26.如图1所示，本实用新型实施例是一种表面冷凝器，包括壳体1、换热管2、封头3、左封头4、右封头5，所述壳体1的两端分别连接所述左封头4和所述右封头5，所述左封头4和所
述右封头5分别通过一个所述封头3密封，所述壳体1内安装所述换热管2，所述壳体1内设置至少一个折流板6，所述壳体1上设置至少一个水出口端7，所述壳体1上设置蒸汽进口端8，所述壳体1上设置至少一个不凝气出口端9。
27.本实用新型实施例的工作原理是：冷却水在管程内，需要冷却的蒸汽通过蒸汽进口端8进入壳程(即壳体1内)，壳体1中设置有折流板6，通过对流提高换热效率，折流板底设备设置有至少一个水出口端7，以便排出冷凝水。不凝气出口端9用于将不凝气排出。
28.优选的，所述壳体1内设置至少一个拉杆10，所述拉杆10与所述折流板6垂直连接。拉杆10主要起到进一步支撑固定安装所述折流板6的作用。
29.示例性的，如图1所示，拉杆10设置为四个，且四个拉杆10相互平行。
30.如图2所示，是图1的某处放大示意图，所述拉杆10的一端固定安装在所述壳体1内部的一侧。本实施例中安装方式采用的是螺纹的安装方式。当然，本实施例仅仅只是举例某种方式，根据实际需要，还可以选择焊接或者卡接或者槽接等多种固定安装方式。
31.本实施例中，壳体1上设置两个水出口端7，用于排出冷却水，左封头4、右封头5上应当分别设置一个水出口端7，左封头4的水出口端7用于将冷凝水排出，右封头5的水出口端7用做污水排出口。
32.示例性的，如图1所示，所述水出口端7包括第一接管701和第一法兰702，所述第一接管701的一端和所述壳体1上设置的冷凝水出口密封连接，所述第一接管701的另一端设置所述第一法兰702。设置第一法兰702的目的是为了更好连接其他管道，以将冷却水暂存或者输送到其他设备中使用。
33.本实施例中，蒸汽进口端8设置在壳体1的中部。
34.示例性的，如图1所示，所述蒸汽进口端8包括第二接管801和第二法兰802，所述第二接管801的一端和所述壳体1上设置的蒸汽进口密封连接，所述第二接管801的另一端设置所述第二法兰802。第二法兰802设计的意义在于利于连接其他管路以收集到待冷却的蒸汽，如通过管路连接蒸发器的出蒸汽端等。
35.本实施例中，不凝气出口端9设置为两个，分别设置在壳体1的两边。
36.示例性的，如图1所示，所述不凝气出口端9包括第三接管901和第三法兰902，所述第三接管901的一端和所述壳体1上设置的不凝气出口密封连接，所述第三接管901的另一端设置所述第三法兰902。第三法兰902设计的意义在于方便连接其他管路以对表面冷凝器产生的不凝气进行处理。
37.本实施例中，如图1所示，为了便于移动调配，所述左封头4和所述右封头5上分别安装一个吊耳11。
38.表面冷凝器可根据安装形式，可以设计成立式或卧式。比如，卧式，示例性的，如图1所示，增加鞍座12，所述鞍座12支撑所述壳体1。
39.冷却水根据需要可设置多流程，如图1所示，所述左封头4内设置两个左封头分程隔板13，所述右封头5内设置一个右封头分程隔板14。
40.本实施例中，所述壳体1的两端分别通过电焊或者螺栓连接所述左封头4和所述右封头5。
41.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。