一种防气化高压固体蓄热装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄热技术领域，具体是一种防气化高压固体蓄热装置。


背景技术：

2.固体蓄热技术是利用电能将固体蓄热砖加热至500~600℃，从而将能量储存起来，需要使用时，通过封闭管道用风机将热风吹出，通过风水换热器将热量传送入水中，通过热水进行供暖或其他应用。通过对风量，水量等控制，实现水温稳定输出。
3.现有技术多是在管路中增加流量开关，用来判断管路中是否有水流动，进而通过电气控制，当无水流通过时，通过电气控制关闭风机进而关闭换热器的热量输入。然而，电气元件都有故障率，一旦在水流开关出现故障时，气化现象就会发生。
4.现有技术中，将换热器进出水口直接与供回水管路连接，发生气化时，这种普通连接的管路对气化没有阻滞作用，换热器中少量的水会产生大量气体（水变成水蒸气体积扩大1618倍），导致气体无法外泄发生爆管等事故，即使安装安全阀，也只能起到降压作用，安全阀持续喷出高压气体，仍然具有很大危险性。
5.现有技术中，当不需要供热时风机不转动，如果此时蓄热装置内温度较高，由于热力作用，也会形成热流导致换热器仍有热量输出，此时如果水路不循环，换热器仍存在气化危险。
6.因此，本实用新型提供了一种防气化高压固体蓄热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防气化高压固体蓄热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种防气化高压固体蓄热装置，包括保温层和蓄热砖，蓄热砖上设有云母板，保温层上部连接有风道一，风道一中设置有风水换热器，风水换热器上端安装有出水管，出水管上依次安装有水流开关、安全阀和排气阀；风水换热器下部安装有进水管，风水换热器下端连接有风道二，风道二连接风机，风机连接风道三，风道三的左端与保温层相通，风道一中连接有气动风阀，且气动风阀安装在风水换热器上方；
10.作为本实用新型进一步的方案，所述气动风阀包括连接法兰、旋转轴、旋转挡风板、中间支架、旋转气缸支撑架、旋转气缸、摆动杆、连接轴、连接杆和限位挡风板，所述限位挡风板中间设有中间支架，所述中间支架上贯穿有若干个旋转轴，旋转轴上安装有旋转挡风板。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述限位挡风板边缘处设有连接法兰，通过连接法兰使气动风阀与风道一和风水换热器固定安装。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述旋转轴右端连接有旋转气缸支撑架，旋转
气缸支撑架右端安装旋转气缸。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述旋转轴左端连接有摆动杆，摆动杆连接连接轴，连接轴连接连接杆，连接杆连接其他旋转轴。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述蓄热砖四个面均开设有榫槽，相邻两个榫槽内插有榫管，榫管上贯穿有若干个透气孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型在风道中设置一自力式风阀，用于阻止热力自动形成的热流，进而防止热量进入换热器，防止气化。
17.2、本实用新型设置一段u型管路，用来阻止气化产生时进一步扩大，设置一个安全阀用来防止气化产生时对管路的冲击，防止设备损坏，当系统气化产生时，气体迅速充满换热器及上方管路，将水排出，从而阻止短时间内大规模气化产生，保护设备和人身安全。
18.3、本实用新型的蓄热砖开设榫槽设计，通过榫管增加热量的流动性，同时提高蓄热转的稳固性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中气动风阀的俯视和侧视的结合图。
21.图3为本实用新型中蓄热砖的结构示意图。
22.图4为本实用新型中榫管的结构示意图。
23.图中：1、保温层；2、风道一；3、气动风阀；3-1、连接法兰；3-2、旋转轴；3-3、旋转挡风板；3-4、中间支架；3-5、旋转气缸支撑架；3-6、旋转气缸；3-7、摆动杆；3-8、连接轴；3-9、连接杆；3-10、限位挡风板；
24.4、风水换热器；5、水流开关；6、安全阀；7、排气阀；8、出水管；9、进水管；10、风道二；11、风机；12、风道三；13、云母板；14、蓄热砖；19、导流孔；20、榫槽；21、榫管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防气化高压固体蓄热装置，包括保温层1、蓄热砖14，所述蓄热砖14上设有云母板13，保温层1上部连接有风道一2，风道一2中设置有风水换热器4，风水换热器4上端安装有出水管8，出水管8上依次安装有水流开关5、安全阀6和排气阀7；风水换热器4下部安装有进水管9，风水换热器4下端连接有风道二10，风道二10连接风机11，风机11连接风道三12，风道三12的左端与保温层1相通，风道一2中连接有气动风阀3，且气动风阀3安装在风水换热器4上方；
27.作为本实用新型进一步的方案，所述气动风阀3包括连接法兰3-1、旋转轴3-2、旋转挡风板3-3、中间支架3-4、旋转气缸支撑架3-5、旋转气缸3-6、摆动杆3-7、连接轴3-8、连接杆3-9和限位挡风板3-10，所述限位挡风板3-10中间设有中间支架3-4，所述中间支架3-4
上贯穿有若干个旋转轴3-2，旋转轴3-2上安装有旋转挡风板3-3。
28.限位挡风板3-10边缘处设有连接法兰3-1，通过连接法兰3-1使气动风阀3与风道一2和风水换热器4固定安装，旋转轴3-2右端连接有旋转气缸支撑架3-5，旋转气缸支撑架3-5右端安装旋转气缸3-6，旋转轴3-2左端连接有摆动杆3-7，摆动杆3-7连接连接轴3-8，连接轴3-8连接连接杆3-9，连接杆3-9连接其他旋转轴3-2。蓄热砖14四个面均开设有榫槽20，相邻两个榫槽20内插有榫管21，将相邻两个蓄热转14快速相对固定，并形成稳定性结构，使其抗震能力提高，防止热障冷缩时产生的相对滑动，榫管21上贯穿有若干个透气孔，使蓄热砖14内的热量流动性加强，提高蓄热砖14释放和积蓄热量更效率、均匀。
29.本实用新型的工作原理是：需要输出热量时，风机11转动，同时旋转气缸3-6逆时针旋转，带动旋转挡风板3-3发生旋转并打开，热风正常通过；当不需要热量输出时，风机11停止转动，同时旋转气缸3-6顺时针旋转，使旋转挡风板3-3发生旋转关闭。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防气化高压固体蓄热装置，包括保温层（1）、蓄热砖（14），其特征在于，所述蓄热砖（14）上设有云母板（13），保温层（1）上部连接有风道一（2），风道一（2）中设置有风水换热器（4），风水换热器（4）上端安装有出水管（8），出水管（8）上依次安装有水流开关（5）、安全阀（6）和排气阀（7）；风水换热器（4）下部安装有进水管（9），风水换热器（4）下端连接有风道二（10），风道二（10）连接风机（11），风机（11）连接风道三（12），风道三（12）的左端与保温层（1）相通，风道一（2）中连接有气动风阀（3），且气动风阀（3）安装在风水换热器（4）上方；所述气动风阀（3）包括连接法兰（3-1）、旋转轴（3-2）、旋转挡风板（3-3）、中间支架（3-4）、旋转气缸支撑架（3-5）、旋转气缸（3-6）、摆动杆（3-7）、连接轴（3-8）、连接杆（3-9）和限位挡风板（3-10），所述限位挡风板（3-10）中间设有中间支架（3-4），所述中间支架（3-4）上贯穿有若干个旋转轴（3-2），旋转轴（3-2）上安装有旋转挡风板（3-3）。2.根据权利要求1所述的一种防气化高压固体蓄热装置，其特征在于，所述限位挡风板（3-10）边缘处设有连接法兰（3-1），通过连接法兰（3-1）使气动风阀（3）与风道一（2）和风水换热器（4）固定安装。3.根据权利要求1所述的一种防气化高压固体蓄热装置，其特征在于，所述旋转轴（3-2）右端连接有旋转气缸支撑架（3-5），旋转气缸支撑架（3-5）右端安装旋转气缸（3-6）。4.根据权利要求1所述的一种防气化高压固体蓄热装置，其特征在于，所述旋转轴（3-2）左端连接有摆动杆（3-7），摆动杆（3-7）连接连接轴（3-8），连接轴（3-8）连接连接杆（3-9），连接杆（3-9）连接其他旋转轴（3-2）。5.根据权利要求1所述的一种防气化高压固体蓄热装置，其特征在于，所述蓄热砖（14）四个面均开设有榫槽（20），相邻两个榫槽（20）内插有榫管（21），榫管（21）上贯穿有若干个透气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种防气化高压固体蓄热装置，风道一中连接有气动风阀，且气动风阀安装在风水换热器上方，所述气动风阀包括连接法兰、旋转轴、旋转挡风板、中间支架、旋转气缸支撑架、旋转气缸、摆动杆、连接轴、连接杆和限位挡风板，所述限位挡风板边缘处设有连接法兰，通过连接法兰使气动风阀与风道一和风水换热器固定安装。本实用新型防止热量进入换热器，防止气化，当系统气化产生时，气体迅速充满换热器及上方管路，将水排出，从而阻止短时间内大规模气化产生，保护设备和人身安全。保护设备和人身安全。保护设备和人身安全。


技术研发人员：于洋 常镝 秦宇 王乐成 孙雁鸣
受保护的技术使用者：沈阳恒久安泰环保与节能科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/22