圆盘干燥机的传热圆盘的制作方法

1.本实用新型属于干燥机设备技术领域，具体涉及圆盘干燥机的传热圆盘。


背景技术：

2.圆盘干燥机是用于不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料的干燥装置，是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
3.专利号为201921254591.x的实用新型《一种盘式干燥机圆盘及其组成的干燥机》包括上圆盘及下圆盘，在上圆盘及下圆盘之间形成中空腔体，在中空腔体内设有两个交错设置的螺旋导流板，在圆盘的侧壁设有相对设置的进气管和出气管，进气管及出气管与中空腔体连通，此实用新型对蒸汽的热能利用率不足，冷凝水排出不及时，造成热量损失大。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供圆盘干燥机的传热圆盘，冷凝水排出速度快、及时，减小热量损失。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
6.一种圆盘干燥机的传热圆盘，包括空心的圆盘、空心转轴，转轴内设有向圆盘内供给蒸汽的供气管，供气管上设有通入圆盘内的进气管，所述圆盘的内部设有螺旋型翅片，翅片的内端延伸至转轴周面处，翅片的外端延伸至圆盘周面内壁处，翅片顶端与圆盘上端面内壁连接，所述进气管的外端穿透转轴延伸至翅片内端处，圆盘内设有出气管，出气管外端延伸至圆盘周面内壁处，出气管内端与转轴内设置的排气管导通，所述圆盘的底端面包括圆锥面、圆锥面中心处的集水盘，集水盘与转轴连接，集水盘的外端与圆锥面内端相接，圆锥面外径较大的外端与圆盘周面相接，集水盘处设有多个排水管，排水管的内端穿透至转轴内，翅片底端与圆锥面、集水盘的内表面间不接触。
7.进一步的，所述翅片的内端与转轴周面相接，翅片的外端与圆盘周面内壁不相接。
8.进一步的，所述进气管的外端与翅片内端不接触。
9.进一步的，所述出气管的外端与圆盘周面内壁不接触。
10.进一步的，所述集水盘的纵截面为u型。
11.进一步的，所述转轴内设有连通排水管的排水总管。
12.进一步的，所述集水盘的深度大于排水管的外径。
13.本实用新型的有益效果是：采用上述方案，
14.1、蒸汽进出的速度快，圆盘始终保持在较高的温度区间内，提高干燥的效率；
15.2、蒸汽放热后的冷凝水被有效快速排出，避免热量损失，减少圆盘温度流失；
16.3、蒸汽损失量少。
附图说明
17.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
18.图1为本实用新型一种实施例的纵截面结构示意图。
19.图2为本实用新型一种实施例的横截面结构示意图。
20.其中：1为圆盘，11为圆锥面，12为集水盘，13为排水管，2为转轴，3 为供气管，31为进气管，32为出气管，4为翅片。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
22.参照图1、图2，一种圆盘干燥机的传热圆盘，包括空心的圆盘1、空心的转轴2，转轴2内设有向圆盘1内供给蒸汽的供气管3，供气管3上设有通向圆盘1内的进气管31，进气管31贯穿转轴2，圆盘1的底端面包括圆锥面11、圆锥面11中心处的集水盘12，集水盘12的纵截面为u型，集水盘12与转轴2连接，集水盘12的外端与圆锥面11的内端相接，圆锥面11外径较大的外端与圆盘1的周面相接，圆盘1随转轴2同步转动。
23.圆盘1的内部设有螺旋型翅片4，翅片4的内端延伸至转轴2周面处，翅片 4的外端延伸至圆盘1周面内壁处，翅片4的顶端与圆盘1的上端面内壁焊接连接，实现翅片4的固定，翅片4的底端与圆锥面11、集水盘12的内表面间不接触，进气管31的外端穿透转轴2延伸至翅片4的内端处，圆盘1内设有出气管 32，出气管32的外端延伸至圆盘1周面内壁处，出气管32对应的贯穿翅片4 上的相应位置处，出气管32的内端与转轴2内设置的排气管导通，用于引出放热后的蒸汽，蒸汽经进气管31进入圆盘1后，沿翅片4围成的气路前进，翅片 4围成的螺旋型气路能够提高蒸汽与圆盘的换热效率，提高蒸汽的利用率，蒸汽由内而外在圆盘内前进，翅片4的内端与转轴2焊接连接，翅片4的外端与圆盘1周面内壁间不接触，该种结构能够促使蒸汽前进方向统一，提高放热率，提高圆盘的加热效果，放热后的蒸汽通过出气管32向排气管运动，排出圆盘，蒸汽有着固定统一的前进路线，提高蒸汽热量的利用率，集水盘12处设有多个沿周向均匀排布的排水管13，排水管13的内端穿透至转轴2内，转轴2内可设有连通排水管的排水总管，便于冷凝水快速排出，翅片4的底端与圆锥面11、集水盘12的内表面间不接触，优选的，翅片4的底端与圆锥面11、集水盘12 的内表面间间距0.3mm，该缝隙既可以保证蒸汽的顺利前进，另一方面，能够使冷凝水自然流落至圆锥面11处，并汇集至集水盘12处，再通过排水管13排出，及时的排出圆盘内的水分，避免蒸汽温度的损伤。
24.具体的，进气管31的外端与翅片4的内端不接触，令进气具有较大的流速，便于放热，促使提高对圆盘的加热效率，保持圆盘的高温，出气管32的外端与圆盘2周面内壁不接触，令放热后的蒸汽快速排出，令圆盘保持较高的干燥温度，集水盘12的深度大于排水管13的外径，便于设置排水管13，重要的是，排水管13可浸没在冷凝水中，避免蒸汽由该处流出，减少蒸汽损耗。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆盘干燥机的传热圆盘，包括空心的圆盘、空心转轴，转轴内设有向圆盘内供给蒸汽的供气管，供气管上设有通入圆盘内的进气管，其特征在于，所述圆盘的内部设有螺旋型翅片，翅片的内端延伸至转轴周面处，翅片的外端延伸至圆盘周面内壁处，翅片顶端与圆盘上端面内壁连接，所述进气管的外端穿透转轴延伸至翅片内端处，圆盘内设有出气管，出气管外端延伸至圆盘周面内壁处，出气管内端与转轴内设置的排气管导通，所述圆盘的底端面包括圆锥面、圆锥面中心处的集水盘，集水盘与转轴连接，集水盘的外端与圆锥面内端相接，圆锥面外径较大的外端与圆盘周面相接，集水盘处设有多个排水管，排水管的内端穿透至转轴内，翅片底端与圆锥面、集水盘的内表面间不接触。2.根据权利要求1所述的圆盘干燥机的传热圆盘，其特征在于：所述翅片的内端与转轴周面相接，翅片的外端与圆盘周面内壁不相接。3.根据权利要求1所述的圆盘干燥机的传热圆盘，其特征在于：所述进气管的外端与翅片内端不接触。4.根据权利要求1所述的圆盘干燥机的传热圆盘，其特征在于：所述出气管的外端与圆盘周面内壁不接触。5.根据权利要求1所述的圆盘干燥机的传热圆盘，其特征在于：所述集水盘的纵截面为u型。6.根据权利要求1所述的圆盘干燥机的传热圆盘，其特征在于：所述转轴内设有连通排水管的排水总管。7.根据权利要求1所述的圆盘干燥机的传热圆盘，其特征在于：所述集水盘的深度大于排水管的外径。

技术总结
本实用新型属于干燥机设备技术领域，具体涉及圆盘干燥机的传热圆盘，包括空心的圆盘、空心转轴，转轴内设有向圆盘内供给蒸汽的供气管，供气管上设有进气管，圆盘的内部设有螺旋型翅片，翅片的内端延伸至转轴周面处，翅片的外端延伸至圆盘周面内壁处，翅片顶端与圆盘上端面内壁连接，进气管的外端延伸至翅片内端处，圆盘内设有出气管，出气管外端延伸至圆盘周面内壁处，出气管内端与转轴内设置的排气管导通，圆盘的底端面包括圆锥面、集水盘，集水盘与转轴连接，集水盘的外端与圆锥面内端相接，圆锥面外端与圆盘周面相接，集水盘处设有多个排水管，排水管的内端穿透至转轴内，冷凝水排出速度快、及时，减小热量损失。减小热量损失。减小热量损失。


技术研发人员：陆坚 冯鹏 薛会强
受保护的技术使用者：江苏圣曼干燥设备工程有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/22