一种多功能自循环空气净化器的制作方法

1.本实用新型属于空气净化设备技术领域，尤其涉及一种多功能自循环空气净化器。


背景技术：

2.在对机械工件进行焊接、切割和打磨等工艺时会产生大量的烟尘，如果不采取措施，将会严重影响工人的身体健康。因此，通常会采用烟尘净化装置对含有烟尘的空气进行吸附过滤，然后再将净化后的空气从排气口排出来。现有技术中，烟尘净化装置的功能比较单一，不能适用于各种不同的工况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能自循环空气净化器，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能自循环空气净化器，包括壳体，所述壳体内部分隔为位于中间的净化腔和位于净化腔两侧的排气腔，所述净化腔设有前后排列的进气仓和净化仓，所述进气仓的顶部设有进风口，所述进气仓的外表面设有多个不同规格的进风接口，所述净化仓从上到下分为动力层和净化层，所述动力层中固定设有可以产生负压吸力的风机，所述动力层与排气腔连通，所述净化层分为过滤室和净化室，所述过滤室和净化室之间设有过滤网，所述过滤室与进气仓连通，所述净化室内设有净化装置，所述净化装置的出口与动力层连通，所述净化室与排气腔连通。
5.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述进风接口与吸气臂连接。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述进风接口与吸尘扒连接。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述排气腔上连接有可以转动的射流喷口。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述净化装置为ptfe覆膜滤筒。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述ptfe覆膜滤筒内设有清灰装置，所述净化层内固定设有储气罐，所述储气罐与清灰装置通过管道连接。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述壳体的底部设有滚轮。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述过滤室和净化室的底部设有集灰盒。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述净化装置和过滤网可拆卸连接。
13.本实用新型具有的有益效果为：此多功能自循环空气净化器不仅可以收集过滤机械加工时产生的粉尘，还设有各种不同规格的进气接口，可以和吸气臂和吸尘扒连接，功能多；ptfe覆膜滤筒内设有清灰装置，可以将附着在滤筒表面的灰尘吹落，增加了滤筒的使用
寿命；过滤室和净化室的底部设有集灰盒，可以将经过过滤网和滤筒过滤后掉落下来的灰尘收集起来，便于清理；净化装置和过滤网可拆卸连接，当净化的介质为油烟、油雾、有毒化学气体或者有异味的气体时，便于将净化装置和过滤网拆卸下来，换上对应的过滤净化装置。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型纵向剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型另一个方向纵向剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型横向剖视结构示意图。
19.图5为净化装置和清灰装置的剖视结构示意图。
20.附图标记如下：
21.1、壳体；11、净化腔；111、进气仓；1111、进风口；1112、进风接口；112、净化仓；1121、动力层；1122、净化层；1123、集灰盒；11221、过滤室；11222、净化室；12、排气腔；2、风机；3、过滤网；4、净化装置；5、吸气臂；6、吸尘扒；7、射流喷口；8、清灰装置；9、储气罐；10、滚轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如附图1至附图5所示，一种多功能自循环空气净化器，包括壳体1，所述壳体1内部分隔为位于中间的净化腔11和位于净化腔11两侧的排气腔12，所述净化腔11设有前后排列的进气仓111和净化仓112，所述进气仓111的顶部设有进风口1111，所述进气仓111的外表面设有多个不同规格的进风接口1112，所述净化仓112从上到下分为动力层1121和净化层1122，所述动力层1121中固定设有可以产生负压吸力的风机2，所述动力层1121与排气腔(12)连通，所述净化层1122分为过滤室11221和净化室11222，所述过滤室11221和净化室11222之间设有过滤网3，所述过滤室11221与进气仓111连通，所述净化室11222内设有净化装置4，所述净化装置4为ptfe覆膜滤筒，所述净化装置4的出口与动力层1121连通，所述净
化室11222与排气腔12连通。
25.所述进风接口1112与吸气臂5连接。
26.所述进风接口1112与吸尘扒6连接。
27.工作原理：当需要使用时，启动风机，风机在壳体内部产生负压吸力，壳体外部的空气首先从进风口进入进气仓中，再从进气仓被吸入到过滤室中，再经过过滤网进入净化室中，过滤网可以阻挡较大的颗粒物，接着被吸入净化装置中，过滤掉较小的粉尘颗粒，然后从净化装置的出口被吸入动力层中，再从动力层中进入到排气腔中，经过净化后的空气最后从排气腔中排出。此多功能自循环空气净化器经过两道净化过滤，能够很好的将空气中的粉尘等颗粒物资进行净化过滤掉，将洁净的空气排出来，形成空气的净化循环利用；使壳体的整个一面均为进气仓，便于安装各种不同规格的进气接口，实现多功能。
28.所述排气腔12上连接有可以转动的射流喷口7，不仅可以将空气喷射到更远的距离，而且可以改变空气的流动方向。
29.所述ptfe覆膜滤筒内设有清灰装置8，所述净化层1122内固定设有储气罐9，所述储气罐9与清灰装置8通过管道连接。可以将附着在滤筒表面的灰尘吹落，增加了滤筒的使用寿命。清灰装置为现有技术中已有的技术方案，具体可以参考申请号为201220003039.5的中国专利申请文件。
30.所述壳体1的底部设有滚轮10，便于移动整个设备。
31.所述过滤室11221和净化室11222的底部设有集灰盒1123，可以将经过过滤网和滤筒过滤后掉落下来的灰尘收集起来，便于清理。
32.所述净化装置4和过滤网3可拆卸连接，当净化的介质为油烟、油雾、有毒化学气体或者有异味的气体时，便于将净化装置和过滤网拆卸下来，换上对应的过滤净化装置即可。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。